我司自主研发设计制造的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，在智能化水平上实现突破。设备采用龙门式三工位、双驱主框架结构，配备智能监控系统，可实时监测设备运行状态。碳纤、玻璃纤维缠绕系统集成视觉检测功能，实时监测缠绕质量，伺服张力控制系统采用AI算法，自动优化张力参数。伺服电子纱架与恒温浸胶系统均具备智能诊断功能，可提前预警故障。5轴喂料小车采用智能轨迹规划技术，可自动修正缠绕偏差。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统实现智能联动，自动贴标称重数据可实时上传至云端平台，实现远程监控与管理。设备的智能化设计，大幅提升了生产效率与产品质量，降低了运维成本。龙门式双驱主框架，氢瓶缠绕运行平稳噪音低。扬州高精度缠绕机
我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，集成自动切纱、穿纱、充气、稳压系统，实现了缠绕过程的全自动化衔接。该系统与龙门式三工位、双驱主框架精确配合，自动切纱功能可根据缠绕工艺要求精确切断纤维，切口平整，避免纤维松散；自动穿纱功能实现快速换纱，大幅缩短换型时间；自动充气系统可根据储氢瓶类型精确充入预设压力的气体，保障缠绕过程中内胆稳定；稳压系统实时监测瓶内压力，确保压力波动在允许范围内。配合碳纤、玻璃纤维缠绕系统与伺服张力控制系统，提升了缠绕质量，伺服电子纱架、恒温浸胶系统与5轴喂料小车的协同作业，进一步提升了生产效率，自动贴标称重功能则实现了产品质量的全程追溯。纤维缠绕机欢迎选购恒温浸胶温度可控，保障缠绕树脂性能稳定。
在高压储氢瓶生产过程中，我司自主研发的全自动干法缠绕机展现出高效稳定的生产能力。龙门式三工位、双驱主框架可实现三个工位的协同作业，生产节拍紧凑，单线日产能大幅提升。碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用连续缠绕技术，减少停机时间，配合伺服张力控制系统，确保缠绕质量稳定。伺服电子纱架供料稳定，无断纱现象，恒温浸胶系统温度控制精确，胶液性能稳定。5轴喂料小车运动流畅，无卡顿，缠绕轨迹精确。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统操作简单，自动化程度高，自动贴标称重功能快速准确，设备运行稳定性达98%以上，可满足大规模连续生产的需求，为企业提升产能提供有力保障。
我司自主研发设计制造的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，采用龙门式三工位、双驱主框架结构，具备高效连续生产能力。设备集成碳纤与玻璃纤维双缠绕系统，可根据不同瓶型需求灵活切换缠绕材料，配合高精度伺服张力控制系统，将纤维张力波动控制在±1N以内，确保缠绕层密度均匀性。伺服电子纱架实现纤维精确供料，恒温浸胶系统保障树脂浸润效果稳定，5轴喂料小车可完成复杂轨迹缠绕。整机配备自动切纱、穿纱、充气、稳压系统，同步实现自动贴标与称重功能，全程无需人工干预，大幅提升生产效率，产品一致性符合ISO 19881国际标准要求，为车载高压储氢瓶规模化生产提供关键装备支撑。电子纱架张力均匀，避免氢瓶缠绕纱线拉伸损伤。
针对储氢瓶生产过程中胶液浪费的问题，我司自主研发的全自动干法缠绕机进行了优化设计。恒温浸胶系统采用密闭式循环设计，减少胶液挥发，同时设置胶液回收装置，将未被纤维吸收的胶液进行回收再利用，提升胶液利用率；碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用精确的浸胶量控制技术，根据纤维类型与缠绕速度精确控制浸胶量，避免胶液过多浪费；伺服张力控制系统确保纤维张力稳定，减少因张力波动导致的胶液附着不均；伺服电子纱架平稳供料，避免纤维抖动导致的胶液滴落；5轴喂料小车精确控制缠绕轨迹，减少胶液在非目标区域的附着；自动切纱、穿纱系统快速动作，减少切纱过程中的胶液浪费。通过一系列优化，设备的胶液损耗率降低至3%以内，大幅降低了生产成本。龙门三工位双驱，氢瓶缠绕产能提升30%以上。纤维缠绕机欢迎选购
干法缠绕工艺环保，适配新能源氢瓶绿色生产。扬州高精度缠绕机
针对Ⅳ型储氢瓶塑料内胆的缠绕需求，我司自主研发的全自动干法缠绕机进行了专项优化。龙门式三工位、双驱主框架采用柔性驱动技术，避免缠绕过程中对塑料内胆造成损伤。碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用低张力启动技术，逐渐提升张力，保障内胆与纤维层的结合效果。伺服张力控制系统针对塑料内胆特性优化控制参数，避免张力过大导致内胆变形。伺服电子纱架平稳供料，无冲击，恒温浸胶系统精确控制胶液温度，提升树脂与塑料内胆的相容性。5轴喂料小车精确控制缠绕轨迹，避免应力集中，自动切纱、穿纱、充气、稳压系统保障作业平稳，自动贴标称重功能准确记录产品信息，设备可完美适配Ⅳ型储氢瓶的生产需求。扬州高精度缠绕机
