宝利苏迪压力管道自动焊机MUIV一般用于焊接壁厚3mm以上的管道。当管子壁厚≥3mm时必需采用开坡口后加丝进行打底、填充和盖面多层焊接。管、弯头、三通和法兰的手工TIG焊采用带间隙的V型坡口。这类坡口不能应用于轨道式焊接,(轨道式TIG焊接不能有间隙,点焊点不能消除,无法获得有效背气保护…)轨道式TIG焊接总是采用根部没有间隙的坡口形式。标准的30度V型坡口也需增加至37度。而且为了避免严重的凹陷,获得预期中的一致穿透力,需要选择带钝边的J型坡口。需要采用固定式或移动式的机器加工坡口来确保焊前准备的必要精度和可重复性。宝利苏迪管道自动焊机MUIV工艺流程大致包括:坡口准备,工件清理,点焊组对,打底焊,填充焊,盖面焊。福建合金管全自动管道焊机厂家
在自动化的轨道TIG氩弧焊接中,AVC要求精确的钨极形状,必须确保所使用钨极的几何形状保持不变。形状或尺寸上即使是很小的变化都可能带来巨大的弧压变化,而弧压是AVC弧长跟踪控制的基础数值。电弧长度增加会导致电弧压力的损失,从而造成穿透力下降以及表面凹陷。电弧长度过短,钨极则会快速损坏。为了保持电弧的恒定和紧凑形态,用于机械化或自动化焊接的钨极尖部需要有平端。钨极直径,磨削角度,端部直径取决于焊接电流强度。电流强度大,需要的磨削角度和平端直径则更大。钨极长度必须根据管道自动焊机机头类型、管子外径、特定的电弧长度进行计算和切断。在自动化TIG焊接中,钨极应该预防性地更换,这样可以避免相当数量的焊接问题和缺陷(电弧不稳定,起弧困难)。一些精密应用甚至需要每次焊接后更换钨极。福建合金管全自动管道焊机厂家宝利苏迪热丝窄间隙焊机POLYCAR,配备直线导轨,可应用于平板或筒体的直缝焊接。

宝利苏迪热丝氩弧TIG焊机POLYCAR必须配合导轨才能进行焊接。轨道安装在工件上,然后将管焊机头安装在导轨上,按照导轨形状行走,从而完成普通坡口焊接或者窄间隙焊接。根据工件形状,导轨可以定制为环形导轨,直线导轨,或者特殊形状导轨。管道焊接小车环形导轨由两个半圆组成,刚度高,圆度高,精度高,承载力强,通过更换不同长度的支撑脚满足不同工件的管径的焊接要求。直线导轨由直线导轨和安装支腿组成。安装支腿用于固定在客户的安装支架上。
在轨道式TIG管道焊接中,边界参数(不在设备上直接编程的参数)的重要性经常被低估了。这会导致焊接的可重复率低以及生产效率的降低。边界参数相关设施或组件对于不锈钢管道自动焊机的效率是很关键的。边界参数包括:·保护气体:类型,纯度,流量·背气:类型,纯度,流量·气透镜:类型和尺寸·陶瓷喷嘴:大小,直径和长度·钨极:类型,直径,端部准备,伸出长度·焊丝:级别与直径,炉批号,送入角度,与钨极距离焊接起始点位置·层间温度·地线位置与连接以上所有这些因素的综合可确保轨道式管道TIG氩弧焊接焊缝质量的可重复性以及生产率的提高。宝利苏迪开放式管道焊接设备MUIV提供两种夹持系统,C型适合预热应用,需要空间小,而P型夹持范围更广。

氩气常用于自动化TIG焊接过程中的保护气体,可以满足绝大部分的焊接需求。对于需要高热输入的焊接母材,可在氩气中添加2%至5%的氢气。除能量输入增加10%至20%带来更好的穿透力和更快的焊接速度外,氩氢混合气还具有还原性,有助于保护熔融金属免受周围大气中氧气的影响。对于低碳钢和碳钢会吸收氢气,往氩气中添加氢气可能会导致气孔和冷裂纹,因此不建议使用含氢气体混合物;对于铝和钛的焊接,此类混合物严格禁止使用。焊接能量也可通过氩气/氦气混合物(氦气含量为20%、50%或70%)或纯氦气来增加。氦气对钛无不良影响,因此特别用于焊接纯钛或含钛合金。氩气、氦气和氮气的混合物用于焊接双相钢和超级双相钢。宝利苏迪AVC弧压跟踪系统,钨极会根据设定的电弧电压值自动调整其与工件间的距离。北京不锈钢管道焊机全自动管道焊机摆动窄间隙焊机
宝利苏迪厚壁管全位置管道焊机POLYCAR可用于TIG或等离子焊接工艺。福建合金管全自动管道焊机厂家
宝利苏迪拥有合适的焊接工艺,“大坡口”的焊接工艺十分灵活。用在冷丝TIG焊的焊前准备一般采用V型或J型坡口。当壁厚不超过20mm时采用摆动及单焊道焊接方法。使用“大坡口”进行焊接的优点在于可以满足不同的设定及应用。窄间隙坡口可以大幅提高生产效率。生产效率的提高是靠减少焊缝熔敷金属的填充量来实现的。如果我们在60mm厚的管子上开窄间隙坡口与开37度的常见坡口相比较就会发现两个坡口的体积比约为1:3。通过减小坡口宽度,可大范围提高生产效率。窄间隙焊接工艺与每道填充焊后工件的收缩量紧密结合。坡口底部的宽度刚好适合扁平的窄间隙焊枪进入,可实现单层单道加丝焊接。由于坡口收缩,每层填充焊后紧靠焊道的坡口会变窄一些,使得下一道填充焊的坡口尺寸和形状刚好满足要求。对于壁厚大于25毫米的工件,窄间隙焊接工艺具有成本优势,能减少填充量提高焊接生产效率;在壁厚达到250毫米的情况下,可获得宽度一致的焊缝。福建合金管全自动管道焊机厂家