宝利苏迪管板焊机TS34机头供货时，除标准机头本体外，同步提供以下选项及附件：1.涨管，根据客户管子内径规格定制；数量根据合同商定提供；2.气动涨紧/定位装置，实现非焊接孔的气动定位；3.15米延长电缆，电源远离作业区时（如大型容器高空作业），保障机头灵活移动至高空，电源可固定地面；4.双焊接机头转换盒，单台电源控制两台TS34机头，一键切换焊枪，共享工艺参数；提高生产效率；5.紧凑型运输和储存用箱，防水防压，避免机头损坏；6.预断预磨钨电极。宝利苏迪管板自动焊机支持管子内缩/齐平/外伸/深孔等接头形式。吉林自动管板焊机制造商
宝利苏迪管板自动焊接设备可配套使用P6焊接电源，该电源属于轨道TIG焊接方面多功能与实用性相结合的电源，焊接过程是通过应用WP（焊接程序）完整实现的，包含一道或多道必要的程序，焊缝信息文档的保存，例如管件的准备，电极直径和磨削角度，工件与电极的距离，焊丝直径和送丝角度等等。如下是P6焊接电源的特点:300A移动式焊接电源，适用于预制工作；焊接顺序完全通过操作人员的语言进行编程；直观的编程概念，简单易学；内置的WPs程序库可以进行焊接参数快速查找；具有数据采集系统；具有可存档并实现满足ISO9000要求的内置打印机；WPs可存储在内置存储器中或USB上；焊接电源使用新的逆变技术。甘肃热交换器管板焊机管板自动焊接设备宝利苏迪管板深孔内孔焊接设备TIG20/160提供定位卡具，用于机头定位，包括带特殊气动涨管辅助定位机构。
宝利苏迪TIG管板焊机TS34，专为钛、铬、镍铁合金和所有易氧化材质的齐平或轻度外伸自熔焊接而设计；适用于管内径10mm到管外径33.7mm的换热器管板不填丝焊接。宝利苏迪自动管板焊机TS34适用管径范围：管内径：10mm，至管外径：33.7mm（支持定制其他尺寸）额定电流：小于120A；负载持续率：75%/120A；冷却系统：闭环水冷；管端设计：齐平、内缩1mm、外伸0.5mm、内孔焊（配合内孔焊炬实现）；中心定位：涨管；重量：3.8kg（不含电缆）；电缆长度：9m；气罩：标配，形成层流气体保护，有效防止氧化。
宝利苏迪焊接技术（上海）有限公司（品牌：POLYSOUDE），凭借强大的生产、试验、研发能力，专注于先进TIG自动氩弧焊和Plasma等离子焊接工艺和技术，为用户提供全位置轨道焊(管管自动焊机，管板自动焊机)、机械化自动焊（TIG专机）、TIG堆焊、机器人（管板机器人，窄间隙机器人，堆焊机器人）等解决方案及其相关定制服务。Ø专业的技术服务团队，负责设备的现场安装调试和售后维修保养，他们拥有丰富的现场生产施工工程经验，现场服务经验，和工程管理经验；Ø焊接试验室所配置的焊接设备，可支持用户各种类型的焊接工艺的开发和研究工作；Ø先进的SAP管理，确保备件和消耗件的仓储和供应进行大型焊接专机设备的生产制造及整合，目前制造工厂良好运作，能够为用户提供及时的技术和零部件支持；宝利苏迪管板自动焊机TS8/75可配备气动定位装置将机头固定在焊接管板上，便于操作者同时操作另一机头。
外伸管与管板焊接应用永远需要管板填丝焊接，但是某些情况下首道为自熔。可采用不同的接头形式：不带坡口的标准形式，J型坡口或V型坡口。使用宝利苏迪4轴或5轴控制电源P6，根据管桥距离以及外伸长度，焊炬角度可以变化。标准焊炬角度为15度或30度。15度焊炬建议使用在1.6-2.11mm壁厚的薄壁管与管板焊接应用中，可以避免熔化管子内部。如果管子周围有足够空间，建议在2.5mm以上的厚壁管与管板焊接应用中，使用30度焊炬。为避免管端熔塌，管子外伸长度建议不小于5mm。宝利苏迪提供特殊工装，用于焊接外伸3mm的管板焊接应用。宝利苏迪管板焊机P6焊接一周可根据不同位置的热量输入需要分24个区设置焊接参数，保证焊缝均匀。安徽石油化工管板焊机管板自动焊接设备
宝利苏迪管板自动焊设备能保证焊缝与母材圆滑过渡，焊缝成形好，焊缝表面无氧化，无裂纹，咬边等缺陷。吉林自动管板焊机制造商
宝利苏迪在自动管板焊机TS2000或者TS8/75的基础上，配合特别定制的双层板焊枪，可用于热交换器双层板管与管板焊接应用中。在风冷式热交换器中，热介质沿着一定数量的管道通过热交换器。管子的两端与两个被称为集箱的矩形盒子的板相连。它们的焊接接头位于集箱后板的内侧；到达该焊接接头的途径是通过集箱的前板。在这类应用中，手工焊因为可达性问题是无法实现的。使用宝利苏迪自动管板焊机TS2000或者TS8/75，配合特别定制的自动轨道TIG焊炬，可以在后板的内侧进行焊接。管板双层板焊炬可以覆盖一定范围的集箱前板和后板间距离（通常高达300毫米），必要时可以使用套筒使焊炬范围减小到100毫米。送丝导管集成在焊炬内。焊枪通过AVC（电弧电压）控制，这样就可以不需要手动进行调整了。吉林自动管板焊机制造商
