上海电路板功能测试系统方案

Boundary-Scan边界扫描技术ICT测试仪要求每一个电路节点至少有一个测试点。但随着器件集成度增高，功能越来越强，封装越来越小，SMT元件的增多，多层板的使用，PCB板元件密度的增大，要在每一个节点放一根探针变得很困难，为增加测试点，使制造费用增高；同时为开发一个功能强大器件的测试库变得困难，开发周期延长。为此，联合测试组织（JTAG）颁布了IEEE1149.1测试标准。 IEEE1149.1定义了一个扫描器件的几个重要特性。首先定义了组成测试访问端口（TAP）的四（五〕个管脚：TDI、TDO、TCK、TMS，（TRST）。各种功能测试系统：涵盖各类电子设备，为不同领域提供专业测试解决方案。上海电路板功能测试系统方案

自动测试系统（automatic test system）是指在人极少参与或不参与的情况下，自动进行量测，处理数据，并以适当方式显示或输出测试结果的系统。与人工测试相比，自动测试省时、省力，能提高劳动生产率和产品质量，它对生产、科研和国家防护都有重要作用。产品功能：1、在线测试。2、可视化测试系统软件。3、气动驱动测试机构，静电皮带输送机构，集成机柜。4、顶部和底部双面夹具装置。5、针床式测试夹具。6、较大支持1000个测试点的。7、较大支持510X460mm尺寸的PCB板。应用：1、通孔和混合技术的SMT锡膏印刷后及回焊炉前和回焊炉后电路板检查。2、模拟和数字组件。3、单件或批量印刷电路板。4、在线编程系统。嘉兴电池测试系统定制集成功能测试系统可同时测试多个功能。

电路，测试电路主要包括传感器和变换器、信号调理装置、数据采集设备、负载模拟器等，传感器和变换器测量不同的物理量，并将它们变换为电信号；信号调理主要对电信号进行加工，使其符合采集设备的要求；模拟器仿真UUT的真实负载，为其提供工作环境。传感器和变换器的种类很多，它们直接与各种物理量相关联，并将这些物理量转换为采集设备可以采集的电信号。在设计测试电路前必须对被测对象和测量需求做详细分析，正确选择相应的传感器和变换器。信号调理设备对传感器和变换器送来的信号采取放大、滤波、隔离等措施，将它们转化为采集设备易于读取的信号。

电压电流是否符合设计要求，一般来说电子加工厂的每块电路板通电之后都会有各种电压差、电流传导等数据，并且设计工程师会预留一些测试点，将这些测试点和ICT或FCT进行连接，就可以检测出板子的-个电压电流数据。烧录MCU程序后进行输入、输出检测，当电路板烧录MCU程序后，用户执行动作(比如长按开关3秒钟)，MCU会发出逻辑命令控制电路的开关，从而实现设计要求。此种情况下，在线测试就可以检测这种动作输入输出是否正常。全功能测试，全功能测试在SMT加工中算是比较高级的测试了，要拟检测产品80%以上的主要功能，这种检测需要使用上位机来进行定制模仿用户操作从而检测产品的各个功能。个性化定制：针对不同用户需求，提供个性化的功能测试解决方案。

自动测试系统，ATS, Automatic Test System 自动测试系统，ATE, Automatic Test Equipment 自动测试设备，一种组装电路板自动测试系统，例如：ICT（In-Circuit Test System），中文惯用名为在线测试仪（这里指组装电路板在线测试仪），主要用于组装电路板（PCBA）的测试。这里的“在线”是“In-Circuit”的直译，主要指电子元器件在线路上（或者说在电路上）。在线测试是一种不断开电路，不拆下元器件管脚的测试技术，“在线”反映了ICT重在通过对在线路上的元器件或开短路状态的测试来检测电路板的组装问题。可靠性试验系统用于验证产品在不同环境下的可靠性。嘉兴电池测试系统定制

自动化测试：利用自动化技术，实现测试过程的无人化、高效化。上海电路板功能测试系统方案

PCBA功能系统测试，功能系统测试方法的原理是模拟设计输入并检测输出来达到判定PCBA是否正常工作和PCBA上的电子元器件是否正确焊接的目的。面对电子产品的更新换代速度的提高，市场对电子产品的稳定性和可靠性的要求的增大，建立一个通用的可移植的PCBA功能系统测试平台搭是每个自动化测试工程师所要面临的挑战。实践表明，选用合理的测试系统硬件平台和软件平台能有效缩减PCBA功能系统测试的开发周期，提高生产效率。基于NiosII软内核技术的嵌入式系统具有丰富和可配置的外设接口，提高了PCBA功能系统测试硬件平台的通用性；由于 [2]LabVIEW开发环境对底层数据接口的良好封闭和其特有的简捷直观的开发方法，使得自动化测试工程师能够专注于测试功能本身的实现，极大的提高了测试软件的开发效率。上海电路板功能测试系统方案