标准伸缩法兰式万向联轴器主要部件包括:法兰盘:标准法兰或双法兰设计,通过螺栓与设备轴端固定。十字轴与轴承:合金钢十字轴搭配滚针轴承,部分型号采用双层花键副增强轴向稳定性。
伸缩机构:内外花键套或滑动花键轴,实现轴向位移补偿。
密封与防护:防尘罩和润滑脂嘴设计,防止杂质侵入并延长使用寿命
疲劳扭矩:9~560kN·m(SWC-1系列)极限转速:≤3000r/min(视型号而定)
工作温度:-20℃~120℃(常规工况) 在电机与泵的传动系统中,通常需要安装联轴器来补偿两轴的安装偏差。黑龙江什么万向轴联轴器调整
SWP-FG型反装贯通型万向联轴器属于十字轴式万向联轴器
反装法兰设计:法兰连接方向与正装型相反,适用于特定空间布局的传动场景,增强轴向稳定性。
高角度适应性:适用于两轴线夹角≤5°~10°的工况(与SWP系列通用标准一致),传动效率达98%以上。
贯通式结构:采用剖分轴承座设计,便于维护和快速更换轴承,减少停机时间
.结构组成主要部件包括:叉形接头:锻钢或铸钢材质,与传动轴通过法兰连接。十字轴:合金钢制造,通过短圆柱滚子轴承支撑,实现动力传递。
剖分轴承座:可拆分结构,配备双层密封防尘和J形油封,需定期补充2号工业锂基脂润滑。
花键副(部分型号):用于轴向位移补偿,需远离振动源和污染源 山东智能万向轴联轴器市场带制动盘型双鼓形齿结构能补偿较大轴线偏移制动盘布置在联轴器的被动端工作制动负荷量与振动由联轴器承受。

WD型无伸缩短式万向联轴器属于十字轴式万向联轴器的一种,采用短式连接方式,具备无轴向伸缩功能(轴向固定,补偿量为0),适用于两轴线夹角较大且无需补偿轴向位移的刚性连接场景
无伸缩设计:轴向位移补偿量为零,结构紧凑,适用于固定轴系传动。高角度补偿:轴线折角可达15°~25°,适应复杂传动角度需求。高承载与可靠性:短式连接结构稳定,传动效率达98%~99.8%,整体叉头设计避免螺栓松动风险。
主要部件包括:短式连接头:直接与设备轴端焊接或螺栓连接,结构紧凑。十字轴与轴承:合金钢十字轴搭配滚针轴承,部分型号采用双层密封防尘设计。整体叉头:焊接或锻造结构,增强承载能力
NL型尼龙内齿圈齿式联轴器应用领域通用机械:风机、水泵、纺织设备等(依赖其减震降噪特性)特殊场景:食品机械(耐腐蚀)、医疗器械(绝缘性)选型要点根据扭矩、转速及补偿需求选择NL或TGL型号7。轴孔公差按GB3852-83标准加工,键槽推荐H7/h6配合维护建议定期检查齿面磨损(尼龙圈寿命约2-3年)无需润滑,但需避免长期超载运行NL型尼龙内齿圈齿式联轴器以尼龙材料的弹性缓冲为**优势,但高承载或高温工况需选用金属齿式联轴器替代XC型星形弹性联轴器轴线插入式安装。

WH型无伸缩焊接式万向联轴器属于十字轴式万向联轴器的一种,采用整体叉头焊接结构,无轴向伸缩功能,适用于两轴轴线夹角较大但无需补偿轴向位移的工况
无伸缩设计:通过焊接直接固定,结构紧凑,适用于空间受限的安装场景。
高角度补偿能力:轴线折角可达15°~25°,适应动态轴间偏移。
高承载与可靠性:整体叉头结构避免螺栓松动风险,传动效率达98%~99.8%。
结构组成主要部件包括:焊接叉头:整体式设计,直接焊接于设备轴端,简化安装流程。十字轴与轴承:合金钢十字轴搭配滚针轴承,部分型号采用双层密封防尘设计。无伸缩机构:无花键或滑动结构,*通过法兰或焊接连接 MC型梅花形弹性联轴器具有减振,耐磨,缓冲性能。工作温度-30℃~+80℃.辽宁供应万向轴联轴器规格尺寸
GDC型套筒简型鼓形齿式联轴器适用于连接水平两同轴线传动轴系,中小载荷高速场合。黑龙江什么万向轴联轴器调整
NL型尼龙内齿圈齿式联轴器是一种采用尼龙内齿圈与金属外齿套啮合的挠性联轴器,具有轻量化、耐磨损和自润滑特性,广泛应用于中小转矩传动场景。结构与材料**组件尼龙内齿圈:采用MC尼龙或增强玻纤尼龙66注塑成型,经热处理后强度提升3倍,工作温度-20℃~+70℃12。金属外齿套:通常为45号锻钢或铸钢(ZG35Ⅱ),轴孔含圆柱形、圆锥形及短圆柱形设计特点鼓形齿设计补偿角位移(比较大1°30),允许轴向位移3-5mm25。分标准型(NL)和加强型(TGL),后者增设挡圈结构以适应高速工况性能参数扭矩范围:40N·m~315N·m(标准型),部分加强型号可达800N·m26。转速限制:许用转速与规格相关,需根据具体型号查询传动效率:≥99%,噪音较金属联轴器降低30%黑龙江什么万向轴联轴器调整
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