作为高能型激光传感器，HL-S 系列属于 2 类激光，符合国际安全标准，在提供强大检测能力的同时，确保了操作人员的安全。2 类激光的输出功率较低，不会对人眼造成伤害，操作人员在正常工作过程中无需佩戴特殊的防护装备。尽管属于低功率激光，HL-S 系列传感器却能解决许多高难度的检测和测量应用。在航空航天零部件制造中，对零件的尺寸精度和表面质量要求极高，许多零件的结构复杂，具有微小的凹槽、孔穴等特征，传统传感器难以准确检测。HL-S 系列传感器凭借其高精度的激光测量技术和强大的信号处理能力，能够深入这些微小结构进行测量，获取精确的尺寸数据。例如，在检测涡轮叶片的叶型曲线时，传感器能够沿着叶片表面进行扫描，精确测量每一个点的位移变化，重建出叶片的三维形状，确保其符合设计要求，为航空航天产品的安全可靠运行提供了有力保障。航空航天测试中 Heinxs 传感器测发动机参数与发射架变形，供可靠数据。福建监测传感器维保
HS-CF70 颜色探头的远距离检测能力使其在一些特殊的工业场景中发挥重要作用，远检测距离可达 90mm，能够满足非接触式颜色检测的需求。在大型印刷设备中，纸张的传送速度快且距离较远，HS-CF70 颜色探头可以安装在离纸张一定距离的位置，实时检测印刷品的颜色是否符合标准。例如，在报纸印刷过程中，需要确保不同版面的颜色一致性，探头能够快速识别颜色偏差，并将信号反馈给印刷设备的控制系统，及时调整油墨的配比，保证印刷质量的稳定性。这种远距离检测能力不仅避免了传感器与被测物体的直接接触，减少了对生产过程的干扰，还提高了检测的灵活性和效率。陕西国产传感器功率物流传送带用 Heinxs 传感器检测货物间距，自动调速防拥堵提升运输效率。
Heinxs 的反射型传感器凭借其独特的工作原理和优异的性能，在工业检测中有着广泛的应用，尤其在包装行业发挥着重要作用。该传感器通过发射端发出特定波长的光线，当光线照射到包装材料或物品上时，会产生反射光，反射光被接收端捕捉，传感器根据反射光的强度、角度等信息来判断检测对象的状态。在包装行业的生产线中，反射型传感器被安装在关键位置，用于检测包装材料的有无和位置是否正确。例如，在食品包装线上，当包装袋经过传感器时，传感器发射的光线照射到包装袋上，若包装袋存在且位置正确，接收端会接收到稳定的反射光信号；若出现漏放包装袋的情况，接收端接收不到反射光，传感器便会发出警报。同样，在标签粘贴环节，传感器能够检测标签是否准确粘贴在指定位置，一旦发现标签偏移或漏贴，会立即通知控制系统进行处理。这种快速准确的检测能力，确保了包装流程的顺利进行，避免出现漏包、包装不规范等问题，提高了包装产品的质量和生产效率。
光幕传感器是一种利用红外线或可见光形成探测光束屏障，实现物体检测的光电传感器，广泛应用于工业安全（如冲床、电梯门）、自动化流水线等场景。光幕传感器通常由发射器和接收器两部分组成，两者相对安装（间距可从几十厘米到几十米），形成一道无形的“光墙”。发射器：内置多个均匀排列的发光元件（多为红外LED），按一定顺序依次发射调制后的红外光束（避免自然光或其他光源干扰）。接收器：对应发射器的发光元件，内置相同数量的光电接收元件（如光电二极管），用于接收发射器发出的光束，并将光信号转换为电信号。工业机器人装配时，Heinxs 传感器引机械臂识零件，提装配效率精度。
针对工业检测的多样化需求，Heinxs 投入大量资源研发了多种类型的传感器，以满足不同行业、不同场景下的检测要求，在机械制造行业的应用尤为典型。机械制造行业对零件的加工精度和表面质量有着极高的要求，任何微小的误差或缺陷都可能影响机械产品的性能和使用寿命。Heinxs 为机械制造行业量身定制的传感器，能够精确测量零件的尺寸偏差，其内部的高精度测量元件可以捕捉到微米级的尺寸变化，通过先进的算法处理后，将测量结果以数字或模拟信号的形式输出，为操作人员提供精确的数据参考。同时，该传感器还具备识别微小裂纹或瑕疵的能力，利用高精度的图像识别技术或超声波检测技术，能够穿透零件表面，发现内部或表面的细微缺陷。例如，在齿轮加工过程中，传感器可以检测齿轮齿面的磨损程度、是否存在裂纹等，确保每一个机械零件的质量都符合设计要求，为机械产品的可靠运行提供了有力保障。医疗包装线用 Heinxs 视觉传感器检测密封完整性，确保药品包装安全无泄漏。陕西国产传感器功率
自动化产线中 Heinxs 反射与对射传感器配合，测材料计数，提自动化率。福建监测传感器维保
HVG 系列视觉传感器具有引导定位、抓取和角度对位等功能，这些功能使其成为自动化装配和物流领域的得力助手，能够显著提高生产效率和装配精度。在自动化装配领域，零件的准确定位是保证装配质量的关键。HVG 系列传感器通过对零件的图像识别和分析，能够精确计算出零件的位置坐标和角度信息，并将这些信息传输给装配机械臂的控制系统。控制系统根据这些信息调整机械臂的运动轨迹，引导机械臂准确抓取零件，并将其精确安装到指定位置。在手机屏幕与机身的装配过程中，HVG 系列传感器能够识别屏幕和机身的定位标记，计算出两者之间的相对位置和角度偏差，引导机械臂进行精确对位，确保屏幕与机身完美贴合，避免出现装配偏差导致的屏幕显示异常等问题。这种引导定位功能很大提高了装配的自动化程度和精度，减少了人工干预，降低了生产成本。福建监测传感器维保
