我司自主研发设计制造的全自动干法缠绕机，是新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶生产的关键装备。设备采用龙门式三工位布局，双驱主框架结构紧凑，占地面积小，便于车间布局。碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用模块化设计，维护方便，伺服张力控制系统操作简单，参数设置便捷。伺服电子纱架与恒温浸胶系统结构合理，易于清洁。5轴喂料小车拆卸方便，便于检修。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统人性化设计，操作界面友好，自动贴标称重功能直观易懂，设备整体设计兼顾了生产效率与操作便捷性，深受用户好评。玻璃纤维缠绕性价比优，适配Ⅲ型氢瓶量产。低成本缠绕机推荐厂家
我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，具备完善的安全防护功能。龙门式三工位、双驱主框架配备紧急制动装置，可在突发情况下快速停机。碳纤、玻璃纤维缠绕系统设置过载保护功能，避免设备损坏。伺服张力控制系统具备张力异常报警功能，及时提醒操作人员处理。伺服电子纱架配备纱线断裂检测装置，避免无纱缠绕。恒温浸胶系统设置超温报警与防爆装置，保障作业安全。5轴喂料小车设置限位保护功能，避免碰撞。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统具备压力异常报警功能，自动贴标称重区域设置安全防护栏，设备的多方位安全设计，为操作人员与生产过程提供可靠保障。广州缠绕机生产厂家自研Ⅲ/Ⅳ型氢瓶缠绕机，龙门三工位双驱设计。
针对Ⅲ型储氢瓶铝内胆的特性，我司自主研发的全自动干法缠绕机进行了精确适配。龙门式三工位、双驱主框架可实现铝内胆的平稳旋转，避免旋转过程中产生偏心振动。碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用合适的缠绕张力，确保纤维层与铝内胆紧密结合，伺服张力控制系统针对铝内胆的强度特性优化张力参数，避免内胆变形。伺服电子纱架平稳供料，保障缠绕过程稳定，恒温浸胶系统精确控制胶液温度，提升树脂与铝内胆的附着力。5轴喂料小车精确控制缠绕轨迹，提升缠绕质量，自动切纱、穿纱、充气、稳压系统保障作业高效，自动贴标称重功能准确记录产品参数，设备可生产符合35MPa与70MPa压力等级要求的Ⅲ型储氢瓶。
我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，具备强大的定制化能力。可根据客户的具体生产需求，对龙门式三工位、双驱主框架的尺寸进行调整，适配不同规格的储氢瓶生产。碳纤、玻璃纤维缠绕系统可定制缠绕宽度与速度，伺服张力控制系统可根据客户工艺要求优化控制逻辑。伺服电子纱架可增加纱锭数量，提升供料能力，恒温浸胶系统可定制温控范围，适配不同类型的胶液。5轴喂料小车可定制运动行程与精度，自动切纱、穿纱、充气、稳压系统可增加个性化功能，自动贴标称重功能可根据客户需求对接不同的管理系统，多方位满足客户的个性化生产需求。碳纤缠绕强度高，保障Ⅳ型氢瓶耐压性能。
针对新能源车载储氢瓶的批量生产需求，我司自主研发的全自动干法缠绕机具备高效的流水线集成能力。设备采用龙门式三工位、双驱主框架结构，可与前道内胆成型设备、后道固化设备实现无缝衔接，形成完整的生产流水线；碳纤、玻璃纤维缠绕系统的生产节拍可与流水线速度精确匹配，保障生产顺畅；伺服电子纱架具备大容量纱锭，减少流水线生产中的补纱次数；恒温浸胶系统采用大容量胶液槽，适应长时间连续生产；5轴喂料小车的运动速度与流水线同步，提升生产效率；自动切纱、穿纱、充气、稳压系统与自动贴标称重功能实现与流水线的智能联动，实现全流程自动化生产。设备的流水线集成能力，大幅提升了企业的规模化生产水平。三工位交替作业，氢瓶缠绕无停机等待。低成本缠绕机推荐厂家
伺服张力系统智能，氢瓶缠绕自适应纱线类型。低成本缠绕机推荐厂家
针对新能源车载储氢瓶规模化生产的需求，我司自主研发的全自动干法缠绕机具备高效的生产能力。龙门式三工位、双驱主框架可实现多工位并行作业，大幅提升单位时间产量。碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用高速缠绕技术，缠绕速度可达200m/min，配合伺服张力控制系统，确保高速缠绕下的产品质量。伺服电子纱架具备多纱束同步供料能力，供料效率高，恒温浸胶系统采用大容量胶液槽，减少补胶次数。5轴喂料小车运动速度快，定位精确，可快速完成缠绕作业。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统实现快速作业切换，自动贴标称重功能高效便捷，设备可实现24小时连续稳定运行，满足大规模生产的需求。低成本缠绕机推荐厂家
