宝利苏迪POLYSOUDE管板焊接机器人，TIG管板机器人可焊接材料：钛及钛合金，镍基合金，奥氏体不锈钢，双相钢，超级双相钢，碳钢，低合金钢及珞钼钢，铜镍合金等。设备能实现换热管与管板接头的全自动焊接；设备具有焊接过程中对焊缝、受热区域及管内壁的有效保护，实现钛及钛合金的焊接；设备可读取CAD格式图纸或由上位机下发图纸，实现自动定位焊接；操作人机界面简洁，能方便快速地实现焊接顺序的自定义，实现各种区域分区焊接，跳焊等工作模式，便于控制焊接质量和变形；宝利苏迪管板焊接机器人具有自动识别和自动定位功能，定位精度满足小直径和小壁厚的稳定质量焊接；该管板机器人具有自动钨极更换功能，实现连续自动化焊接。宝利苏迪管板深孔焊接设备TIG20/160具有弧长自动跟踪(AVC)和摆动功能(OSC)；可实现多层连续深孔焊接。河南管板内孔焊机管板焊机管板焊接设备
宝利苏迪TS2000/TS8/75填丝管板自动焊机专为严苛工业环境中的管对管板焊接设计，应用于：热交换器，换热器制造；适配所有管接头形式，包括：齐平焊、内缩焊（小于2mm）、外伸焊（小于13mm）、内孔焊、背部管板-管箱焊、双层板焊接；化工/石化：耐腐蚀钛/镍基合金管板焊接（通过气罩防氧化）；核电：高密封性管接头焊接（闭环控制确保核级精度）；电力/能源：锅炉、冷凝器等高温高压热交换器；管径范围：Φ10-60mm，覆盖主流工业管道；特殊合金保护：气罩选项为钛/镍基材料提供双重气体屏蔽；宝利苏迪自动管板焊机TS2000/TS8/75成为化工、核电等装备管板焊接的可靠解决方案。湖南管板内孔焊机管板焊机管板自动焊接设备宝利苏迪管板自动焊机用于换热器管与管板的全位置自动TIG钨极氩弧焊，焊接时焊枪旋转，工件固定。
外伸管与管板焊接应用永远需要管板填丝焊接，但是某些情况下首道为自熔。可采用不同的接头形式：不带坡口的标准形式，J型坡口或V型坡口。使用宝利苏迪4轴或5轴控制电源P6，根据管桥距离以及外伸长度，焊炬角度可以变化。标准焊炬角度为15度或30度。15度焊炬建议使用在1.6-2.11mm壁厚的薄壁管与管板焊接应用中，可以避免熔化管子内部。如果管子周围有足够空间，建议在2.5mm以上的厚壁管与管板焊接应用中，使用30度焊炬。为避免管端熔塌，管子外伸长度建议不小于5mm。宝利苏迪提供特殊工装，用于焊接外伸3mm的管板焊接应用。
根据不同的应用，齐平管的轨道式TIG管板焊接使用自熔或填丝都是可能的。不同的接头设计如下：标准坡口，J型坡口，V型坡口，背部缓释坡口。大多数情况下，焊接齐平管采用标准坡口形式。对于管径在10毫米至32毫米的管对管板自熔焊接应用，使用专门开发的焊接机头TS34，全自动执行完整的焊接程序。操作者的任务就是把机头定位到管板上，然后启动焊接程序。全部焊接流程可自动完成，操作者无需任何其他操作。因此一名操作者可以同时操作多台焊接机头。典型应用：电厂冷凝器管板焊接。管子：钛材质，壁厚1mm左右，管板：钢材质，带钛堆焊层。宝利苏迪提供封闭式管板焊机TS34以及开放式管板焊机TS8/75，用于锅炉、热交换器行业的管对管板焊接。
当管与管板的接头形式为外伸时，市场上的标准管板焊机一般可适应的外伸长度为5mm以上，当管子外伸长度小于5mm时，无法保证每个管端焊后保持完好，非常容易出现管端边缘熔化的问题，对于薄壁管（壁厚小于2mm）来讲，还非常容易焊穿管壁。宝利苏迪管板自动焊机TS8/75，配合专门定制工装，可应用于外伸长度为3mm的焊接场合，确保薄壁管外伸3mm时管端焊后完好。目前宝利苏迪已为用户提供管板焊机TS8/75若干套，用于薄壁管（Φ19.05X1.65，Φ25.4X1.65，Φ31.75X1.65），外伸3mm的特殊管板焊接应用。宝利苏迪为客户提供24小时售后应急响应与终身备件供应服务。安徽全自动管板焊机管对管板焊机
宝利苏迪管板焊机TS34可实现单焊工同步操作2-3个机头，效率提升三分之一。河南管板内孔焊机管板焊机管板焊接设备
宝利苏迪POLYSOUDE管板氩弧焊机，TIG管板焊机TS8/75，开放式焊接机头，针对高负载持续应用而设计，适用于管内径8mm到管外径75mm的换热器管与管板焊接。适用于齐平、外伸小于13mm、内缩小于2mm的接头形式。焊接机头配有带气透镜的TIG焊枪。可以通过安装气体保护罩来改善气保护效果。可以填充焊丝或不填充焊丝使用。使用外部15kg送丝机或内置1.5kg送丝机。配备深孔内孔焊枪，可用于焊接背部管板，管板深孔内孔焊接应用。可选择AVC弧长控制功能，自动调整钨极至工件高度，实现两层连续焊接。河南管板内孔焊机管板焊机管板焊接设备
