长宁区高粘度转子泵业效果好

如何正确使用高粘度泵有妙招！

安装与试运转

    高粘度泵的支座或法兰与其驱动电机应选用共同的安装基础,基础.法兰或支座均需具备足够的刚度,以减小转子泵运转时产生的振动和噪声.电动机与转子泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度.安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害转子泵的齿轮等零件.若用带轮,链轮等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力.紧固转子泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接可靠.用手转动联轴器时,应感觉到转子泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才能够配管.高粘度泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯.减少弯头,去除不必要的阀门。

    高粘度泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开安全阀卸压.对于需要正反转的高粘度泵,其进出口管路上均需设置安全阀.

高粘度转子泵对粘度适应范围较宽，且具有转速低、效率高、运转平稳、自吸能力强、操作方便、泵可预热特点。长宁区高粘度转子泵业效果好

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噪声问题：

     在流体输送系统中,液流速度.流量和压力的快速变化,气泡的破裂及交变的负载都是噪声的常见原因,输送高粘度液体的转子泵是诱发系统噪声的主要来源.

     合理确定高粘度泵的工作转速,使齿轮与轴的转动避开啮合共振频率,可以避免噪声加剧.因为当啮合频率接近于齿轮系的固有频率时容易发生共振.采用适当的隔振技术可以阻止振动传递到临近的结构中去.为此,高粘度泵与驱动电机应通过柔性联轴器连接,并安装在同一底板上,以保证同轴度,该底板装于弹性支承上,可进一步提高隔振效果.在转子泵的出口管路上设置一个膨胀形容腔或蓄能器,来吸收泵的压力脉动或缓冲管路内的压力突变,是操纵高粘度泵噪声的有效手段. 黄浦区高粘度转子泵口碑好高粘度泵若是皮带带动时，应设托架支撑，以防主动齿轮承受径向力。

高粘度树脂泵你知道多少?

     高粘度树脂泵实际上是NYP型高粘度内齿轮泵按照工况区分出来的适用于树脂等高粘度物质的内齿泵，关键是按照石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的要求，科研开发的新式容积式泵，因为高粘度树脂泵可采用不一样的材料和其特有的构造，所以广泛应用于不一样性质，不一样黏度的物质传送。适合物质溫度在-10℃～200℃，适合物质黏度在1.0cSt～300,000cSt。

      高粘度树脂泵的基本原理与NYP型高粘度内齿轮泵一致。全是由具备内齿的驱动齿轮（外转子）推动内转子在全封闭式的泵体內作同向转动，泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口处分隔。转动时在吸入口建立负压，液体吸进去，转子将液体送到排出口处，受力排出来泵体，成功了液体的传送。

  高粘度转子泵的优点：

  1）高粘度泵输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低。

  2）高粘度泵有很强的自吸性能。

  3）高粘度泵正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可200℃。

  4）高粘度泵内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。

  5）高粘度泵泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转还来改变泵的流量。

      6）高粘度泵特别适用高粘度稠度介质的输送。 高粘度泵可以通过调节转速来输送不同粘度的介质，但是如果介质粘度过低，会造成压力不够。

高粘度齿轮泵的泵体及加温方式 ：

    高粘度齿轮泵的泵体及加热方式

    一般来说，高粘度齿轮泵的泵壳越重，其耐温度、耐压强度也越高。高粘度齿轮泵的泵体材料常采用球墨铸铁，亦可采用铸造铝合金硬模熔铸而成，或采用挤压铝合金型材加工制造。当输送的介质具有腐蚀性时，可采用成本较高的不锈钢材料。

      国外高粘度齿轮泵多采用含镍、铬量高的合金钢作为泵壳材料，这种材料在强度、可靠性及成本方面的综合性能较好。为解决齿轮泵的困油现象，通常在泵盖上开设对称的卸荷槽，或向低压侧方向开设不对称卸荷槽，吸液侧采用锥形卸荷槽，排液侧为矩形卸荷槽，卸荷槽的深度也比液压工业中所用的齿轮泵要深。

      YP高粘度泵是由粘度、流量、压力、物料含固量等详细工况选型而来，所以NYP高粘度泵要在允许条件内使用。长宁区高粘度转子泵业效果好

高粘度泵使用起来比较稳定，转数低，主要部件内外转子是同步运转，所以不容易出现故障。长宁区高粘度转子泵业效果好

高粘度齿轮泵的轴承材料、结构与润滑 ：

      高粘度齿轮泵由于有充足的液体去填充刚脱离啮合的轮齿根部，很好的改善了齿轮泵的自吸性能，避免了吸空现象，不仅可以提高容积效率，也有利于减轻气蚀、降低噪声。采用将滑动轴承浸泡在介质中，并通过特殊孔道强制润滑，该技术已在维纶、涤纶、橡胶、树脂、化肥等领域的齿轮泵上获得成功应用。

      高粘度齿轮泵轴承的材料常用工具钢，并经表面硬化处理，以提高它的抗胶合能力。如果输送介质含磨损性颗粒，则应采用很硬的轴承材料，如陶瓷。近年来，GS－1聚四氟乙烯钢铁复合材料被认为是较为理想的滑动轴承材料。它由冷轧薄钢板（基体）、烧结球形多孔青铜粉或铜网（中间层）、聚四氟乙烯（表面层）三层材料复合而成，兼有金属和聚四氟乙烯塑料的优点。在此材料的基础上，上海材料研究所又研制出性能更优的SF型三层复合自润滑材料，它以青铜丝网代替青铜粉层，表层的塑料配方经过精心筛选。这种轴承材料耐疲劳、承载能力高、摩擦系数小、使用寿命长，是提高齿轮泵技术性能的新颖轴承材料。

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不会破坏物料的泵沧州海德尔泵业有吗？2017-04-27

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