制粒机主要是由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成的,制粒机在制药、化工、食品工业宽泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。制粒机制粒快、效果好,设计特殊孔的滤网,仔细筛滤,其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子,在制药、化工、食品工业宽泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机,是新一代的颗粒设备。制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦可宽泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。制粒机是各饲料企业的主要关键设备。山东有机肥制粒机生产厂家在制药行业中,工厂会使用湿法制粒机进行日常的制粒工作,同时颗粒的大小通常在0.2-4.0mm的范围内。同时该过程会通过添加...
平模制粒机压轮采用为锥形。使其两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,这是与同类压缩成型设备的重大区别。它采用螺杆中心调压机构,模具间隙随大随小,适用不同物料,保证压制效果。它的压轮采用体大槽宽,承压耐磨,压轮采用多个均布,运转平稳,同时增加了压制区,提高了生产效率。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力,在同类制粒、压块、制棒设备中,压轮部件是整个设备的中心部件。“锥轮平模”所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的,如环模型制粒机因受环模模具直径限制,压轮不能增大,导致压轮轴承室变小,装配的轴承没有较强的承受压力能力,轴承损坏导致...
平模制粒机适用于粗纤维造粒,如:木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆、生活垃圾、废旧塑料和工厂的废弃物,黏合率低、难以成型的物料造粒、压块、制棒,还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。平模制粒机的优势:一、压轮加大后,使轴承加大,增强了承受压力能力。二、压轮加大后,使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内,确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出。三、压轮加大后,可使压轮修复2-3次,延长了使用寿命,降低了生产成本,加大了项目的利润空间。江苏九匀干燥设备有限公司终善的服务、及时的服务、正确的服务,服务到每一个客户满意。广东流化床制粒机多少钱一台在制药等行业中,会通过湿法制粒的方法将...
高效湿法制粒机的性能特点:1.整机由可编程序控制(人机界面--选件),统一工艺,确保质量稳定,亦可进行手动操作,便于摸索工艺参数和流程。2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速,易于控制颗粒大小。3.转动轴腔充气密封,消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。4.圆锥形料槽,使物料翻滚均匀。槽底为夹层,内置水冷循环系统,恒温性能比一般气冷系统好,提高了颗粒质量。5.锅盖自动开启、关闭,出料口与干燥设备相匹配,大机型自带扶梯,便于操作。6.带浆叶升降系统,更有利于浆叶和锅体清洗。预先混合均匀的物料由进料筒加入旋转制粒机中,进料筒中的水冷系统可带走部分上层物料的热量。内蒙古制粒机厂家直销饲料制粒机维护保养方法:...
制粒是处于各种市场需求以及工业目的而促成的加工机械设备,其中之一就是防止粉末混合物组分的离析。离析是由于混合物成分的大小或密度不同造成的,通常,密度较小的或者是密度较大的颗粒倾向于聚集在容器的底部,上面有较大的或者不太致密的颗粒,而一个理想的制粒机则能够将每一个颗粒和分离颗粒中都包含需要的所有成分。许多粉末,由于其体积小,形状或表面不规则的特点,造成凝聚力和流动性不是特别好,而制粒机中这样一个有凝聚力的系统,通过两因素改善的流动性,就会使得粉末产生的颗粒会更大更多;即使容易压实胶在混合中的一些粉末也难以紧凑,但相同的粉末颗粒往往更容易压实。这与粘合剂在颗粒内的分布有关,并且是产生颗粒的有效方法...
平模制粒机适用于粗纤维造粒,如:木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆、生活垃圾、废旧塑料和工厂的废弃物,黏合率低、难以成型的物料造粒、压块、制棒,还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。平模制粒机的优势:一、压轮加大后,使轴承加大,增强了承受压力能力。二、压轮加大后,使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内,确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出。三、压轮加大后,可使压轮修复2-3次,延长了使用寿命,降低了生产成本,加大了项目的利润空间。湿法制粒机网眼筛子的目数多少,应根据颗粒大小要求,由用户自备。广西氨基酸制粒机多少钱一台湿法制粒机的使用范围:1、本机是一种用旋转筒的摇摆作用,通...
