宝利苏迪管板焊接系统可实现钛合金换热管的管板焊接，管端加丝及惰性气体保护焊接，同时具备自动定位，设备工作自动水冷及焊接过程编程的功能，主要用于钛合金及其他金属换热器中管与管板的焊接。工作电压：380V，3相50Hz。可焊接钛合金，不锈钢，铜合金等材质。可实现深熔管板焊接，管端加丝及惰性气体保护焊接。焊接时可实现高精度可靠定位。可选用启动定位装置，也可选用机械手动定位装置定位，气动定位装置方便拆卸。具备焊接过程内外氩气保护功能。宝利苏迪焊接电源P6支持TIG直流焊接（加丝/不加丝），输入电源为三相400V±10%/415V，焊接电流范围5-300A。浙江换热器管板焊机管子管板焊机
宝利苏迪在自动管板焊机TS2000或者TS8/75的基础上，配合特别定制的双层板焊枪，可用于热交换器双层板管与管板焊接应用中。在风冷式热交换器中，热介质沿着一定数量的管道通过热交换器。管子的两端与两个被称为集箱的矩形盒子的板相连。它们的焊接接头位于集箱后板的内侧；到达该焊接接头的途径是通过集箱的前板。在这类应用中，手工焊因为可达性问题是无法实现的。使用宝利苏迪自动管板焊机TS2000或者TS8/75，配合特别定制的自动轨道TIG焊炬，可以在后板的内侧进行焊接。管板双层板焊炬可以覆盖一定范围的集箱前板和后板间距离（通常高达300毫米），必要时可以使用套筒使焊炬范围减小到100毫米。送丝导管集成在焊炬内。焊枪通过AVC（电弧电压）控制，这样就可以不需要手动进行调整了。管板深孔焊机管板焊机哪家好宝利苏迪管板焊机TS8/75可以加载深孔焊枪，用于焊接管板背部焊接或双层板焊接。
宝利苏迪TIG焊接电源P6以及管板焊接机头TS2000可用于热交换器产品管子与管板的全位置自动氩弧焊接。管板焊接机头TS2000可焊**小管内径10mm，比较大管外径60mm。可满足外伸13mm角焊缝，内缩2mm，管与管板齐平焊接。焊接机头采用高性能质量材料，机头零件加工精度高。焊枪冷却采用封闭式水冷系统，内置于电源内，受电源联动控制，冷却效果可靠。采用特殊材质中心胀管，保证长期精确对中，焊接时能实现高精度可靠定位。焊接时不同应用可选择不同角度的焊炬，焊炬角度固定，以确保接触良好，避免过热，减少误操作。焊接时可填充焊丝，也可以不填充焊丝。
宝利苏迪RTS管板机器人焊接系统，换热器管板焊接机器人的技术特性如下：多功能机器人管板自动焊接机头；采用焊接机头直接对中定位技术，对中结果实时可见，闭环控制，对中精度可达±0.05mm，并缩短焊接间隔，提升工作节拍；机头含全伺服AVC轴、摆动轴，可实时反馈钨极位置，实现自动跟踪及调节；特殊设计的保护气路及保护气罩。可实现封闭式气体保护效果，特别适用于镍基合金、钛合金、铜镍合金等特种材料管板焊；自主开发RTS软件，管孔CAD图纸一键导入，管孔焊接顺序自动规划，可满足各种特殊工件、特殊工艺的焊接顺序排布需求；智能定位系统可实现毫秒级反馈定位偏差，并快速响应完成对中；数据实时采集系统、焊接过程可视化系统以及焊接报告集中显示。宝利苏迪管板焊接机器人RTS适用于蒸发器、凝汽器、换热器管与管板焊接，覆盖内缩/齐平/外伸焊缝形式。
宝利苏迪TS2000管板焊接机头及手持单元特点：管板焊机：（1）可焊接材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等。（2）可焊接管道外径范围为：Φ10-Φ60mm。（3）焊丝直径：Φ0.6-Φ1.2mm。（4）送丝角度和送丝速度可调，可实现自动退丝。（5）可实现填丝、自熔、填丝后自熔焊接功能。（6）具备弧长自动跟踪功能。（7）可实现齐平焊、内缩焊（0-5mm）、外伸焊（0-13mm）。（8）焊枪冷却方式为循环液冷。手持遥控器单元：（1）可实现整个焊接过程的控制，并可对焊接程序和焊接参数进行修改。（2）配备液晶显示屏，可实时显示焊接数据。（3）配备紧急停止拨钮。宝利苏迪管板自动焊机TS8/75集成水电分离旋转焊炬，实现水电气线束无缠绕焊接。贵州管板内孔焊机管板焊机厂家
宝利苏迪管板焊接机器人由焊接控制系统控制焊接机头，按预定焊接程序完成焊接。浙江换热器管板焊机管子管板焊机
宝利苏迪管板自动焊机TS34机头专为高精度管板自熔不填丝焊接设计，主要解决空间受限与材料敏感的焊接难题。其优势如下：1.轻便灵活：机头*3.8kg，可进入密集管板，单侧气动夹紧机构实现快速装夹；2.适应性强：可焊接管端1mm内缩或0.5mm外伸接头形式，可应对挡板遮挡情况；3.高合格率高质量：封闭式气室设计，无氧化焊接，惰性气体全部覆盖焊接区域，系统保障不锈钢、钛镍合金等焊缝无氧化，焊接合格率稳定高于99%；4.生产率提高三分之一以上；5.易于使用；6.每位焊工可以同时操作多个焊接机头以此快速适应工作量的变化，提高生产率。浙江换热器管板焊机管子管板焊机
