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自动测试系统，ATS, Automatic Test System 自动测试系统，ATE, Automatic Test Equipment 自动测试设备，一种组装电路板自动测试系统，例如：ICT（In-Circuit Test System），中文惯用名为在线测试仪（这里指组装电路板在线测试仪），主要用于组装电路板（PCBA）的测试。这里的“在线”是“In-Circuit”的直译，主要指电子元器件在线路上（或者说在电路上）。在线测试是一种不断开电路，不拆下元器件管脚的测试技术，“在线”反映了ICT重在通过对在线路上的元器件或开短路状态的测试来检测电路板的组装问题。集成测试：将各个单元集成后进行全方面测试，确保整体性能达标。验收测试系统服务商

我们所说的在线测试系统是一种In Line在线测试系统，它采用了MCU、PLC、PC基于VB、VC开发平台，利用TestStand&LabVIEW软件下设计完成。控制功能非常强大。满足工业自动化的品质和效率要求，具有本公司一直以来所追求的品质高及可靠性能。本系统应用气动及PLC技术来实现自动化操作，减少人手，提高效率，确保产品质量。通过自动化操作方法，全方面提高各种产品的生产效率、品质控制及管理水平，为客户提供品质高、降低成本及创造更高的利润。验收测试系统服务商功能测试系统在产品制造过程中起着重要作用。

自动测试系统：① 被测单元机器接口，用来建立被测单元与控制器之间的联系。②人机接口，用来建立控制器与操作人员之间的联系。它可以是控制器的一部分，也可以是控制台上的开关、键盘、指示灯、显示器等。操作人员可通过键盘或开关把数据传输给控制器，控制器再把数据、结果和操作要求输向阴极射线管、发光二极管或指示灯组等显示器。必要时还可将测试结果输给打印机，制成硬拷贝。③ 测量仪表，用来测定被测单元的输出信号。它可以是模数转换器、频率计数器、数字万用表或其他测量装置。④ 开关系统，用来规定被测单元与自动测试系统中其他部件之间的信号传输路线。

分类，按操作模式，依操作模式的不同，功能测试系统可以分为手动控制功能测试、半自动控制功能测试、全自动控制功能测试。早期的功能测试基本以手动和半自动为主，即使到2015年，对于简单的被测目标（UUT），有时依然采用手动或半自动，这主要是为了简化设计和降低成本。随着科技能力和工业化水平的提高以及产业集群的发展，为了好的保证质量和提高效率，功能测试主要以全自动方式为主，本方案即按此方式设计。按控制方式，依照控制方式不同，FCT可以分为：嵌入式MCU控制方式、基于PLC控制方式、基于PC控制方式等。电机测试：针对电机性能进行全方面检测，确保电机高效、稳定运行。

当某块板的电源被切断后，器件上任何两个管脚的等效电路如下图中所示。1、在管脚A加一对地的负电压，电流Ia流过管脚A之正向偏压二极管。测量流过管脚A的电流Ia。2、保持管脚A的电压，在管脚B加一较高负电压，电流Ib流过管脚B之正向偏压二极管。由于从管脚A和管脚B至接地之共同基片电阻内的电流分享，电流Ia会减少。3、再次测量流过管脚A的电流Ia。如果当电压被加到管脚B时Ia没有变化（delta），则一定存在连接问题。DeltaScan软件综合从该器件上许多可能的管脚对得到的测试结果，从而得出精确的故障诊断。信号管脚、电源和接地管脚、基片都参与DeltaScan测试，这就意味着除管脚脱开之外，DeltaScan也可以检测出器件缺失、插反、焊线脱开等制造故障。GenRad类式的测试称Junction Xpress。其同样利用IC内的二极管特性，只是测试是通过测量二极管的频谱特性（二次谐波）来实现的。DeltaScan技术不需附加夹具硬件，成为首推技术。各种功能测试系统：涵盖各类电子设备，为不同领域提供专业测试解决方案。验收测试系统服务商

功能测试人才培养：加强功能测试领域的人才培养，推动行业技术创新和发展。验收测试系统服务商

应用电子技术方面的测试，印刷电路板，又称印制电路板，印刷线路板，常使用英文缩写PCB（Printed circuit board），是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者。由于它是采用电子印刷技术制作的，故被称为“印刷”电路板。在印制电路板出现之前，电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。电路面包板只是作为有效的实验工具而存在，而印刷电路板在电子工业中已经成了占据了一定统治的地位。验收测试系统服务商