制粒机压辊的拆装:1.打开门盖,拆除环模罩和喂料刮刀。2.拆下调节齿轮、压辊压板,从压辊支撑杆上取下压辊总称。3.将压辊上圆螺母止动垫圈的止动板板直,取下圆螺母。4.用机械式或液压式压力机挤压压辊轴,直至压辊轴与轴承和壳体脱离。如果要敲击,须垫厚木板。5.用合适的拉器取出轴承的外圈,或用铜棒小心将其敲出。6.从壳体内取出密封挡圈、轴承及弹簧挡圈。7.检查拆卸下来的零部件,如有磨损严重、损坏、断裂的零部件应更换。湿法制粒机的机械传动系统全部封闭在机体内,并附有润滑系统,整机运转平稳。贵州鸡粪制粒机厂家旋转制粒机特点:能耗低、噪音低、产量高,时产量可达700kg,操作方便、维修方便,采用滚轴制粒、...
高速混合制粒机制粒成品影响因素,物料与浓度的影响:在湿法混合制粒生产中,常用酒精制粒或糊精粘合剂制粒,而此二者粘是由一定差异的。常见用酒精制粒,其所制的颗粒为小而细,易烘干,这由于酒精不带粘度,而且它有松散作用,对粘度高的中药制粒用此法较为理想。而用糊精制粒的话,其所制的颗粒为大而粗,烘干慢,这由于糊精有粘性,有聚合作用,对没有粘度的西药用此法较为理想。此外,无论是用浓浸膏经稀释后作为物料,还是采用糊精或其他粘合剂的物料,在生产较小颗粒时,物料的浆料浓度可稀一点,需较大颗粒时,则物料的浆料浓度则可稍浓一点。在制粒机装配前,应做好清理工作,保证各配合表面清洁,特别要注意环模螺丝孔的清理。上海有机...
湿法制粒机工作异常的原因:湿法制粒机可能某部位轴承出问题,使机器运转不正常,工作电流会产生波动。工作电流偏高(停机检查或更换轴承)。环模阻塞,或只有部分模孔出料。环模内进入异物,环模失圆,压辊与压模间隙太紧,压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生湿法制粒机振动(检查或更换环模,调整压辊间隙)。联轴器校正不平衡,高低左右有偏差,湿法制粒机会有振动,而且齿轴油封都易损坏(联轴器一定要校到水平线)。主轴未收紧,尤其是D型或E型机,主轴松动会产生轴向前后窜动,压辊摆动明显,湿法制粒机噪音大有振动,制粒困难(需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母)。平模制粒机采用螺杆中心调压机构,模具间隙随大随小,适用不同物料,保...
制粒机环模和压辊间隙的调整对于新的环模和压辊间隙的调整,应使环模和压辊的高点有轻微接触,压辊达到“似转非转”的状态。如果是在工作状态中进行调整,可适当加大环模和压辊的压力,但一定要适可而止。环模和压辊的间隙过大,压辊不能转动,造成堵机。环模和压辊的间隙过小,会加大环模和压辊的磨损,负荷加大,严重的会造成环模和压辊的损坏。要及时检查环模和压辊的间隙,至少每四个工作小时检查一次。在调整各个压辊时,注意各个压辊的调整方向,应使各压辊相对于制粒机轴的力矩和为零,从而使制粒机免受不对称力的影响。经常检查制粒机易损件磨损情况,避免设备突发故障和环模开裂。广西全自动制粒机多少钱一台饲料制粒机操作注意事项:电...
制粒机压辊的拆装:1.打开门盖,拆除环模罩和喂料刮刀。2.拆下调节齿轮、压辊压板,从压辊支撑杆上取下压辊总称。3.将压辊上圆螺母止动垫圈的止动板板直,取下圆螺母。4.用机械式或液压式压力机挤压压辊轴,直至压辊轴与轴承和壳体脱离。如果要敲击,须垫厚木板。5.用合适的拉器取出轴承的外圈,或用铜棒小心将其敲出。6.从壳体内取出密封挡圈、轴承及弹簧挡圈。7.检查拆卸下来的零部件,如有磨损严重、损坏、断裂的零部件应更换。制粒机在正常工作状态,压辊需2小时加一次润滑油脂。内蒙古制粒机品牌制粒机是饲料生产工艺的关键设备,而环模是制粒机工作的心脏部件,也是制粒机很易磨损的零件之一。针对环模在使用中出现的问题,...
制粒机原料粒度:原料粉碎细度要适中均匀,因为原料粉碎细度决定着饲料组成的表面积,粒度越细,表面积越大,物料吸收蒸汽中水分越快,有利于进行调质与颗粒成形。原料粒度过粗,会增加压模的磨损,并造成生产率下降,能耗增大。一般要求原料粉碎后要能全部通过8目筛面,25目筛上物不得大于35%。对粗纤维含量高的物料,要添加一定量的油脂,这样在制粒过程中,可以减少物料与环模之间的摩擦力,有利于物料通过环模,且成形后颗粒外观较光滑。旋转制粒机采用不锈钢材料制造,符合各行业卫生标准。天津喷雾制粒机报价饲料制粒机噪音大的原因大小齿轮磨损,或更换单一齿轮,也会产生噪音大(需有磨合时间)。调质器出料口下料不均,会使制粒机...
