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  • 内蒙古制粒机品牌,制粒机
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制粒机基本参数
  • 品牌
  • 江苏九匀干燥设备
  • 型号
  • 齐全
  • 适用物料
  • 多种可用,颗粒状,片状,条状
  • 操作方式
  • 连续,间断
  • 干燥介质
  • 蒸汽
制粒机企业商机

制粒机压辊的拆装:1.打开门盖,拆除环模罩和喂料刮刀。2.拆下调节齿轮、压辊压板,从压辊支撑杆上取下压辊总称。3.将压辊上圆螺母止动垫圈的止动板板直,取下圆螺母。4.用机械式或液压式压力机挤压压辊轴,直至压辊轴与轴承和壳体脱离。如果要敲击,须垫厚木板。5.用合适的拉器取出轴承的外圈,或用铜棒小心将其敲出。6.从壳体内取出密封挡圈、轴承及弹簧挡圈。7.检查拆卸下来的零部件,如有磨损严重、损坏、断裂的零部件应更换。制粒机在正常工作状态,压辊需2小时加一次润滑油脂。内蒙古制粒机品牌

制粒机是饲料生产工艺的关键设备,而环模是制粒机工作的心脏部件,也是制粒机很易磨损的零件之一。针对环模在使用中出现的问题,改善环模的使用条件,对提高产品质量和产量,降低能耗(制粒能耗占整个车间总能耗30%~35%),减少生产成本(环模损耗一项费用占整个生产车间的装修费25%~30%以上)等方面有着极大的影响。环模的工作原理:环模是由电动机经减速器带动旋转,安装在环模内的压辊不公转,由于与转动着的环模摩擦(通过压实物料)而自转。天津旋转制粒机器湿法制粒机的主要特点是筛网装拆简易,还可适当调节松紧。

制粒机振动大,噪音大,工作异常原因分析:(1)制粒机可能某部位轴承出问题,使机器运转不正常,工作电流会产生波动。工作电流偏高(停机检查或更换轴承)。(2)环模阻塞,或只有部分模孔出料。环模内进入异物,环模失圆,压辊与压模间隙太紧,压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生制粒机振动(检查或更换环模,调整压辊间隙)。(3)联轴器校正不平衡,高低左右有偏差,制粒机会有振动,而且齿轴油封都易损坏(联轴器一定要校到水平线)。

制粒机出料困难及产量低的原因分析:检查环模内孔的光滑程度和环模是否失圆,有些劣质环模会出现内孔粗糙,环模失圆而导致出料不光滑,颗粒不均匀,而且出料困难,产量也低,必须使用优良环模;如环模使用一段时间,那必须检查环模内壁锥孔是否磨损,压辊是否磨损,如环模锥孔磨损可以把环模重新加工修理,压辊磨损必须更换,环模锥孔磨损对产量有很大的影响;环模与压辊间隙需调整正确,间距太小使压辊加重摩擦环模,会缩短环模使用时间,间距太大会造成压辊打滑出料不畅,使产量降低。江苏九匀干燥设备有限公司全体员工真诚为您服务。

制粒机安全操作规程:1.制粒机维修人员必须经过专门培训,方能从事制粒机的保养与维修工作。2.在进行制粒机维修保养之前,有关人员必须仔细阅读本规程和“制粒机使用说明书”。3.对制粒机内部和电气装置进行检查、维修、保养时,必须切断该系统的总电源,并在控制柜上挂警示牌。工作时必须采取必要的安全措施。4.只有在制粒机停机后才能打开制粒机门,有的制粒机还必须将切刀提升后方能开启制粒机门。5.制粒机上的安全装置,如安全销、行程开关、气缸、调制器夹套蒸汽安全阀、液压保护装置等不得拆除或用其它物品代替。防护装置应定期检查。失效、故障、损坏的防护装置应立即修复或更换。如湿法制粒机的停用时间较长,必须将机器全身揩擦干净,机件的光面涂上防锈油,用布逢罩好。湖北制药制粒机

压辊模具磨损情况严重会导致制粒机产量低,需要重新更换新的模具。内蒙古制粒机品牌

由于选材及环模尺寸的差异,要得到恰当的环模模孔开孔率数值,以更好地协调它的产量及使用寿命,目前还有较大的困难。对于模孔直径为2~12mm的环模,其模孔开孔率一般应选定在20%~30%之间。模孔越小,开孔率取值越小,反之,开孔率取值越大。制造厂可根据所选环模材料、环模外形结构与尺寸,采取逐次迫近试验方法,确定环模开孔率的大小,保证环模有足够的强度,以防止其承载时破裂而缩短使用寿命。在设计环模外形结构时,应尽量减少环模外表面沿径向分布的沟槽数量,并减小其深度。因为沿径向分布的沟糟是很容易产生应力集中的部位。在长期交变应力作用下,首先易在此部位产生微裂纹,继而逐步扩大,然后造成环模断裂。内蒙古制粒机品牌

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