BA级洁净管道安装施工

自动轨迹TIG焊接，这种焊接方法是制药用水系统中较为合适的管道连接方法。他的优点有以下几点：①全封闭焊头同时保护管道内外两侧；②无需填充材料；③人为损失减至较小；④自动焊接的各种条件参数具有复制性，不依赖与工人的焊接技术，并且方便整个焊接过程控制参数的记录存档，特别是通过计算机打印存档备查，满足药政管理部门需要数据记载的要求。同时，他对焊材的要求如下：①对不锈钢的端面精度要求较高：要求管道的端面在焊接时必须保持清洁；②管件之间没有间隙，要求管道的整个断面垂直度好；③对管材的公差的要求较高 ；④对管道的端面圆度要求较高；⑤要求管道的壁厚必须均匀；⑥对参与焊接的管件直段有要求。管道系统的试验、试运转，通常不包括末端处理装置等。BA级洁净管道安装施工

PVC管道安装：1、洁净厂房内PVC管道应用法粘接施工。2、施工中采用的管材、附件应为同一厂家产品，并符合工程设计要求；粘接所使用的胶粘接剂宜为配套供应或得到管材生产厂家的认可。并做好施工现场验收记录。3、 管道粘接场所，严禁明火和吸烟；通风良好，集中操作场所应设排风设施。4、 PVC管材装卸、运输和堆放过程，不得抛投或激烈碰撞，应避免阳光曝晒。6、管材的内外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，色泽一致。直管段挠度不得大于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺。承口有锥度，并与插口配套。浙江氧气洁净管道安装厂商就位安装应按工程设计文件、产品说明书要求进行，并检查接管、接线方位的正确性。

生物医药洁净管道系统材质选择，为了使工艺用水管道具有生产和加热杀菌过程所必须的耐高温、抗腐蚀结构性能，制药设备和管道系统绝大部分均采用不锈钢材料。较常用的一般为：AISI 316L、AISI 316与AISI 304。①一般 AISI316L是目前医药工业常用的材料,因为；②焊接特性—非常适合手工和自动焊接（轨道焊接）；③容易成型和处理；④抗腐蚀性能好；⑤易于用蒸汽和过热水灭菌。注：316L与316只是含碳量不一样，316L为低于0.03%，316为低于0.07%。这也是注射用水为什么必须选择316L材质的原因。

对于洁净管道安装公司来说，装配是需要不少的要点的，而有一些要素是会根据其环境以及使用的场景变化的。假如不根据环境的特点进行洁净管道安装公司的装配的话可能起不到较好的作用。小编整理了一些大致的一些对于洁净管道安装公司装修的时候管道的洁净要求入下，现在和大家分享一下。洁净管道安装公司首先需要确认的就是需要装管道的具体洁净的地方是用于什么场合的，电子，医药，手术室等等环境中的哪个。而对于洁净管道安装公司来说需要对管子的材质进行选择，一般来说运用的是两面都抛光了的不锈钢管子。洁净厂房中，各种高纯物质输送管道的试验介质，应进行净化处理。

BA/EP不锈钢管道安装：1、 BA/EP不锈钢管的预制、安装作业必须在洁净工作小室内进行，作业人员应经培训合格后岗，作业时应着洁净工作服、手套。2、管子、管件和阀门在预制、安装前后或停顿工作时，应以洁净塑料袋封口；一旦发现封口袋破损，应及时检查、处理。3、 管子切割，直径等于或小于10mm，宜采用割管器；直径大于10mm时，宜采用专门使用电锯。应以纯氩（纯度99.999%）吹净管内切口的杂物、灰尘，并去除油污。4、管道连接宜采用卡扣连接、法兰连接或焊接。采用焊接时，应符合下列规定：（1） BA/EP管焊接应采用自动焊，焊接时管内应充纯氩气（99.999%）。焊接结束仍需继续充纯氩吹扫、冷却；（2） BA/EP管焊接应正确地选择电极棒（钨棒）规格和焊接工艺参数。（3）焊接前应按施工要求做出样品，检验合格后方可施焊；（4）当改变焊接参数时，应按施工要求做样品，检验合格方可进行焊接作业。测试气体的检测取样口，应设在供气系统中要求气体纯度及其杂质含量较严格且距离较长的用气设备处。浙江药厂洁净管道安装流程

输送压力大≥0.5MPa的可燃流体、有毒流体的管道焊缝，应进行抽样检验，抽检比例不得低于10%。BA级洁净管道安装施工

配管检验和试验：1、 配管工程的检验和试验，应在施工单位自检合格的基础上进行。并按管道系统、检验批或分项工程的程序进行检验和试验，同时做好记录。2、 洁净厂房内各类金属管道的焊缝检验，应符合下列规定；（1）输送剧毒流体的管道焊缝，应进行100%射线照相检验，其质量不得低于Ⅱ级；（2）输送压力大于等于0.5MPa的可燃流体、有毒流体的管道焊缝，应进行抽样射线照相检验，抽检比例不得低于10%，其质量不得低于Ⅲ级。工程设计文件有规定时，应符合设计文件要求；（3）射线照相检验方法和质量分级标准，应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236的规定。BA级洁净管道安装施工