子母冲即顶料型冲头
顶料型冲头是改善冲压废料回跳的凸模产品，其挂台厚度为5mm，直径范围为4~25mm
冲头内部会增加顶料型组件，内部通过弹簧顶出顶料销，起到冲裁废料的效果。
顶料型冲头分普通型和弹簧加强型两种
弹簧常数是标准顶料型冲头的2倍。由于弹簧负载大，故废料的效果更佳。
SKD11材质，米思米型号表示为标准型SJ，弹簧加强型为SJV。
SKH51材质，米思米型号表示为标准型A-SJ，弹簧加强型为A-SJV。
产品特点
1. 适用于模具制造加工行业，应用普遍。
2. 可以选择SKD11、SKH51、粉末高速钢三种母材，应对各种冲压工况。
3. 凸模杆径有m5及0~+0.005两种公差，可对应不同的配合方式。
4. 可以通过添加固定座缩写的方式，下定凸模与固定座成套产品。
子母冲即顶料型冲头顶料型冲头是改善冲压废料回跳的凸模产品。河北通常冲头凹模套型号
孔口为锥形凹模套,孔内不易积存工件或废料，孔壁所受的胀力、摩擦力小，所以凹模套的磨损及每次的刃磨量小。但刃口强度较低，且刃口尺寸在修磨后略有增大。一般用于形状简单、精度要求不高和较薄的冲裁件。c适用较复杂的冲裁件;d用于冲裁薄料和凹模套厚度较薄的情况。
f为凸台式凹模，适用于冲裁软而薄的金属与非金属材料。这种凹模一般不淬火 或淬火硬度不高[(35~38)HRC,可以用手锤敲打凸台斜面以调整模具间隙，直到试冲出满意的冲压件为止。
凹模孔型的直壁高度(h)、斜度角(a和β)与工件的材料厚度和加工方法有关。 江西质量冲头凹模套市场价格厚板冲裁用顶料型凸模MISUMI对挂台进行加强作用。
凹模套废料堆积的原因
凹模刃口直线部过长
内表面让位形状不适合(呈反锥形状)
凹模内部的表面较粗糙
凹模、模具垫板、模座的孔中心偏离造成台阶
冲裁废料相互连接，呈棍状下落时，堆积住让位孔
废料带有磁性
特别是对薄板和小孔等进行冲裁时，因冲裁废料重量较轻，即使是一些小障碍也会导致废料堆积。
凹模套废料吸出装置的原理和特点
废料吸出装置是通过压缩空气使凹模内部形成负压，将冲裁废料压向下方以防止废料堆积和废料回跳。
如使用带有进气孔的防废料堆积型凹模将更有效。
空气的供给途径能从模座的槽加工和孔加工中两者选一。
由于模座为嵌入式，不需对模具进行大范围的设计变更便能防止废 料回跳和废料堆积，并能进行后安装。
不需对模板、模座等进行倾斜孔加工。
杆部止动肩型冲头
止动面延长至干部是杆部止动肩型冲头的比较大特点，可以使冲头安装在凸模固定座中，更加有效地冲头转动导致的间隙问题。
也正因为杆部止动肩型冲头特殊的安装方式，导致此产品不可以与固定座配套使用，还请您注意！
TiCN涂层冲头是对冲头进行PVD涂层，是“Titanium carbonitride”的缩写，意思是：氮碳化钛涂层
TiCN涂层可以提高刃口硬度及耐磨性，延长凸模的使用寿命。
冲头特点
1. 适用于模具制造加工行业，应用普遍。
2. 可以选择SKD11、SKH51、粉末高速钢三种母材，应对各种冲压工况。
4. TiCN刃口涂层，属于常见的PVD涂层材质，可以延长凸模的使用寿命。
5. 符合升级后的RoHS2.0 十项物质环保标准
冲头防跳废料四种处理方法。
4.凸凹模
复合模中的凸凹模内外缘均为刃口,内外线之间的壁厚取决于冲裁件的尺寸,它不像一般凹模套那样可以将外缘轮廓尺寸扩大，所以从强度考虑，壁厚受小值限制。
凸凹模的小壁厚受冲模结构影响:凸凹模装于.上模(正装复合模)时,内孔不积存废料，胀力小，小壁厚可以小些;凸凹模装于下模(倒装复合模)时，直壁型孔口内积存废料,胀力大,小壁厚要大些。凸凹模的小壁厚值,一般按经验数据确定。
不积存废料的凸凹模的小壁厚:对冲制黑色金属和硬材料,约为工作料厚的1.5倍,但不小于0.7mm;对冲制有色金属和软材料,约等于工件料厚，但不小于0. 5mm。积存废料的凸凹模的小壁厚(a)和小直径( D)。 冲头凹模套的安装方法之压块固定。河北常见冲头凹模套型号
TiCN涂覆镀钛冲头凹模套的特点具有硬度较高、摩擦系数较小等优点。河北通常冲头凹模套型号
冲头凹模套的固定方法
螺丝固定。安装方法：利用冲头固定板保持垂直位置，用内六角螺丝将杆部紧固。特点：精度高，固定非常可靠，不适用于小孔径冲头、厚板冲裁（容易拉断螺丝）。
小压块固定。安装方法：利用小压块固定冲头的键槽部。特点：便于安装、更换凸模。多用于卸料板基准的精密模具。
压块固定。安装方法：将凸模头部通过压块，用螺丝固定。特点：便于更换冲头。用于冲头固定板与卸料板间的间隙较小的情况下。
钢球锁定。安装方法：利用**止动装置内的钢球锁住凸模的槽部，进行固定。特点：通过用销将钢球向上推，可快速装卸。多用于汽车模具中。
锥度固定。安装方法：利用锥度部分固定。特点：头部用镦锻机制造，因此价格低廉。用于小孔径凸模。
锥度+**环。安装方法：使用**环支持锥度部分。特点：使用**环以便于安装头部强度高的斜肩型凸模。
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