湿法制粒机安装说明:1、本机为整台装箱,拆箱后搬至适当使用地方,垫平后即可使用。2、电气线路的装置,是不受旋转方向的限制,线路由底座下面经由皮带罩接至开关,有线卡夹紧。湿法制粒机的使用说明1、使用方法:开动机器,将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用,压挤物料通过筛网形成颗粒,如粉碎块子,应逐渐加入,不宜加满、以免受压过大,而使筛网易损。2、注意事项:粉斗内如粉末停止不下,切不可用手去铲,以免造成伤手事故,应用竹片铲或停车工作。压辊打滑会导致制粒机产量低,需要每次投入少部分物料。陕西有机肥制粒机生产商环模内径、环模有效宽度及颗粒密度的影响:对于一台制粒机来说,环模内径、环模有效宽度W都是较固定...
湿法制粒机的构造说明:1、湿法制粒机的机身为一单独长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外,机座前端设计为伸出、着地广而平稳,因此不须安装、可任意放置室内使用。2、湿法制粒机的颗粒制造装置:旋转滚筒横卧装置在料斗下面,前后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式,装拆的时候,只要旋下三个螺钉,前轴承座和旋转滚筒可依次抽出。旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节,不受倒顺限制、装拆方便。江苏九匀干燥设备有限公司坚持科学管理规范、完善的服务标准。烟灰制粒机厂家直销制粒机开机:1、接通总电源。依次开启风机、制粒机。2、制粒机运转平稳后,启动给料器供料...
旋转制粒机工作原理:将混合好的物料加入料筒中,物料在旋转碾刀的压力下从筛筒孔中穿孔而出,从而形成颗粒,颗粒的大小由筛筒孔控制,可更换不同大小的筛筒进行调节。旋转制粒机使用了辊压控制技术,该设备的控制设备能够调节不同物料以及同一物料不同批之间的任何物理性质的波动,使得干法制粒的工艺参数能够被、重复地调整,从而地生产出高质量的颗粒。干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液,经喷雾干燥得到干浸膏粉,添加一定辅料后,以干挤制粒机压成薄片,再粉碎成颗粒。该法所需辅料少,有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。制粒的过程中,应经常检查物料的湿度和温度。有机肥制粒机多少钱一台全自动制...
平模制粒机适用于粗纤维造粒,如:木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆、生活垃圾、废旧塑料和工厂的废弃物,黏合率低、难以成型的物料造粒、压块、制棒,还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。平模制粒机的优势:一、压轮加大后,使轴承加大,增强了承受压力能力。二、压轮加大后,使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内,确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出。三、压轮加大后,可使压轮修复2-3次,延长了使用寿命,降低了生产成本,加大了项目的利润空间。只有在制粒机停机后才能打开制粒机门。安徽中药制粒机哪家好湿法混合制粒机制成颗粒后就不存在饲料成分的分级,并且颗粒料不易起尘,在喂饲过程中颗粒料对空...
制粒机振动大,噪音大,工作异常原因分析:(1)制粒机可能某部位轴承出问题,使机器运转不正常,工作电流会产生波动。工作电流偏高(停机检查或更换轴承)。(2)环模阻塞,或只有部分模孔出料。环模内进入异物,环模失圆,压辊与压模间隙太紧,压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生制粒机振动(检查或更换环模,调整压辊间隙)。(3)联轴器校正不平衡,高低左右有偏差,制粒机会有振动,而且齿轴油封都易损坏(联轴器一定要校到水平线)。环模也是制粒机很易磨损的零件之一。青海牛粪制粒机供应厂家在实际生产中,切刀的调整是很灵活的,可根据需要使用一把、两把或三把切刀进行切割。另一种情况是,在理论上,当两把或三把切刀同时使用...
