3种共聚物均存在结晶结构，只有一个玻璃化转变温度（Tg）（较PEEKK的Tg有较大的提升），且存在熔点，具有潜在的热成型加工性能。3种共聚物的Td5%、Td10%分别为491~510、523~530°C，800°C残炭为63%~65%，共聚物具有优异的热稳定性。中国科学院化学研究所将耐高温聚酰亚胺基体树脂溶液与一定比例的短切纤维(碳纤维、玻璃纤维或芳纶纤维)或功能性填料(聚四氟乙烯、石墨或二硫化钼)复合，经热处理形成B-阶段树脂纤维模塑料。通过高温反应成型工艺将模塑料放入模具中获得的具有致密质地和光滑表面的超级工程塑料材料，可以在300℃或更高的高温下长时间使用，在室温和高温下都具有优良的力学性能。大塚化学的工程塑料的价格？南昌PPS工程塑料联系方式
2.工业化爆发期（1960s-1980s）背景：战后经济复苏，汽车、电子行业兴起，对轻量化、耐热材料需求激增。里程碑：1960s：聚碳酸酯（PC）工业化（拜耳公司1960年），因其透明和高抗冲击性，用于防弹玻璃、光盘。聚苯醚（PPO）由GE公司改性为Noryl，解决加工难题，应用于电气部件。1970s：聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）和聚苯硫醚（PPS）商业化，耐高温特性使其成为汽车电子元件材料。超高分子量聚乙烯（UHMWPE）开发，用于医疗植入物。1980s：聚醚醚酮（PEEK）（ICI公司1981年）问世，耐高温达260°C，用于航空航天。液晶聚合物（LCP）出现，满足精密电子元件的小型化需求。特点：材料种类迅速扩展，性能针对特定场景（如耐高温、绝缘）优化，工程塑料与通用塑料（如PP、PVC）界限清晰化。芜湖工程塑料供应商耐高温，部分改性PA、PPS可长期耐受150°C以上高温。
南京工业大学材料化学工程国家重点实验室杨长城研究团队采用硝酸氧化改性和涂层复合改性法分别对CF进行表面处理，制备了CF增强热塑性PI基复合材料。实验表明，硝酸氧化改性增大了CF的表面粗糙度，随处理时间的延长粗糙度增大；硝酸氧化改性后的CF在摩擦过程中易断裂，复合材料的磨损形貌以磨粒磨损为主，而涂层复合改性后的CF断裂得到抑制，与基体结合更为牢固，磨损表面较为平整；经涂层复合改性后，CF表面包覆了一层PI，保护了CF并提高了其与PI基体介面的结合强度；经表面改性后的CF增强热塑性PI基复合材料的摩擦磨损性能均得到提高，以涂层复合改性的效果比较好。
改性高温工程塑料（长期耐温150~200°C）材料名称改性方式长期使用温度关键特性典型应用场景PA46（高温尼龙）脂肪族/芳香族共聚180°C高机械强度、耐油汽车涡轮增压管路PPA（聚邻苯二甲酰胺）芳香族尼龙190°C耐水解、低吸湿发动机周边部件、LED反射罩PCT（聚对苯二甲酸环己酯）环状结构改性160°C耐UV老化、高光泽汽车前灯透镜、户外电器外壳
耐高温机理芳环结构：PEEK、PI等分子链含苯环或杂环，键能高，热分解温度高。结晶性：半结晶塑料（如PPS、PEEK）在高温下仍能保持晶体结构，减少形变。交联改性：通过辐射或化学交联提升热稳定性（如交联PI薄膜）。 应用：汽车零部件（进气歧管、齿轮）、电子连接器、工业机械部件。
PPO(MPRLY)是一种综合性能较好的无定性工程塑料,密度为1.06g/cm3,硬而韧,其硬度比PA、POM、PC高,机械强度高、刚性好、耐热性好、耐化学性好、热变形性好(热变形温度为126℃,可在沸水中煮)、尺寸稳定性高(缩水率为0.7%),吸水率低(小于0.15%).缺点是对柴紫外线不稳定,颜色会变深.高频电子零件、绝缘零件、线圈芯、医疗用具、高温食具、食具消毒器、滤水器材、齿轮、泵页轮、化工用管道、塑料螺丝钉、复印机壳及零件、打印机、传真机、计算机内部配件等.工程塑料的耐化学性使其能够在恶劣环境下保持性能稳定。浙江VCM工程塑料价格查询
耐消毒器械：PEEK用于手术工具、PA12用于导管。南昌PPS工程塑料联系方式
耐高温型工程塑料部分代表性工程塑料制品。耐高温工程塑料是指在高温条件下仍能保持较高机械性能的工程塑料，该性能一般是由其本身的特殊结构导致的。随着电子设备领域的不断发展，耐高温工程塑料在该领域的适用范围不断扩大，并成为电子设备领域的优先材料。研究团队，从分子设计的角度出发，设计、合成了3种不同嵌段长度的耐高温、可溶解的嵌段共聚物PPENK-b-PEEKK，成功地将含二氮杂萘酮联苯结构聚芳醚酮PPENK链段与结构规整PEEKK链段进行结合。首先采用溶液聚合方法合成了羟基封端聚醚醚酮酮(PEEKK-OH)低聚物，并通过正交实验对聚合工艺进行了优化，获得了比较好的合成条件。然后，采用一锅分步加料的方法，合成了PPENK-b-PEEKK嵌段共聚物。南昌PPS工程塑料联系方式
