制粒是处于各种市场需求以及工业目的而促成的加工机械设备，其中之一就是防止粉末混合物组分的离析。离析是由于混合物成分的大小或密度不同造成的，通常，密度较小的或者是密度较大的颗粒倾向于聚集在容器的底部，上面有较大的或者不太致密的颗粒，而一个理想的制粒机则能够将每一个颗粒和分离颗粒中都包含需要的所有成分。许多粉末，由于其体积小，形状或表面不规则的特点，造成凝聚力和流动性不是特别好，而制粒机中这样一个有凝聚力的系统，通过两因素改善的流动性，就会使得粉末产生的颗粒会更大更多；即使容易压实胶在混合中的一些粉末也难以紧凑，但相同的粉末颗粒往往更容易压实。这与粘合剂在颗粒内的分布有关，并且是产生颗粒的有效方法。湿法制粒机可能某部位轴承出问题，使机器运转不正常，工作电流会产生波动。江苏沸腾制粒机生产厂家
高速混合制粒机制粒成品影响因素，物料与浓度的影响：在湿法混合制粒生产中，常用酒精制粒或糊精粘合剂制粒，而此二者粘是由一定差异的。常见用酒精制粒，其所制的颗粒为小而细，易烘干，这由于酒精不带粘度，而且它有松散作用，对粘度高的中药制粒用此法较为理想。而用糊精制粒的话，其所制的颗粒为大而粗，烘干慢，这由于糊精有粘性，有聚合作用，对没有粘度的西药用此法较为理想。此外，无论是用浓浸膏经稀释后作为物料，还是采用糊精或其他粘合剂的物料，在生产较小颗粒时，物料的浆料浓度可稀一点，需较大颗粒时，则物料的浆料浓度则可稍浓一点。江苏沸腾制粒机生产厂家湿法制粒机应定期检查机件，检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况，发现缺勤陷应及时修复。
旋转制粒机工作原理：将混合好的物料加入料筒中，物料在旋转碾刀的压力下从筛筒孔中穿孔而出，从而形成颗粒，颗粒的大小由筛筒孔控制，可更换不同大小的筛筒进行调节。旋转制粒机使用了辊压控制技术，该设备的控制设备能够调节不同物料以及同一物料不同批之间的任何物理性质的波动，使得干法制粒的工艺参数能够被、重复地调整，从而地生产出高质量的颗粒。干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液，经喷雾干燥得到干浸膏粉，添加一定辅料后，以干挤制粒机压成薄片，再粉碎成颗粒。该法所需辅料少，有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。
制粒机的日常维护规程：严格按润滑规程，定人、定期、定点、定量、定品种加机油及润滑脂。切刀与环模很小距离不能小于3mm。班前检查制粒室内各螺栓、螺钉和刮刀有无松动现象。开车前检查模辊间隙并及时调整，确保各模辊间隙一致。班前检查磁铁，每班至少２次清理磁盒。随时保持设备外表清洁，尤其是防止电机外壳上积尘。随时消除跑、冒、滴、漏现象。检查有无漏油现象，及时更换油封。每半个月检查１次行程开关是否动作可靠。每半个月检查１次环模与传动轮联接键的磨损情况，以便及时更换。每半个月检查１次主传动皮带的张紧度和磨损情况，要更换必须全部更换，以保证皮带受力的均匀性。制粒机及其它辅助制粒设备上的仪表、控制装置、电气元件与电气线路不得随意更换或弃之不用。
常用的制粒机环模模孔结构有两种，直通圆柱形孔和阶梯圆柱形孔。直通圆柱形孔制出的颗粒长度较均匀一致，而阶梯圆柱形孔制出的颗粒经常出现有个别的长颗粒现象，它的形成机理是这样的：采用阶梯圆柱形孔的原因是因为实际制粒需要的压缩比较小，而环模因有强度的需要又不能在厚度上做得太薄，只能采用把原直通圆柱孔外面的一段孔扩大一些的方法来达到目的，这样既保证了环模压缩比，又满足了强度要求，但这样一个折衷的办法带来的后果是，切刀在切割时由于切割点离颗粒折弯点的距离变大了，在切刀不够锋利的情况下，颗粒就有可能从阶梯孔的交界处折断，变得比普通的颗粒要长，这种情况在外面的阶梯孔钻得比较深时更为明显。解决的办法是改变饲料配方，尽可能采用大一点的压缩比，不用阶梯孔或使之尽量短；或采用较锋利的切刀，并尽量靠近环模；或调节饲料水分大一些，使挤出的颗粒脆性减小、质地变软而不易折断。湿法制粒机机身为一单独长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。贵州湿法制粒机供应厂家
制粒机是各饲料企业的主要关键设备。江苏沸腾制粒机生产厂家
摇摆制粒机是一种可以将混合的粉末状物制成颗粒，也可将块状的干料粉碎成所需颗粒的设备。摇摆制粒机适用于制药、化工、食品、科研单位、实验室、医院、小型保健品厂小批量生产。湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。小型中药制粒机可将混合的粉末状物制成颗粒，也可将块状的干料粉碎成所需的颗粒。适用于制药、化工、食品、科研单位、实验室、医院、小型保健品厂小批量生产。湿法制粒机的主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧。江苏沸腾制粒机生产厂家
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