宝利苏迪机器人窄间隙焊接系统采用PC600-3焊接电源，该电源采用模块化设计，性能稳定，抗干扰能力强，能实现对焊接过程所有功能参数的精确控制，以及外部设备的运动控制，如旋转、送丝、摆动、电弧长度和其他辅助动作。焊接主电源，热丝电源，控制系统，气体保护系统采用整体设计，集成于一体，并通过欧盟以及中国关于焊接设备的设计、制造、维护及安全性能的检测，保证了应用的稳定性，焊接过程的可重复性及维护的便利性。PC600-3机器人焊接电源输入电压为380V三相交流电。输出焊接电流范围：5-550A，暂载率：420A@100%，550A@50%。宝利苏迪定子屏蔽套环缝焊接机器人配备AGV小车，负责承载机器人系统，焊接电源，视觉系统，钨极检测装置。上海管板机器人设备生产厂家
宝利苏迪焊接技术（上海）有限公司（品牌：POLYSOUDE），凭借强大的生产、试验、研发能力，专注于先进TIG自动氩弧焊和Plasma等离子焊接工艺和技术，为用户提供全位置轨道焊（管管焊机，管板焊机）、机械化自动焊、堆焊、机器人等解决方案及其相关定制服务。宝利苏迪拥有成熟稳定的设计、生产和销售团队，以及60年专业焊接设备研发、制造和工程应用经验，秉承深厚的技术底蕴与不竭的创新活力，被火电、核电、航空航天、石油石化、高压容器、电子技术、制药食品机械/工程等高新技术应用领域所接受，并逐步成为相关行业生产制造的焊接技术标准。以技术创新为驱动，为客户提供高效、定制化的焊接设备，是我们作为管管焊机、管板焊机制造厂家不变的愿景。河南自动TIG焊接机器人焊接设备宝利苏迪主管道机器人焊接系统焊接过程中可采集焊接电流，焊接电压，焊接速度，送丝速度等。
宝利苏迪管板自动氩弧堆焊机器人，工件通过回转台旋转，回转台承重和直径满足工件焊接，并具有足够的余量。回转台工作平台带中心通孔，中心孔下部为可操作空间，至少保证一个人的操作空间。工作台面配T形槽用于装夹工件。回转工作平台为无极可调，在最大负荷状态下工作时运行平稳。回转工作平台能够承受长时间的辐射热，设备的安全性，稳定性和可靠性能承受连续作业时间不小于30天。水平回转台机械结构设计合理，各部分功能满足买方要求并有足够余量，设备润滑系统设计完善，能保证各转动部件的良好润滑。
宝利苏迪多机器人管板自动焊接设备智能协作系统保证多机头分工作业，互不干涉，可按照图纸要求及系统划分在划分区域内工作。多机头焊接速度、定位速度等保证相同，四个焊接机头同时工作时，考虑速度差导致的各机头路线变化，在不损失焊接效率的前提下，不造成机头间发生碰撞或设备停止。焊接轨迹的动态变化，智能协同系统可保证系统可知各机头及机器人的空间坐标，根据每台机器人的位置，在移动或焊接过程中提前判断下一个焊接位置是否产生相互干涉碰撞，如产生干涉引导机器人到不产生干涉的位置继续焊接工作。宝利苏迪自动管板氩弧焊接机器人适用于蒸发器、换热器管与管板的自动氩弧焊接，覆盖内缩/齐平/外伸形式。
宝利苏迪POLYSOUDERTS智能化管板机器人专为管板TIG氩弧焊接设计，覆盖多领域精密制造需求：核电、能源电力、石油化工、制冷设备等行业的蒸发器，凝汽器，换热器等产品的管与管板的TIG氩弧焊接。支持碳钢、不锈钢、合金钢、镍基合金、钛合金、铜镍合金等特种材料的焊接，解决各种焊接难题；该管板机器人系统适用于各种接头形式的焊接：内缩式、齐平式、外伸式；焊接方法可为TIG自熔或加丝焊接；可焊管径覆盖：Φ6~120mm；可选配机器人自动胀铣系统，钨极自动更换系统，焊后尺寸及焊缝表面质量检测系统。宝利苏迪主管道机器人焊接系统具备焊接变形数据的实时显示功能，可实现焊接变形自动调控。上海自动堆焊机器人管对管板焊接设备
宝利苏迪管板焊接机器人采用6轴工业机器人，控制系统包括机器人标准控制柜和焊接控制系统。上海管板机器人设备生产厂家
宝利苏迪机器人TIG焊接系统可用于焊接定子线圈水接头，具备产品焊缝自动寻位功能。整个系统选用六轴工业机器人，负载能力满足要求，所有机器人轴配有制动装置和温度检测安全装置。在保证机器人灵活性的同时，比较大限度增加机器人的有效工作范围。机器人控制系统选用***系统，含有二次开发模块。该机器人TIG焊接系统配有小车，负责承载机器人系统，焊接电源，视觉系统，钨极检测装置等。小车可以带动成套设备沿着待焊部件行走。该机器人TIG焊接系统可实现全流程自动焊接，无需人工示教，工件定位后，机器人通过智能定位系统引导，自动寻找工件参考点，计算并建立坐标系。上海管板机器人设备生产厂家
