在通常情况下,机械零件尺寸公差要求越小,机械零件的表面粗糙度值也越小,但是它们之间又不存在固定的函数关系。例如一些机器、仪器上的手柄、手轮以及卫生设备、食品机械上的某些机械零件的修饰表面,它们的表面要求加工得很光滑即表面粗糙度要求很高,但其尺寸公差要求却很低。在一般情况下,有尺寸公差要求的零件,其公差等级与表面粗糙度数值之间还是有一定的对应关系的。在一些机械零件设计手册和机械制造专著中,对机械零件的表面粗糙度和机械零件的尺寸公差关系的经验及计算公式都有很多介绍,并列表供读者选用。精加工是对工件进行细微加工和修整,以提高其精度和表面质量。上海精密零件设备
在工业机械设备中,平键作为一种常见的连接元件,在传递扭矩、连接轴与轮毂等方面发挥着至关重要的作用。为了确保设备的稳定运行和延长使用寿命,正确应用与选择平键搭配与规格至关重要。本文将详细探讨平键的应用与选择方法,帮助读者更好地理解和应用平键。平键的分类与特点,平键主要分为普通平键、半圆键和导向平键等几种类型。普通平键结构简单,安装方便,适用于承受较大扭矩的场合;半圆键则适用于轴端或轴上零件的固定,其结构紧凑,能承受较大的轴向力;导向平键具有导向功能,适用于需要精确控制零件位置的场合。零件厂家不同行业和应用领域对零件、工装、冶具的需求有所不同,需要根据具体情况进行选择和定制。
机床轴类零件的选材,机床主轴是机床中较主要的轴类零件。机床类型不同,主轴的工作条件也不一样。根据主轴工作时所受载荷的大小和类型,大体上可以分为四类:(1)轻载主轴。工作载荷小,冲击载荷不大,轴颈部位磨损不严重,例如普通车床的主轴。这类轴一般用45钢制造,经调质或正火处理,在要求耐磨的部位采用高频表面淬火强化。(2)中载主轴。中等载荷,磨损较严重,有一定的冲击载荷,例如铣床主轴。一般用合金调质钢制造,如40Cr钢,经调质处理,要求耐磨部位进行表面淬火强化。(3)重载主轴。工作载荷大,磨损及冲击都较严重,例如工作载荷大的组合机床主轴。一般用20CrMnTi钢制造,经渗碳、淬火处理。(4)高精度主轴。 有些机床主轴工作载荷并不大,但精度要求非常高,热处理后变形应极小。工作过程中磨损应极轻微,例如精密镗床的主轴。一般用38CrMoAlA专门使用氮化钢制造,经调质处理后,进行氮化及尺寸稳定化处理。过去,主轴几乎全部都是用钢制造的,轻载和中载主轴已经可用球墨铸铁制造。
优良的机床夹具必须满足什么要求呢?1、工艺性能好。专门使用夹具的结构应力求简单、合理,便于制造、装配、调整、检验、维修等。2、使用性能好。工装夹具应具备足够的强度和刚度,操作应简便、省力、安全可靠。在客观条件允许且又经济适用的前提下,应尽可能采用气动、液压等机械化夹紧装置,以减轻操作者的劳动强度。工装夹具还应排屑方便。必要时可设置排屑结构,防止切屑破坏工件的定位和损坏刀具,防止切屑的积聚带来大量的热量而引起工艺系统变形。3、经济性好。专门使用夹具应尽可能采用标准元件和标准结构,力求结构简单、制造容易,以降低夹具的制造成本。因此,设计时应根据订单及产能情况对夹具方案进行必要的技术经济分析,以提高夹具在生产中的经济效益。机械零件的材料可以是金属、塑料、陶瓷等,根据具体需求选择合适的材料。
夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的准确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)连接元件以及夹详细(夹具底座)等组成。机床导轨的选材,机床导轨的精度对整个机床的精度有很大的影响。必须防止其变形和磨损,所以机床导轨通常都是选用灰口铸铁制造,如HT200和HT350等。灰口铸铁在润滑条件下耐磨性较好,但抗磨粒磨损能力较差。为了提高耐磨性,可以对导轨表面进行淬火处理。波峰焊是一种常用的焊接方法,适用于大批量的焊接作业。上海机械零件按需定制
工装是用于固定、定位和加工工件的辅助工具,能够提高生产效率和质量。上海精密零件设备
工艺性要求,零件的工艺性要求就是在给定的工艺条件和生产水平下,能用较少的成本和劳动量把零件制造出来,并便于进行装配。要从生产批量,材料,毛坯制作,加工方法,装配过程,使用要求等各方面来考虑,合理设计零件结构。经济性要求,零件的经济性要求就是要用较低的成本和较少的工时制造出满足技术要求的零件这与零件的工艺性有着密切的关系,并在很大程度上影响着机械的经济性。可以采取降低材料消耗,采用少余量或无余量的毛坯,以廉价材料代替昂贵材料,只在零件的关键部位采用优良贵重的材料,尽量采用标准零件等措施来提高零件的经济性。其他要求,随着零件的容许空间、质量限制、重要程度、工作情况等的不同,还会提出体积、质量、可靠性、振动稳定性、噪声等各种不同的要求,设计者应结合具体情况予以区别对待。上海精密零件设备