高速混合制粒机应具备的功能要求如下:1.搅拌桨对物料干混,加粘合剂后湿混。能根据物料和粘合剂的特性使搅拌桨的旋转速度确保运动产生涡流,物料充分混合。同时,粒刀处交汇区域对翻腾的物料团充分打碎成颗粒。2.搅拌桨与制粒刀的旋转速度能使物料产生三维运动,颗粒产生碰撞、磨擦、剪切,使其磨擦均匀、细致,然后形定稳定球状颗粒。混合的时间、搅拌桨与制粒刀的速度、干燥后制粒质量和均匀性等满足固体制剂生产工艺要求。3.混合制粒过程应在封闭状态下,混合制粒全过程(含加料、混合、切割制粒和卸料等)均应在10万级或30万级洁净度下工作,并保证无异物落下。4.机器能与沸腾干燥或提升加料或真空上料机设备联线配套。制粒机能...
平模制粒机压轮采用为锥形。使其两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,这是与同类压缩成型设备的重大区别。它采用螺杆中心调压机构,模具间隙随大随小,适用不同物料,保证压制效果。它的压轮采用体大槽宽,承压耐磨,压轮采用多个均布,运转平稳,同时增加了压制区,提高了生产效率。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力,在同类制粒、压块、制棒设备中,压轮部件是整个设备的中心部件。“锥轮平模”所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的,如环模型制粒机因受环模模具直径限制,压轮不能增大,导致压轮轴承室变小,装配的轴承没有较强的承受压力能力,轴承损坏导致...
饲料制粒机的性能特点:1、结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。2、粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。3、鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。4、干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化,可提高营养的消化吸收。5、颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵抗因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物,减少各种生虫及消化系统疾病。制粒系统各设备应有良好的接地,所有电缆、电线均要通过保护套管。青海全自动制粒机厂家制粒机环模与压辊之间的间隙:环模与压辊之间的间隙过小,会加快环模与...
粒机压辊的安装程序:1.不同厂家的压辊其内部结构有所区别,拆卸前一定要了解说明书相关内容。2.安装前所有零件及安装面要彻底清洗。3.安装程序与拆卸程序相反,安装过程不能有赃物杂质进入压辊总成。4.一定要注意轴承间隙的调整,通过压辊滚动过程是否吃力或过轻来判断,用过调节锁紧螺母的松紧,来对轴承游隙进行调节,然后用止动垫圈锁紧。5.在装配过程对压辊轴承加润滑脂,但不要将油脂填的过满。6.将压辊总成装回制粒室或置于规定区域备用。7.一切安装完毕,再全部检查一遍方能开机使用。湿法制粒机可能某部位轴承出问题,使机器运转不正常,工作电流会产生波动。上海流化床制粒机生产厂家由于选材及环模尺寸的差异,要得到恰...
饲料制粒机操作注意事项:电流按规定负荷控制,不能长时间超负荷生产,这是造成设备损坏的主要原因;注意正常生产中制粒机电流波动情况,发现异常及时停机检查;新设备投入生产后,制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油,以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次,更换68#机油或100#-120#工业齿轮油;制粒机发生阻机,一定要调松压辊,待压模内壁清理干净后方可重新启动,杜绝在阻塞状态下进行强制启动,更不允许用管子钳扳动齿轴,制粒机在正常工作状态,压辊需2小时加一次润滑油脂;经常检查制粒机易损件磨损情况,避免设备突发故障和环模开裂。江苏九匀干燥设备有限公司全体员工真诚为您服务。山东对辊制粒机器制粒机操...
旋转制粒机的原理:使其两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,这是与同类压缩成型设备的重大区别。它采用螺杆中心调压机构,模具间隙随大随小,适用不同物料,保证压制效果。它的压轮采用体大槽宽,承压耐磨,压轮采用多个均布,运转平稳,同时增加了压制区,提高了生产效率。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力,在同类制粒、压块、制棒设备中,压轮部件是整个设备的中心部件。“锥轮平模”所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的,如环模型制粒机因受环模模具直径限制,压轮不能增大,导致压轮轴承室变小,装配的轴承没有较强的承受压力能力,轴承损坏导致设备三停...
常用的制粒机环模模孔结构有两种,直通圆柱形孔和阶梯圆柱形孔。直通圆柱形孔制出的颗粒长度较均匀一致,而阶梯圆柱形孔制出的颗粒经常出现有个别的长颗粒现象,它的形成机理是这样的:采用阶梯圆柱形孔的原因是因为实际制粒需要的压缩比较小,而环模因有强度的需要又不能在厚度上做得太薄,只能采用把原直通圆柱孔外面的一段孔扩大一些的方法来达到目的,这样既保证了环模压缩比,又满足了强度要求,但这样一个折衷的办法带来的后果是,切刀在切割时由于切割点离颗粒折弯点的距离变大了,在切刀不够锋利的情况下,颗粒就有可能从阶梯孔的交界处折断,变得比普通的颗粒要长,这种情况在外面的阶梯孔钻得比较深时更为明显。解决的办法是改变饲料配...
