NYP不锈钢保温泵输送易结晶物料时,在前盖和泵体上设计带有保温夹套,工作时通蒸汽,热水,热油保温融化。不锈钢材质的NYP保温泵,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可达200℃NYP不锈钢保温泵的泵头部、泵壳体、密封腔部分均可以带保温夹套。根据实际需要选择需要保温的位置。夹套与泵体铸造成一体,保温效果良好,能够避免焊接夹套产生的各种问题。需加热时:通过热蒸汽、导热油等各种热媒通入夹套腔即可进行保温。需冷却时:通过各种冷却液,可以保持泵体的恒温。NYP不锈钢保温泵工作原理:具有内齿的驱动齿轮(外转子)带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时在吸入口形成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出口,受压排出泵体,完成了液体的输送。NYP不锈钢保温泵主要有内外转子,轴,泵体,前盖,托架,密封,轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式,对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质,选用填料密封。输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时通蒸汽保温融化。 高粘度输送泵可以设计为磁力驱动泵,无需机械密封。能够实现零泄漏。贵州高粘度转子泵价格优惠
高粘度泵使用技巧汇总高粘度泵属于内啮合齿轮泵,应用非常。高粘度泵性能可靠,操作简单,获得很多用户的青睐。高粘度泵在使用中的一些技巧,希望对使用高粘度泵的你有所帮助,记得收藏起来哦。1、高粘度泵遇新装管道要提前将新管道冲洗干净,避免残留焊渣进入泵内。2、高粘度泵遇易凝固介质或冷却后易变稠介质,停机前要将物料粘度稀释,防止介质残留泵内凝固影响再次开机,如有必要,可用清洗液循环清洗。3、已经选型好的高粘度泵,尽可能禁止超过限制条件下投入使用。4、选型带冲洗密封的高粘度泵,开机前先开冷却水后开泵,同时观察冷却水是否正常。5、带保温夹套的高粘度泵,使用前先通热源进行循环,待温度达到工艺要求后再启动泵。6、安装有过滤器、过滤网的管道,根据输送介质的特性定期对过滤器、过滤网等清洗,避免因管道堵塞影响泵的正常运行。7、高粘度泵泵组上有很多的连接紧固小零件,例如螺丝螺栓等,根据使用高粘度泵的频率定期检查是否有松动。8、特殊情况下,高粘度泵是可以通过调整间隙来适应变化了的物料粘度,但是要在专业人员的指导下调整间隙。9、如输送物料中含有微量金属杂质,建议进料口安装磁性过滤器。 贵州高粘度转子泵价格优惠内啮合齿轮泵根据所抽物料特性又叫高粘度泵。
高粘度齿轮泵的优点:
高粘度齿轮泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求,研制开发的新型容积式泵,由于该产品可选用不同的材质和其特殊的结构,因此很好应用于不同性质,不同粘度的介质输送。
高粘度齿轮泵主要使用于-10℃ —200℃(NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ —80℃)等温度,适应能力极强。
高粘度齿轮泵主要适用于.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cSt—10,000cSt等粘度。
当然高粘度齿轮泵也有着诸多优点,如:
(1)输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。
(2)有很强的自吸性能。
(3)正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可200℃。
(4)内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。
(5)泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转还来改变泵的流量。
(6)特别适用高粘度稠度介质的输送。
高粘度齿轮泵是目前市场上比较常见的工业泵,也被应用于各个化工行业当中。
NYP高粘度泵适用范围:特别适用高粘度稠度介质的输送.广泛应用于各种流体的输送行业,尤其对于处理粘度变化较大,范围较宽的流体输送.有普通铸铁材质和不锈钢材质两种.泵头部,泵壳体,密封腔部分均可以带保温夹套.根据实际需要选择需要保温的位置.夹套与泵体铸造成一体,保温效果良好,能够避免焊接夹套产生的各种问题.需加热时:通过热蒸汽,导热油等各种热媒通入夹套腔即可进行保温.需冷却时:通过各种冷却液,可以保持泵体的恒温.间隙可调:泵可以根据粘度的需要,无需拆泵即可调节齿轮间隙,达到泵在不同黏度下的工艺要求.整体轴承箱二大优势就是,只需转动轴承箱即可实现间隙的调整.操作简单,不需拆卸泵的任何部件.外转子带动内转子同向转动,磨损小,使用寿命长.应用行业:适用于输送纯净且有粘度的流体,可用于输送油品如润滑油,原油等;也可以用来输送糖蜜,聚氨酯,黑白料,橡胶,沥青,油漆,粘合剂,染料,涂料,润滑剂,多元醇,食品,药品等不含颗粒性杂质的高粘度物料。 NYP高粘度泵适用范围,用介质温度为-10℃ - 150℃,其次NYP高粘度泵的适用介质粘度为1.0cst - 6000,000cs。
高粘度齿轮泵的泵体及加温方式 :
高粘度齿轮泵的泵体及加热方式
一般来说,高粘度齿轮泵的泵壳越重,其耐温度、耐压强度也越高。高粘度齿轮泵的泵体材料常采用球墨铸铁,亦可采用铸造铝合金硬模熔铸而成,或采用挤压铝合金型材加工制造。当输送的介质具有腐蚀性时,可采用成本较高的不锈钢材料。
国外高粘度齿轮泵多采用含镍、铬量高的合金钢作为泵壳材料,这种材料在强度、可靠性及成本方面的综合性能较好。为解决齿轮泵的困油现象,通常在泵盖上开设对称的卸荷槽,或向低压侧方向开设不对称卸荷槽,吸液侧采用锥形卸荷槽,排液侧为矩形卸荷槽,卸荷槽的深度也比液压工业中所用的齿轮泵要深。
高粘度泵主要输送粘稠或常温下易结晶的物料,转数慢,售后故障低。贵州高粘度转子泵价格优惠
新装管道要***杂质、焊渣再投入使用,还要时常检查泵组的螺栓松动情况。贵州高粘度转子泵价格优惠
高粘度泵的特点以及使用优点:
高粘度泵轴套可以分为石墨轴套、碳化硅轴套、合金轴套、陶瓷轴套、氧化锆轴套等。NYP高粘度泵输送粘度大,运转平稳,转速低,寿命长。高粘度泵采用石墨轴套具有稳定和耐高温的特点,而且石墨轴套的自润滑性好,机械强度高,用于高粘度泵输送高粘度、高温、有润滑性介质是使用;高粘度泵采用碳化硅轴套具有良好的抗化学腐蚀性,除氢氟酸外,几乎所有的无机酸及碱性溶液中耐腐蚀,并耐铝、铅、铜、锌等有色金属融体侵蚀。主要用于高粘度泵输送高温、有腐蚀性、有杂质的工况中使用。
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高粘度齿轮泵的发展特点 齿轮泵是输送高粘度液体较为理想的设备,其应用范围比较广。 目前,尽管国内企业已生产出不少适于输送高粘度液体的齿轮泵,但由于测试手段不完善,在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些问题。特别是国产高粘度泵在效率、可靠性与使用寿命等方面与国外产品存在较大差距。因此,我国石油和化工等行业所使用的高粘度泵多数仍依赖进口。 国内外高粘度泵的发展特点如下: 高粘度齿轮泵的齿轮特点 斜齿、人字齿、螺旋齿,齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮,高温齿轮泵常采用变位齿轮,输送高粘度、高压聚合物...