对工艺类可发现如焊锡短路,元件插错、插反、漏装,管脚翘起、虚焊,PCB短路、断线等故障。测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上,故障定位准确。对故障的维修不需较多专业知识。采用程序控制的自动化测试,操作简单,测试快捷迅速,单板的测试时间一般在几秒至几十秒。意义在线测试通常是生产中头一道测试工序,能及时反应生产制造状况,利于工艺改进和提升。ICT在线测试仪测试过的故障板,因故障定位准,维修方便,可大幅提高生产效率和减少维修成本。因其测试项目具体,是现代化大生产品质保证的重要测试手段之一。离线测试:针对不具备在线测试条件的设备,离线测试成为保证产品质量的关键手段。天津电机测试系统设计
PCBA通用型自动化测试系统优越性,测试速度提高5-10倍,为企业带来经济效益,缩减工位。整机测试环境下测试,所以不介入被测产品的技术主要内幕。免去所有人为因素,所以判断更为准确、可靠。特殊I/O及夹具构造,转Model不需拆焊或再焊连接线,一次连线长久使用,提高转Model的效率。人性化编程环境,电子技术人员只需4个小时,可完全学会测试程序的编程及优化。统计报表功能随时查阅产量及品质状况。远程控制功能。管理层权限设置功能。条码扫描、打印功能。湖州小型测试系统测试流程验收测试:在产品交付前进行的一系列测试,确保产品满足用户需求。
嵌入式MCU的特点是执行速度快、操作简单,但这种实现方式的专门使用性较强不容易扩展。基于PLC的控制方式,其重点在于控制部分,测量功能相对较弱,比较适合以控制为主的场合。基于PC的控制方式使用较为普遍,它具有PC机价格低廉、数据处理功能强大、测试程序开发工具丰富等优点。由于UUT的输入输出管脚数量较多,信号种类复杂,为满足自动测试设备的通用性,在ITA设计时, 必须采用多通道开关,(1)是对PCB的信号通道进行自动切换;(2)是对PCB的信号进行调理,使调理后的信号能够满足测试仪器的量程范围;(3)是对PCB和测试仪器的保护,避免操作失误或外界干扰而对PCBA和测试设备造成损坏。
测试机台:用来完成测试任务的全部硬件和相应操作系统软件的总称。如机柜、各种测试仪器、测量控制计算机等都是。测试软件:与被测电路板及其测试任务密切相关的专门使用测试设备和专门使用测试软件的总称。如器件专门使用测试软件,组件专门使用测试接口适配器(包括接口装置、紧固件及电缆),被测电路板所需的各种文件。测试程序:开发测试软件需用到一系列的工具,这些工具总称为测试程序,又称序列配置文件,如国外的ARINC公司的SMAR管理器,国内的东方信标的GPTE配置集,厚德公司的HOUDECOM序列管理器,都属于测试程序。虚拟现实技术在功能测试中的应用:通过虚拟现实技术,模拟实际使用场景,提高测试的准确性。
在线测试仪主要测试电路板的开短路、电阻、电容、电感、二极管、三极管、电晶体、IC等无件!早期,业内将ATE设备也归在ICT这一类别中,但因ATE测试相基本上所在的大型电路生产商都要用到ICT测试,象ASUS、DELL、IBM、INTEL、BENQ、MSI、HP等!全球大型ICT测试设备生产厂商主要有安捷伦(美国),泰瑞达(美国)、德智(DEZHI)、JET(捷智)、Tr(德利泰)、SRC星河等等品牌。不同品牌ICT的测试原理相同或相似。上世纪80年代前后,日本将美国同类产品加以简化和小型化,并改成使用气动压床式,表示的有日本TESCON,OKANO,使得ICT简单易用并低成本,使之成为电子厂不可或缺的必备检测设备,并迅速推广普及。功能测试系统为产品性能提升提供可靠支持。自动测试系统设备
PCBA功能测试系统用于验证PCBA板的功能。天津电机测试系统设计
电路类型主要包括:差分测量电流,在差分测量系统中,信号输入端的两极分别与两个不同的模拟输入(简称模入)端相连接,并通过多路开关(MUX)分别连接到仪用放大(简称仪放)的正负极上。一个8通道的差分测量系统如图1所示,其中仪用放大器通过多路开关进行通道转换。标有AIGND(模拟输入地)的引脚为测量系统的地。参考地单端测量电流,在参考地单端RSE(Referenced Single Ended)测量系统中,被测量信号一端接模拟输入通道,另一端接系统地(AIGND)。无参考地单端测量电路,无参考地单端测量系统(NRSE)中一端接模拟输入通道,另一端接公用参考端,但这个参考端电压相对于测量系统的地来说是不断变化的。天津电机测试系统设计