江苏自动测试系统安装

节点电压测试由于测试仪测试对象不只包括数字电路器件，也包括大量的模拟电路器件，为进一步提高测试仪的适用范围，在测试仪中采用了节点电压测试技术。通过对被测对象施加工作电压，由计算机读取测试节点的电压响应值，并建立标准测试信息库，供操作人员分析和判断故障部位。其它功能测试仪除以上主要功能外，还具备电子手册、测试开发、系统自检等辅助测试功能。在电子加工厂的生产过程中，总会听到电路板在线测试这个词，那么这个测试到底是什么意思呢？其实在线测试就是将SMT贴片加工、DIP插件等加工过程都已经完成的电路板按照检测点的电气连接加上上位机软件或采集的数据等来测试我们生产的这块板子是否是符合较初的一个功能设计要求，较后确定加工是否合格的一个过程。下面简单介绍一下在线测试的主要测试内容。各种功能测试系统：涵盖各类电子设备，为不同领域提供专业测试解决方案。江苏自动测试系统安装

治具，常规的治具设计，大多采用双载板平衡杆和针板平衡杆。在测试过程中压板下压时，如果压板、载板、针板固定不佳，容易产生晃动，从而使UUT产生翘边变形，进行而导致测试针和测试点接触不良或者位置偏移，使得测试针弯曲变形引起误测甚至导致UUT裂损。上述情况的发生，尤其是在UUT的厚度发生较大变化时更容易产生。治具定位原理，根据电路板的不同, 可采用以下几种定位方式根据工件的不同情况。1、以外缘轮廓定位，对于面积尺寸较小而且外廓一致性较好的电路板，可采用外轮廓定位方式。长边用定位板，限制2个自由度；短边用定位针，限制1个自由度。在另一短边，还可以增加1只定位针，形成所谓的约束性过定位。这种方式中，两根定位柱所限位的尺寸应比UUT尺寸略大，在0.3mm～0.5mm即可。虽然由于此间隙的存在，定位精度会略有降低，但操作方便、制造简单。2、以“边/孔”定位，对于面积尺寸较大的电路板，可以采用“边/孔”定位，这也属于约束性过定位的一种。定位板限制2个自由度，定位柱限制2个自由度。这种形式中，通常定位柱和UUT定位孔的间隙需要留的更大一些。江苏自动测试系统安装自动化测试：利用自动化技术，实现测试过程的无人化、高效化。

治具材料选择，常用治具材料有防静电胶木板、有机玻璃板、高密度环氧树脂板等。有机玻璃板为透明的，容易检查问题，但是钻孔时容易断钻头，一般应用在钻孔密度不高而且孔径较大的情况。高密度环氧树脂板相对的成本略高，但钻头不容易折断，加工时没有胀缩，钻孔精度较高。如果zhen孔的精度要求较高，钻孔不精确会造成探针套管与zhen孔之间隙较大而产生晃动；而且探zhen孔的孔径较小，钻孔数量较多；所以针板一般是采用高密度环氧树脂板，而对于载板则使用成本较低的有机玻璃板、防静电胶木板等。

Boundary-Scan边界扫描技术ICT测试仪要求每一个电路节点至少有一个测试点。但随着器件集成度增高，功能越来越强，封装越来越小，SMT元件的增多，多层板的使用，PCB板元件密度的增大，要在每一个节点放一根探针变得很困难，为增加测试点，使制造费用增高；同时为开发一个功能强大器件的测试库变得困难，开发周期延长。为此，联合测试组织（JTAG）颁布了IEEE1149.1测试标准。 IEEE1149.1定义了一个扫描器件的几个重要特性。首先定义了组成测试访问端口（TAP）的四（五〕个管脚：TDI、TDO、TCK、TMS，（TRST）。个性化定制：针对不同用户需求，提供个性化的功能测试解决方案。

由于自动测试速度极快，各测试步骤之间不易分清，难以检测出故障。又因测试的关键部分无人参与，测试程序和被测单元电路图中的错误无人察觉。因此，自动测试系统的硬件和软件均应有良好的可靠性，方能保证系统的可靠性。自动测试系统的设计、使用、维护和管理都是极其复杂的课题。先进的元器件、计算机、机器人和人工智能技术推动自动测试系统向数字化和智能化的方向发展。由之而来对测试过程中所需要的工装（夹具）不断提出要求，于是电路板测试仪（又称电子测试工装）应运而生。小型化趋势：随着电子产品向小型化发展，功能测试系统也需要适应这一趋势，实现便携式、高效测试。上海小型测试系统服务商

电子产品的质量保障：功能测试系统是电子产品质量的关键环节，确保产品在出厂前达到预期性能。江苏自动测试系统安装

在线测试仪优势：1、缩短测试时间：一般组装电路板如约300个零件ICT的大约是3-4秒钟。 对复杂，而且还包含了上电后的功能测试，象TTL、OPAMP、Frequency、TREE、BSCAN、MEMORY等，所以将ATE单独为另一个类别了！2、测试结果的一致性：ICT的质量设定功能，能够透过电脑控制，严格控制质量。3、容易检修出不良的产品：ICT有多种测试技术，高度的可靠性，检测不良品种、且准确。4、测试员及技术员水平需求降低：只要普通操作员，即可操作与维修。5、减省库存、备频、维修库存压力、较大程度上提高生产成品率。6、较大程度上提升品质。减少产品的不良率，提高企 业形象。江苏自动测试系统安装