高粘度树脂泵使用时可能忽略的问题 :
2、输送复杂物料时一定要提前和厂家专业技术人员说明白,尤其是含有铁屑杂质等的混合物料,特殊工况要特殊对待,在高粘度树脂泵的材质及管路建议方面,厂家会给到一个符合您工况的合理建议,例如转数选的慢一下,进口安装合适的过滤器等。
3、不要拿水再次试验。高粘度树脂泵出厂前都是做过试验的,性能各方面达到要求后才出厂的,到现场后只需要安装好管路使用就可以,不需要额外用水做试验,高粘度树脂泵当选用不锈钢材质时,转子部件在水试验下容易抱死。
4、高粘度树脂泵滑动轴承的材质选择。滑动轴承材质有石墨和铜两种,很多用户会指定,有些用户确不了解,腐蚀性高、温度高的情况下建议选择石墨材质,对清洁度比较高不允许污染物料的食品类,一般选择铜材质。
高粘度树脂泵在选型及使用时,需要注意的事项比较多,以上是比较忽略的一些因素,分享给大家,也希望与大家共同学习共同进步,如果您还有更多更好的一些建议,欢迎您多多提出宝贵建议哦! 高粘度转子泵是高粘度物料输送泵:低转速,高输出扭矩、耐高温的特点使转子泵适合输送高粘度、高温的物料。黄浦区内齿轮泵高粘度转子泵
高粘度树脂泵你知道多少?
在构造层面,高粘度树脂泵关键由內外转子、轴、泵体、前盖、密封、轴承等构成。密封有泵用机械密封和填料密封二种方式(特殊要求,可采用磁力驱动,零泄漏构造),针对高溫、高黏稠度及腐蚀过强的物质,采用填料密封。
传送易晶体原材料时,在前盖和泵体上可布置带着保溫筒夹,工作时通蒸气保溫溶化。泵能配阀,当泵或管道系统超压时,阀开启,建立内部逆流,保证系统。
高粘度树脂泵由泵、电动机和基座构成。传动方式有桥式和直联式二种。从电动机端向泵看,为顺时针转动。 浙江内转子泵高粘度转子泵NYP磁力驱动泵,如果正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可达200℃。
高粘度齿轮泵的优点:
高粘度齿轮泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求,研制开发的新型容积式泵,由于该产品可选用不同的材质和其特殊的结构,因此很好应用于不同性质,不同粘度的介质输送。
高粘度齿轮泵主要使用于-10℃ —200℃(NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ —80℃)等温度,适应能力极强。
高粘度齿轮泵主要适用于.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cSt—10,000cSt等粘度。
当然高粘度齿轮泵也有着诸多优点,如:
(1)输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。
(2)有很强的自吸性能。
(3)正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可200℃。
(4)内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。
(5)泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转还来改变泵的流量。
(6)特别适用高粘度稠度介质的输送。
高粘度齿轮泵是目前市场上比较常见的工业泵,也被应用于各个化工行业当中。
高粘度转子泵的特性:
4.高粘度转子泵是卫生型输送泵:所有与物料接触的零件均为符合卫生标准的不锈钢材料制作,能够满足所有的食品、饮料、医药、化工等行业的卫生和耐腐蚀场合的使用。
5.高粘度转子泵是水冲洗机械密封:可以提供具有水冲洗功能的机械密封结构,防止在输送高粘度物料的过程中发生物料凝结在机械密封的端面上而影响设备正常工作的情况,并能保证机械密封在险恶环境中的使用寿命。
6.高粘度转子泵几乎没有易损件:高粘度转子泵在工作中不存在任何零件的磨损(除机械密封外),所有与物料接触的零件均为不锈钢制作,一对转子在工作中同步运转,相互间保持着一定的间隙,不产生任何的接触,不会有理论上的任何磨损,转子泵能够在高达220度的温度下的各种环境中工作。 高粘度转子泵装置由泵、电机和底座组成。磁力链接方式。从电机端向泵看,为顺时针旋转。
高粘度齿轮泵的轴承材料、结构与润滑 :
高粘度齿轮泵的吸液口管径一般较大,有时采用扩散形吸液口来扩大低压区的容积,以降低入口液体的流速,减小泵的吸液阻力。这种结构还可以减小作用在轴颈及轴承上的径向力,延长高粘度泵的使用寿命。
在高粘度齿轮泵的输出管路上安装有一个止回阀,这样在检修泵及输出管道时,系统中的液体不至于倒流;齿轮泵带负荷停车时,在其输出管道内产生局部真空,可防止泵倒转。高粘度泵的出口管路上还设置安全阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开安全阀卸压。安全阀可以与泵体或泵盖铸成一体,也可以单独装配。 高粘度泵与减速电机装在共用底座上,和减速电机是通过弹性联轴器连接,同轴度和倾斜都要调整合适。浙江内转子泵高粘度转子泵
高粘度泵若是皮带带动时,应设托架支撑,以防主动齿轮承受径向力。黄浦区内齿轮泵高粘度转子泵
高粘度齿轮泵的轴承材料、结构与润滑 :
高粘度齿轮泵的轴承通常采用滑动轴承,并在轴承内壁的非承载面上专门设计螺旋式流道,螺旋槽的旋向与齿轮轴的转向相同。
高粘度齿轮泵轴承外端与泵的进液口相通,轴承内端的螺旋槽与轮齿根部(真空部位)相通。
高粘度齿轮泵当轴旋转时,借助螺旋作用及轴承两端的压力差,将轴承外部的低温液体吸入轴承,对轴承进行润滑和冷却后,流入刚脱开啮合的齿间,构成一个润滑充分、散热快的螺旋自吸式低压润滑系统。
高粘度齿轮泵该润滑方式的优点是:进入轴承的润滑液全部是低温介质,粘性润滑液易于形成承载能力强的动压油膜。大量的润滑液循环不断地带走轴承的热量,对轴承起到良好的润滑和冷却作用。
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高粘度齿轮泵的发展特点 齿轮泵是输送高粘度液体较为理想的设备,其应用范围比较广。 目前,尽管国内企业已生产出不少适于输送高粘度液体的齿轮泵,但由于测试手段不完善,在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些问题。特别是国产高粘度泵在效率、可靠性与使用寿命等方面与国外产品存在较大差距。因此,我国石油和化工等行业所使用的高粘度泵多数仍依赖进口。 国内外高粘度泵的发展特点如下: 高粘度齿轮泵的齿轮特点 斜齿、人字齿、螺旋齿,齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮,高温齿轮泵常采用变位齿轮,输送高粘度、高压聚合物...