宝利苏迪管对管板TIG焊机，广泛应用于核电、火电、石油化工、空调等行业的蒸发器、冷凝器、换热器等产品的管与管板自动焊接中。宝利苏迪POLYSOUDE根据不同应用和自动化程度需求可提供不同类型的管板焊机：三轴自动管板焊机由便携式焊接电源P4与封闭式管板焊接机头TS34组成，适用于不填丝的管子管板自熔焊接，气体、电流、旋转可自动编程控制。四轴自动管板焊机由便携式焊接电源P4与开放式管板焊接机头TS2000/TS8/75组成，适用于单道焊接，如果焊接工艺为两道，在首道焊接完成后，需要手动调整钨极位置，然后开始第二道焊接，气体、电流、旋转、送丝可自动编程控制，不带AVC弧长自动跟踪功能。宝利苏迪封闭式管板机头TS34用于管对管板不加丝自动钨极氩弧焊。重庆填丝管板焊机管板焊接设备
宝利苏迪PC系列电源为新型逆变氩弧电源，可配合管板内孔，深孔焊机TIG20/160使用，实现管板深孔焊中多层自动偏移连续焊接，基本特性如下：PO-WIN：焊接软件，基于Windows界面，功能强大；通过电脑进行在线或离线编程，以及焊接程序传输和存储；错误诊断系统；多控制卡模块化设计，控制所有焊接动作；独特的焊接电流、焊炬和工件运动间同步功能；所有焊接动作闭环调节：焊接速度，送丝速度，AVC弧长电压控制，OSC摆动控制；通过角度编程，单位mm/min或inch/min；内置闭环水冷系统，用于焊接机头和焊枪冷却；带流量安全阀可编程气体流量计，用于焊枪气体，背气和其他保护气控制。辽宁换热器管板焊机管子管板焊机宝利苏迪管板自动焊机TS8/75可配备气动定位装置将机头固定在焊接管板上，便于操作者同时操作另一机头。
宝利苏迪POLYSOUDE管板自动焊机，管板深孔焊机，管板内孔焊机TIG20/160包括以下主要部分：1.AVC弧长跟踪功能和OSC摆动机构：实现对焊接电流和电压的闭环控制。2.深孔管板焊炬和内孔对接特殊焊炬：配有带角度的加长焊炬，满足了空间受限焊接。3.机头主体：坚固抗氧化性和绝缘性，提供可靠设备运转。电机驱动无限旋转机构，为焊矩冷却和保护气体提供平稳的输出，且保证水路和气路分离。送丝机构：提供高精度的送丝、并带有自动焊丝校直功能。
宝利苏迪TS8/75开放式自动管板焊机，用于管对管板接头氩弧焊接，其基本特性如下：使用耐高温材料以及闭环水冷系统，确保机头的高负载持续率；范围广灵活度高的工具设计可满足所有管板接头的焊接需求；适合不同管内径的中心定位杆及定位涨管；根据管内径定制的中心夹紧定位涨管；标准气动定位夹紧及中心定位系统；配备陶瓷喷嘴和气透镜的焊炬，可以提供良好的气体保护；自复位功能：焊接完成后钨极可以自动旋转至初始起弧位置；送丝导向简化，可调节送丝角度。气罩，用于钛合金和镍基合金焊接，提供焊炬保护气以外的额外气体保护，防止焊接氧化。宝利苏迪管子管板焊机TS8/75采用特殊材质中心定位涨管，保证长期精确对中，焊接时能实现高精度可靠定位。
宝利苏迪管板自动焊接设备可配套使用P6焊接电源，该电源属于轨道TIG焊接方面多功能与实用性相结合的电源，焊接过程是通过应用WP（焊接程序）完整实现的，包含一道或多道必要的程序，焊缝信息文档的保存，例如管件的准备，电极直径和磨削角度，工件与电极的距离，焊丝直径和送丝角度等等。如下是P6焊接电源的特点:300A移动式焊接电源，适用于预制工作；焊接顺序完全通过操作人员的语言进行编程；直观的编程概念，简单易学；内置的WPs程序库可以进行焊接参数快速查找；具有数据采集系统；具有可存档并实现满足ISO9000要求的内置打印机；WPs可存储在内置存储器中或USB上；焊接电源使用新的逆变技术。宝利苏迪管板自动焊机TS34标配PS164-2或P4电源，可选配双焊接机头转换盒和气动涨紧/定位装置。重庆填丝管板焊机管板焊接设备
宝利苏迪管对管板焊接设备TS8/75送丝机构与机头集成于一体，焊丝送进机构性能稳定，有焊丝校直功能。重庆填丝管板焊机管板焊接设备
宝利苏迪管板焊接设备，压力容器/换热器管子管板焊机操作流程如下：1.将管板焊接机头连接至管板焊接电源；2.根据应用决定要配置的管板焊接机头类型；3.确定滑块，焊炬类型和调整脚高度；4.选择合适的对中心轴；5.安装电极总成并选择合适的电极伸出长度；6.预置焊炬和焊丝位置；7.安装焊丝；8.将机头悬挂在平衡器上；9.将管板焊接机头穿入管子并定位支撑脚；10.检测气体和冷却；11.确认施焊工件与焊接电源正极连接；12.将焊炬置于初始位置，无电弧启动焊接循环或手动旋转机头；13.确认所有有关电弧焊的安全预警已被采用；启动焊接并确认支撑脚与板保持接触。重庆填丝管板焊机管板焊接设备
