电子膨胀阀阀芯磨损模拟检测： 为了评估电子膨胀阀阀芯的长期密封性能，设备配备了专门的机械磨损试验台联动技术。检测过程分两步走：首先，设备会驱动膨胀阀的阀芯进行高达 10 万次的启闭循环动作，这个次数是模拟膨胀阀大约 5 年的实际使用寿命。完成这个磨损模拟之后，紧接着就对同一个膨胀阀进行精密的氦气密封性能检测，并且详细记录磨损循环前后的泄漏... 【查看详情】

自动瓶身校正系统可有效解决 IV 型储氢瓶塑料内胆焊接变形问题，提升产品尺寸精度与合格率，降低返工成本。塑料内胆焊接过程中，焊缝区域受热熔融后冷却收缩，易导致瓶身弯曲、椭圆、扭曲等变形，若不校正，后续碳纤维缠绕与高压使用会存在严重安全隐患。人工校正难度大、精度低、效率慢，且易造成内胆损伤；自动瓶身校正系统自动化、高精度完成校正作业，校正效... 【查看详情】

在蒸发器的检测中，该高精度氦气检漏设备的自适应检测功能能够适应不同蒸发器的特性。设备可以根据蒸发器的容积、材质等参数，自动调整氦气充压压力以及保压时间等检测参数，从而确保检测结果的准确性。对于新规格的蒸发器，操作人员只需输入相关参数，设备即可自动生成检测程序，无需复杂的编程设置。自适应检测功能提高了设备对不同类型蒸发器的适应能力，减少了设... 【查看详情】

在针对电子膨胀阀的脉冲宽度调制（PWM）工况检测中，高精度氦气检漏设备的动态响应技术能够准确捕捉瞬时泄漏。设备在膨胀阀接收 到PWM 控制信号（频率 10 - 100Hz）做动态开关动作时，能够同步进行氦气检测，采样频率将提升至 5kHz，从而可以捕捉阀门启闭瞬间因为密封面冲击而产生的瞬时泄漏情况（通常持续＜10ms）。该技术对于评估膨胀... 【查看详情】

针对普通汽车燃油箱的 “多规格混线检测”，该设备的 “参数快速切换” 功能可实现不同规格油箱的快速转换，无需重新调试，提升生产效率。普通汽车工厂常生产多种规格的油箱（如不同容积、不同接口位置），传统设备需重新调整工装、修改参数，切换时间长（30 分钟）；该设备的参数快速切换功能：内置 50 组以上不同规格油箱的检测参数配方（含真空度、充氦... 【查看详情】

ARC 全自动收带机支持个性化定制服务，可根据客户产线布局、产品规格、工艺规范与数据接口需求进行适配开发。定制范围涵盖卷盘储位数量、载带宽度适配范围、贴胶样式、标签模板、通讯协议对接、外观配色与防护等级等。针对特殊芯片封装尺寸、异形载带或特殊卷盘结构，可进行机械结构与控制程序专项优化，确保设备与生产工艺高度匹配。定制化设计帮助客户减少产线... 【查看详情】

ST2 阶段在汽车油箱柔性生产线中起到了承上启下的作用，其高效的运作模式为后续加工环节提供了有力保障。同步移栽技术的应用使得油箱能够在 3 秒内快速传送至待加工点位，大幅缩短了工序之间的转换时间，提高了整体生产节拍。送料机构的自动送料功能与机器人的自动取件操作完美配合，形成了连贯的生产流程，减少了等待时间。机器人在该阶段执行无屑切孔和精密... 【查看详情】

远望智能EOL设备的多功能软件集成系统，将亮度分析、外观筛查、电气校验、程序调试、数据报表、故障提示等6大功能整合在同一平台上，操作人员无需切换多套系统，在同一平台即可切换，大幅简化现场操作流程，将操作效率提升50%。软件具备清晰的故障提示功能，可以快速定位设备异常，将维修时间缩短至2小时以内，同时支持检测数据导出、报表生成，管理人员可快... 【查看详情】

汽车空调暖风芯子结构复杂、检测难度大。远望智能氦检机采用先进技术实现高效精确检测。真空腔尺寸按需定制，适配各类暖风芯子。多工位设计支持双工位交替检测，实现连续不间断生产。10 秒快速检测节拍，提升产能。2.17×10⁻³mbar・l/s 高精度漏率，达到行业先进水平。充氦压力 2–3.5Bar 精确调节，安全准确。氦气回收系统 99% 回... 【查看详情】

关键轴承、导轨等精密部件采用高耐久配置，这款全自动干法缠绕机配合 X 轴双驱均衡负载设计，明显延长设备使用寿命并降低故障率。设备多轴联动控制精确，可实现螺旋、环向、定点停留等缠绕方式，纤维角度控制稳定。软件闭环系统实时修正张力与压力偏差，确保铺层均匀。设备缠绕角度 0-90° 可调，有效直径 3-650mm、长度 3000mm，主轴转速 ... 【查看详情】

汽车 C 柱异形产品的切割对设备的稳定性和可靠性要求极高，高精度激光切割设备在这方面经过了严格的测试和验证。设备在设计阶段，通过计算机辅助工程（CAE）分析技术，对机身结构、光学系统、电气系统等进行了优化设计，确保设备在各种工况下都能保持稳定运行。在生产制造过程中，设备采用了先进的零部件和制造工艺，严格把控产品质量。出厂前，设备需经过长时... 【查看详情】

远望工业的激光焊接机在锂电池极耳与汇流排焊接中，解决了薄材焊接的烧穿难题。锂电池的极耳厚度通常为 0.05-0.1 毫米，汇流排厚度也不超过 0.3 毫米，传统焊接方式极易出现烧穿或虚焊。激光焊接机的低功率脉冲模式可精确控制每个脉冲的能量，在极耳上形成直径 0.2 毫米、深度 0.15 毫米的焊点，既保证了焊接强度，又不会烧穿极耳。设备的... 【查看详情】