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制粒机基本参数
  • 品牌
  • 江苏九匀干燥设备
  • 型号
  • 齐全
  • 适用物料
  • 多种可用,颗粒状,片状,条状
  • 操作方式
  • 连续,间断
  • 干燥介质
  • 蒸汽
制粒机企业商机

高速混合制粒机制粒成品影响因素,物料与浓度的影响:在湿法混合制粒生产中,常用酒精制粒或糊精粘合剂制粒,而此二者粘是由一定差异的。常见用酒精制粒,其所制的颗粒为小而细,易烘干,这由于酒精不带粘度,而且它有松散作用,对粘度高的中药制粒用此法较为理想。而用糊精制粒的话,其所制的颗粒为大而粗,烘干慢,这由于糊精有粘性,有聚合作用,对没有粘度的西药用此法较为理想。此外,无论是用浓浸膏经稀释后作为物料,还是采用糊精或其他粘合剂的物料,在生产较小颗粒时,物料的浆料浓度可稀一点,需较大颗粒时,则物料的浆料浓度则可稍浓一点。在制粒机装配前,应做好清理工作,保证各配合表面清洁,特别要注意环模螺丝孔的清理。上海有机肥制粒机供应厂家

作为重要混合设备的制粒机在选用的时候,有两方面因素是不得不考虑的,一是安装空间的问题,还有一方面就是温度的变化。选择制粒机的时候,之所以会将安装空间作为考虑的主要因素之一,是因为不同型式的设备占用的空间大小是不同的,比如卧式制粒机占地面积比较大,所以适用于面积大而高度有限制的场合;而立式制粒机的情况却正好相关,就算是空间狭小的场合也能正常使用;再来看看无重力制粒机和v型制粒机,占用空间一般也要大得多。而温度变化对制粒机机构的影响也是非常大的,为了能长时间保持稳定的运行状态,制粒机的出料门尽量选用小开门结构,如果必须要设计成大开门结构时,就必须采用斜锲式出料门等形式,以免发生各种不良后果。上海有机肥制粒机供应厂家制粒机制粒快,设计特殊孔的滤网,摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子,在制药、化工、食品工业宽泛应用。

制粒机磨粒磨损原因很多,分为正常磨损、不正常磨损。正常磨损原因主要有物料的配方、粉碎粒度、粉料的调质质量等。正常磨损情况下环模出现轴向均匀磨损,导致环模模孔变大,壁厚变薄。不正常磨损主要原因是压辊调得太紧,与环模间隙过小导致互相磨损;撒料器角度不好,导致分配物料不均匀,造成环模部分先磨损;模内掉进金属而磨损。这种情况下环模多出现不规则磨损,多为腰鼓形。原料粉碎细度要适中均匀,因为原料粉碎细度决定着饲料组成的表面积,粒度越细,表面积越大,物料吸收蒸汽中水分越快,有利于进行调质与颗粒成形。

蒸汽质量差,使得物料在出调质器时水分过高,进制粒腔时易造成模孔堵塞,压辊打滑,形成堵机。具体表现在:①蒸汽压力不够,含水率高,易使物料吸水太多,同时压力低时,物料被调质时的温度也低,淀粉不能很好地糊化,制粒效果差;②蒸汽压力不稳定,忽高忽低,物料调质情况不稳定,导致制粒机电流波动大,物料干渴不均,也容易导致正常生产过程中堵机。制粒工要随时的关注蒸汽压力、调质器喂料量等多种因素,避免蒸汽压力及含水造成的物料调质水分过高。同时,为减少蒸汽质量造成的堵机次数,锅炉房要提供优良稳定的干饱和蒸汽。生产过程中,制粒工要随时关注调质后的物料水分,可采用简易方法判别,具体方法为:抓一把出调质器的物料以手握成团,松手刚好散开为宜。湿法制粒机的旋转滚筒横卧装置在料斗下面,前后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒顺回转。

湿法制粒机使用时的注意事项:1、不得有任何金属物体混入待加工的粉料中,以防止损失压辊和环模。2、待加工的粉料含水量应在15-20%左右,过高影响成型,过低导致堵塞产生高温。3、开机前,必须检查加油机是否正常,油路是否通畅,以防高温烧坏轴承等配件。4、刚开机时,加料速度不能太快,待10分钟左右后,机体开始升温,方可以正常速度加料,否则会导致堵塞产生高温。5、新更换的环模,必须用磨料研磨。具体方法是:用木屑、金刚砂、机油按7:2:1的比例配成磨料,从人工喂料口反复倒入,大约需要40分钟。6、根据出料情况和温度变化情况及时调整喂料速度。7、刚开始出料时,一般粉碎较多,成型颗粒较少,这是正常现象,几分钟后即可正常。8、随时检查各部位螺栓、螺母、管道紧固情况,以防松动。湿法制粒机电气线路的装置,是不受旋转方向的限制,线路由底座下面经由皮带罩接至开关,有线卡夹紧。上海有机肥制粒机供应厂家

旋转制粒机采用特殊形状的碾刀,改进制粒刀的加工工艺,可减少物料发热,延长使用寿命。上海有机肥制粒机供应厂家

制粒机主要是由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成的,制粒机在制药、化工、食品工业宽泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。制粒机制粒快、效果好,设计特殊孔的滤网,仔细筛滤,其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子,在制药、化工、食品工业宽泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机,是新一代的颗粒设备。制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦可宽泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。上海有机肥制粒机供应厂家

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