宝利苏迪机器人管板焊接系统，每台机器人及焊接机头配备一个高清摄像头对每台焊接机头的钨极尖部和焊后的焊缝成型在计算机屏幕上进行观察。观察位置无遮挡，可观察管子管板焊缝位置焊前、焊后的全貌，便于设备操作者观察。对焊接中各状态显示不同颜色。通过智能定位系统对管板焊接位置进行扫描定位，保证在其余工业机器人运动时，仍保持焊接机头高精度的可靠定位，确保定位精度。工件定位后，机器人通过智能定位系统引导，自动寻找工件参考点，计算并建立坐标系。宝利苏迪焊接机器人运动精度高，稳定性强。机器人除具备本体所有关节轴联控外，还具有对行走轴等进行联控。河北自动氩弧管板机器人系统
宝利苏迪机器人TIG焊接系统配备有钨极检测系统，可进行钨极长度检测，钨极角度检测和钨极中心位置检测。机器人焊接系统配备有气体保护系统，当检测到氩气压力不足时会报警，当压力严重不足时会停止焊接。机器人焊接系统配备有熔池观察系统，包括：焊接摄像头，视频监视器等，该系统可用于焊前焊枪的辅助定位，焊接时焊接状态监控，可实现远程控制功能，尤其适用于空间位置受限，不便于直接观察的焊接位置，可同时清晰拍摄电弧形态，焊缝熔池界面，焊丝送进情况和焊缝成形。内蒙古管子管板焊接机器人焊接设备生产厂家宝利苏迪提供多机器人管板自动焊接设备，由4套6轴机器人系统，4套管子管板焊接系统组成。
宝利苏迪自动堆焊机器人系统，堆焊机头安装在焊接操作机上，立柱安装在设备底座上。根据工件配备水平伸缩机构。整体机构的刚性满足焊接机构精度。操作机为电动回转精密操作机，由回转部分，立柱，横梁，控制系统组成。操作机的机械结构设计合理，刚性和稳定性好，各部分功能能满足要求，设备的润滑系统设计完善，能够保证各传动部件的良好方便润滑。立柱回转启动力矩大，启动和停止迅捷，传动精度高，运动平稳，可配合机头实现焊枪初定位。横梁升降平稳，均匀，安全系数高，立柱内配置重平衡装置。堆焊操作机滑架上装有安全防坠自锁装置。
宝利苏迪POLYSOUDE自成立以来，一直在保证质量的前提下，降低广大客户的设备采购成本。二十余年来，我们坚持从以下方面加以探索和努力，按时、高质地完成订单交货的同时，确保了宝利苏迪与其他自动氩弧焊接设备厂家相比，有竞争力的价格体系。在设计方面，我们采用经验证的标准化模块，既有针对性非标设计，大量采用经验证的引用标准化设计，成熟稳定、技术风险小，给批量化制造提供基础。在管理方面，定制化制造，设置较少库存，公司内总装测试时间短，流转速度快，对固定资产占用小。在生产成本方面，我们与国内广大供应厂商展开***合作：依托国内全产业链和批量化标准化优势，控制标准件外购成本；加工件外协，我们则注重长期合作供应商的开发管理，标准化模块批量下单；另外公司内部配备大量有经验的装配测试人员，效率高、返修率低，从而降低生产成本宝利苏迪机器人焊接系统采用P6焊接电源，实现对焊接过程所有焊接参数的精确控制，以及外部设备的运动控制。
宝利苏迪 RTS智能化管板机器人焊接系统，POLYSOUDE管板机器人焊机是第四代全流程自动化焊接解决方案，专为高精度管与管板焊接而设计。该系统集成了宝利苏迪POLYSOUDE成熟的焊接技术、先进六轴工业机器人及智能控制系统，支持加丝或不加丝焊接模式。主要包括智能激光定位系统、管孔自动排布系统，并可选配焊后质量检测及钨极自动更换模块。其设计目标是通过无人化操作明显提升管板焊接精度与效率，同时降低生产成本，满足核电、石化等制造领域对焊接一致性的严苛要求。宝利苏迪主管道机器人行走机构用于机器人的行走，保证机器人夹持焊枪的运动范围满足主管道接管嘴的可达性。中国台湾堆焊机器人自动焊接成套设备
宝利苏迪机器人焊接机头前端加装视觉系统，焊接过程中可实时对电弧及焊缝成型进行图像采集，监视焊缝状态。河北自动氩弧管板机器人系统
宝利苏迪机器人焊接电源PC600-3具有TIG焊接功能，较强的抗网路电压干扰的能力，焊接过程稳定易操作，通用性好，可靠性高等优点。配备水冷系统，为焊枪提供循环冷却用水，保证焊枪单次连续24小时正常工作。控制系统采用嵌入式操作系统，界面简单易操作，支持键盘鼠标操作。具有离线编程离线打印功能，具备电流、旋转、送丝实现缓变、脉冲功能。具备实时弧长跟踪控制功能，便于操作者实时调整，具有较好的抗磁偏吹能力。参数调整记忆功能，能对焊接过程中调整的参数进行保存及显示调整前后参数对比。焊接过程可随时调整钨极和焊丝的摆动速度、摆宽、电流、焊接速度等焊接参数，以达到在某些焊缝处的特殊要求。河北自动氩弧管板机器人系统
