在智能手表的表壳尺寸检测中,Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 发挥作用。智能手表表壳的直径、厚度以及表耳的间距等尺寸需精确,以保证手表的外观美观和表带的适配性。检测时,将表壳放置在检测台上,传感器探杆依次接触表壳的外圈、侧面和表耳。检测表壳的直径是否符合设计,厚度是否均匀,表耳间距是否能与表带匹配。位移数据传输至电脑终端,... 【查看详情】
航空航天领域的精密零件加工,对检测设备要求严苛,Heinxs激光位移传感器在此场景有用武之地。卫星天线反射面的加工中,反射面的曲面状态直接影响信号传输。传感器安装在五轴加工中心,激光束跟随加工刀具扫描反射面,检测曲面的成型误差。加工过程中,每一处曲面的凹陷、凸起都被激光捕捉,反馈给加工系统优化刀具路径。对于航空发动机叶片的修磨,传感器检测... 【查看详情】
对射型传感器作为 Heinxs 传感器家族中的重要成员,同样展现出强大的功能,在自动化仓储系统中发挥着不可或缺的作用。其工作原理是通过发射端持续发射光线,接收端则持续接收光线,当有物体遮挡住发射端与接收端之间的光线时,接收端接收不到光线,传感器便会产生相应的信号变化。在自动化仓储系统中,对射型传感器被巧妙地安装在仓库的出入口、货架之间等关... 【查看详情】
在列车车窗组装,检测车窗与车身框架的密封间隙,模拟量输出反馈间隙数值,助力优化密封胶条选型与安装工艺,保障列车气密性;在制动系统制造,检测制动盘表面平整度,开关量输出触发打磨工序,确保制动盘与刹车片贴合良好,提升列车制动安全性。数字式显示与一键操作,方便轨道交通装备厂工人快速设置检测参数、读取结果,配合智能运维系统,实现从部件制造到整车组... 【查看详情】
瓶装液化气的钢瓶检测线,Heinxs 光幕传感器用于检测钢瓶的壁厚与变形。检测区域覆盖钢瓶的圆柱面,光轴间距 5mm,通过测量钢瓶表面与基准光轴的距离变化,判断壁厚是否均匀。当钢瓶以每分钟 15 个的速度通过检测区时,若发现某部位壁厚偏差超过 0.3mm,立即将其判定为不合格品,分流至报废处理区。在检测车间的腐蚀性环境中(因使用水基检测液... 【查看详情】
在建筑钢结构加工中,Heinxs激光位移传感器保障构件精度。H型钢、钢柱等构件在切割、钻孔时,传感器检测构件的位置与运动状态。切割大型钢构件时,激光束引导切割设备沿着设计轨迹作业,保障构件尺寸符合工程图纸。在钢结构的螺栓连接孔加工中,传感器监测钻孔位置,确保孔位与其他构件的连接孔对齐,便于现场安装。对于钢结构的弯曲加工,传感器检测弯曲角度... 【查看详情】
为了更好地适配自动化产线的运行需求,Heinxs 始终致力于优化传感器的性能与接口,使其能够与各类自动化设备无缝对接,实现数据的快速传输与处理,为智能工厂的高效运转提供有力支撑。在性能优化方面,Heinxs 不断提升传感器的测量精度、响应速度和稳定性,以适应自动化产线高速、高精度的生产要求。例如,在高速运转的电子元件装配线上,传感器需要在... 【查看详情】
在半导体晶圆制造流程中,Heinxs激光位移传感器参与关键检测。晶圆切割前,传感器检测晶圆的平整度。激光束扫描晶圆表面,若存在翘曲、凹陷,标记位置,便于切割设备避让。晶圆切割过程中,传感器监测切割刀的进给深度、路径,保障切割后的芯片尺寸规范。芯片封装环节,传感器检测芯片与封装基板的对齐度,封装设备依据信号调整贴装位置,让芯片引脚准确焊接在... 【查看详情】
HA-D系列数字光纤传感器,以红色LED为发光源,依托光纤传导光的特性开展工作。光线经光纤传输至检测区域,遇到被测物体后,光的传播状态(如强度、有无)发生改变,这些改变被接收端捕捉并转化为电信号,进而实现对目标的感知。其反应时间可依据不同模式调整,高速模式下50μs的快速响应,能精确捕捉瞬间变化。在3C产品外观检测场景中,针对手机外壳的划... 【查看详情】
在工业自动化检测体系中,Heinxs 接近传感器以多样化技术形态,深度赋能各行业产线。电感式传感器依托电磁感应,对金属物体实现毫米级精确识别,广泛应用于汽车制造、金属加工等领域的零件定位与计数;电容式传感器则突破材质局限,为食品包装、轻工业的非金属物料检测提供解决方案。产品参数覆盖不同检测距离、输出类型,适配 DC 3 线开关量输出等常规... 【查看详情】