制粒机在装配前,应做好清理工作,保证各配合表面清洁。特别要注意环模螺丝孔的清理,如果环模的螺丝孔有物料未清理,在紧固环模螺栓的时候很容易造成环模螺栓孔处的破裂。要用扭矩板手紧固环模螺栓,以保证有规定的拧紧力矩。压辊在装配时,要注意轴承的检查,一旦发现损坏,应及时更换。压辊装配后,应保证有一定的间隙,使压辊能够转动自如。每个班次一定按时给压辊注油,压辊一旦缺油,就会造成轴承和压辊轴的烧损,严重时使整个压辊报废。在制粒结束后,要求用含油的物料压人模孔,以保证模孔不被腐蚀,对于碳钢环模的保养要更加仔细。江苏九匀干燥设备有限公司以客户永远满意为标准的一贯方针。江西肥料制粒机厂家直销制粒机环模在正常使用...
制粒机一般润滑保养规程:1、制粒机润滑保养实行“五定”制度。2、不同制粒机的润滑要求是不一样的,因此油脂不能混合使用。3、润滑油脂品种不能过多,但又不能浪费。润滑脂必须是新鲜干净、针入度不低于265(25℃时)、滴点不低于120℃。4、10吨/h以上制粒机压辊、主轴轴承的润滑工具建议是压缩空气高压油枪,以保证润滑的可靠性。5、制粒机润滑规程是强制执行规程。制粒机维护看板上有明确作业要求和工作记录要求。6、应定期拆卸、检查、清洗油嘴和油路,尤其是在轴承烧死、油管中油脂高温碳化、设备长期未用以及加错油脂或混合加油的情况下,更要认真清理。旋转制粒机采用滚轴制粒、滚筒拆卸、清洗方便。湖北制粒机报价湿法...
饲料制粒机操作规程一、开机前检查:1、检查喂料器、调制器、制粒室内有无存料、结块或杂物。2、检查传动部位是否正常。3、检查压棍、压模及模棍之间的间隙是否正常。4、检查安全装置是否起作用。5、去除除铁器上的铁杂质。6、检查汽路汽压是否满足要求,汽路有无漏气现象。7、制粒机组要检查风门开启大小,风道是否畅通,破碎棍间隙是否正常。8、检查分级筛筛片规格是否合适,冷却器内有无残存物料。9、空转试转,检查内模是否顺时针转动,声音是否正常。10、打开汽路放水阀,排水5分钟。制粒机发生阻机,一定要调松压辊,待压模内壁清理干净后方可重新启动。云南摇摆制粒机生产商制粒机蒸汽的添加:对物料添加蒸汽可软化物料,使物...
在制药等行业中,工厂会将较小的粉末颗粒通过湿法制粒的方式将其聚合在一起以形成符合标准的附聚物。同时为了实现粉末之间的内聚,工厂会向湿法制粒机里添加适量的制粒剂,从而使颗粒具有所需新能的片剂。在正式开始产品的加工前,工人会按照要求对原材料、填充剂等材料进行必要的称重、筛分和引入。随后,再将粘合剂溶液与粉末混合物混合以形成可以造粒的粘合剂。然后机器就会材料的制粒,同时工人会将适量的粘合剂倒入机器中。并且机器会按照要求对颗粒进行必要的压片,从而符合日常的加工需求。此外,该机器可以有效改善配方成分的性能,以克服压片缺陷。从而使加工出的产品具有较为完整的球形状态,并具有较好的流动性。因此,越来越多的工厂...
制粒机环模和压辊间隙的调整对于新的环模和压辊间隙的调整,应使环模和压辊的高点有轻微接触,压辊达到“似转非转”的状态。如果是在工作状态中进行调整,可适当加大环模和压辊的压力,但一定要适可而止。环模和压辊的间隙过大,压辊不能转动,造成堵机。环模和压辊的间隙过小,会加大环模和压辊的磨损,负荷加大,严重的会造成环模和压辊的损坏。要及时检查环模和压辊的间隙,至少每四个工作小时检查一次。在调整各个压辊时,注意各个压辊的调整方向,应使各压辊相对于制粒机轴的力矩和为零,从而使制粒机免受不对称力的影响。制粒机发生阻机,一定要调松压辊,待压模内壁清理干净后方可重新启动。上海有机肥制粒机生产厂家湿法制粒机的使用范围...