接口的标准化和可拨动地址开关:各国生产的智能仪器大多带有标准的接口系统,采用IEEE48标准。智能仪器的后面板上配置了一组可拨动的地址开关。使用者可以方便的将仪器听/讲地址设置为任何希望的数字。记忆功能:由于配置了存储器,大多数智能仪器都县有一记忆功能。操作者不只可以很方便的通过面板控制或程序将仪器的工作状态,甚至测试数据存贮在指定的存储器中,而且在需要时还可以方便的调用存储器的内容。多功能化:上述特点较大程度上增加了智能仪器的测量功能。PCB功能测试系统用于测试PCB板的功能和连通性。台州电机测试系统设备
零点漂移自校正:测量中较常见的问题就是长期工作时的不稳定性和零点漂移。这主要是由于传感器和放人器的零漂造成的。在智能仪器中,利用计算机对由于这种零漂而造成的误差进行自动补偿和修正,或对放大器的增益进行自动调整。从而可在不采用高成本的电子元器件的情况上解决零点漂移问题。提高信噪比:利用计算机强大的计算和数据处理功能,用软件的方法去除噪声。控制测量过程及对测量数据的自动和实时的处理和分析:通过在智能仪器上的计算机来实现。常州电池测试系统开发现代功能测试系统采用先进技术、便于操作。
在线测试仪主要测试电路板的开短路、电阻、电容、电感、二极管、三极管、电晶体、IC等无件!早期,业内将ATE设备也归在ICT这一类别中,但因ATE测试相基本上所在的大型电路生产商都要用到ICT测试,象ASUS、DELL、IBM、INTEL、BENQ、MSI、HP等!全球大型ICT测试设备生产厂商主要有安捷伦(美国),泰瑞达(美国)、德智(DEZHI)、JET(捷智)、Tr(德利泰)、SRC星河等等品牌。不同品牌ICT的测试原理相同或相似。上世纪80年代前后,日本将美国同类产品加以简化和小型化,并改成使用气动压床式,表示的有日本TESCON,OKANO,使得ICT简单易用并低成本,使之成为电子厂不可或缺的必备检测设备,并迅速推广普及。
功能系统测试的特点,功能系统测试是从PCBA板卡的功能实现与否的角度来进行的测试,因此相对于其它测试手段显得简捷直观,但由于功能系统测试是把待测PCBA当作一个类似于黑盒子的功能单元来进行测试,有时并不能准确定位出功能系统测试未能通过的PCBA所存在的问题之所在,不过采用。对比所列出的ICT、AOI、AXI等测试方法,采用功能系统测试的成本一般来说要小很多,对于一些小批量的PCBA板卡生产,采用功能系统测试可以有效的节约成本。此外,对于一些对稳定性和可靠性要求较高的产品,其测试系统往往是采用多种测试手段进行流水线作业,而功能系统测试是其中必不可少的步骤。通用功能测试:适用于多种电子产品的功能测试,提高测试效率,降低成本。
治具,常规的治具设计,大多采用双载板平衡杆和针板平衡杆。在测试过程中压板下压时,如果压板、载板、针板固定不佳,容易产生晃动,从而使UUT产生翘边变形,进行而导致测试针和测试点接触不良或者位置偏移,使得测试针弯曲变形引起误测甚至导致UUT裂损。上述情况的发生,尤其是在UUT的厚度发生较大变化时更容易产生。治具定位原理,根据电路板的不同, 可采用以下几种定位方式根据工件的不同情况。1、以外缘轮廓定位,对于面积尺寸较小而且外廓一致性较好的电路板,可采用外轮廓定位方式。长边用定位板,限制2个自由度;短边用定位针,限制1个自由度。在另一短边,还可以增加1只定位针,形成所谓的约束性过定位。这种方式中,两根定位柱所限位的尺寸应比UUT尺寸略大,在0.3mm~0.5mm即可。虽然由于此间隙的存在,定位精度会略有降低,但操作方便、制造简单。2、以“边/孔”定位,对于面积尺寸较大的电路板,可以采用“边/孔”定位,这也属于约束性过定位的一种。定位板限制2个自由度,定位柱限制2个自由度。这种形式中,通常定位柱和UUT定位孔的间隙需要留的更大一些。集成测试:将各个单元集成后进行全方面测试,确保整体性能达标。江苏离线测试系统定制方案
静动态功能测试系统可测试产品在静态和动态条件下的性能。台州电机测试系统设备
自动测试系统(automatic test system)是指在人极少参与或不参与的情况下,自动进行量测,处理数据,并以适当方式显示或输出测试结果的系统。与人工测试相比,自动测试省时、省力,能提高劳动生产率和产品质量,它对生产、科研和国家防护都有重要作用。产品功能:1、在线测试。2、可视化测试系统软件。3、气动驱动测试机构,静电皮带输送机构,集成机柜。4、顶部和底部双面夹具装置。5、针床式测试夹具。6、较大支持1000个测试点的。7、较大支持510X460mm尺寸的PCB板。应用:1、通孔和混合技术的SMT锡膏印刷后及回焊炉前和回焊炉后电路板检查。2、模拟和数字组件。3、单件或批量印刷电路板。4、在线编程系统。台州电机测试系统设备