水性聚氨酯类黏合剂用量少，可弥补价格高的不足。日本、美国、德国等国家已用水性乙烯基聚氨酯黏合剂部分取代了污染严重的“三醛树脂”黏合剂2.涂层剂(1)皮革涂层。聚氨酯材料柔韧、耐磨，可用作天然皮革及人造革的涂层及补伤剂。阴离子聚醚型水性聚氨酯树脂代替丙烯酸树脂乳液作为皮革涂饰剂处理髙档天然皮革时，克服了丙烯酸树脂的热黏冷脆的缺点，经涂饰的皮革手感柔软丰满，可用于制造鞋、服装、皮包等。水性聚氨酯树脂也可与丙烯酸树脂共混使用。(2)织物涂层。水性聚氨酯可用作多种织物的涂层剂，如帆布、服装面料、传送带涂层。(3)纤维处理剂。棉纤维、化学纤维经聚氨酯乳液稀溶液浸渍、脱水、热处理，可改善手感、耐折...

或中温)可反应基团的反应,形成高度交联的涂膜,提高综合性能。单组分水性聚氨酯包括单组分热塑性、单组分自交联型和单组分热固性3种类型。单组分热塑性水性聚氨酯为线型或简单的分子型,属代产品,使用方便,价格较低,贮存稳定性好,但涂膜综合性能较差；单组分自交联型、热固型水性聚氨酯是新一代产品,例如可以引入硅交联单元或者干性油脂肪酸结构组成自交联体系,通过水性聚氨酯的羟基和氨基树脂(HMMM)可以组成单组分热固型水性聚氨酯。由于引入自交联基团或加热(或室温)条件下可反应的基团,提高其性能得到了极大提高,其耐水、耐溶剂、耐磨性能可以接近双组分水性聚氨酯体系,该类产品是目前水性聚氨酯的研究主流。因此...

为二元胶态体系，聚氨酯(PU)粒子分散于连续的水相中，也有人称水性PU或水基PU。水性聚氨酯涂料水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯树脂为基料并以水为分散介质的一类涂料。通过交联改性的水性聚氨酯涂料具有良好的贮存稳定性、涂膜机械性能、耐水性、耐溶剂性及耐老化性能，而且与传统的溶剂型聚氨酯涂料的性能相近，是水性聚氨酯涂料的一个重要发展方向。品种主要包括热固型聚氨酯涂料和含封闭异氰酸酯的水性聚氨酯涂料等几个品种。⑴热固型聚氨酯涂料。交联的聚氨酯能增加其耐溶剂性及水解稳定性。聚氨酯水分散体在应用时与少量外加交联剂混合组成的体系叫热固型水性聚氨酯涂料，也叫做外交联水性聚氨酯涂料。使用的交联剂主要有多官...

结果发现：加入环氧树脂后，产品的耐水性有明显提高，随着环氧树脂含量的增加，硬度提高，粘度呈上升趋势。，对不同相对分子质量的多元醇进行了分析。，结果发现：经过改性后，涂膜性能得到优化。罗建光等人比较了EP的加入方式对涂膜性能的影响，结果表明：共聚法制得的涂层综合性能优于共混法，通过红外光谱和DSC分析表明：在共聚时环氧基团发生了交联反应，与PU形成局部的IPN结构。EP的加入量小于7%较适宜。吴晓青等人用环氧树脂E-44对水性聚氨酯进行改性，研究发现：当二羟甲基丙酸含量为5%~7%，环氧树脂添加量为5%~8%，采用相反转分散方法时，可得到较稳定的环氧改性水性聚氨酯乳液，且乳液综合性能较好...

预聚体法即在预聚体中导人亲水成分，得到一定粘度范围的预聚体，在水中乳化同时进行链增长，制备稳定的水性聚氨酯（水性聚氨酯-脲）。**法属于溶液法，是以有机溶剂稀释或溶解聚氨酯（或预聚体），再进行乳化的方法。在溶剂存在下，预聚体与亲水性扩链剂进行扩链反应，生成较高分子量的聚氨酯，反应过程可根据需要加人溶剂以降低聚氨酯溶液粘度，使之易于搅拌，然后加水进行分散，形成乳液，**后蒸去溶剂。溶剂以**、甲乙酮居多，故称为**法。**法的优点是**、甲乙酮的沸点低、与水互容、易于回收处理，整个体系均匀，操作方便，由于降低粘度同时也降低了浓度，有利于在乳化之前制得高分子量的预聚体或聚氨酯树脂，所得乳液...

内乳化法又可分为法、预聚体混合法、熔融分散法、酮亚胺/酮联氮法、保护端基乳化法。法首先合成含-NCO端基的高粘度聚氨酯预聚体，加溶解，使其粘度降低，然后用含离子基团扩链剂进行扩链，在高速搅拌下通过强剪切力使之分散于水中，乳化后减压蒸馏脱除溶剂，得到水性聚氨酯分散液。法易于操作，重复性好，制得的水性聚氨酯分子量可变范围宽，粒径的大小可控，产品质量好，是目前生产水性聚氨酯的主要方法。但该法需使用低沸点，易造成环境污染，工艺复杂，成本高，安全性低，不利于工业生产。预聚体混合法首先合成含亲水基团及端-NCO的预聚体，当预聚体的相对分子量不太高且粘度较小时，可不加或加少量溶剂，高速搅拌下分散于水...

聚氨酯具有良好 的物理机械性能、优异的 耐寒性、弹性及 回弹性, 在涂料、胶粘剂和油墨 等领域应 用。 初的 聚氨 酯涂料多是以有机溶剂为分散介质的, 随着各国环保法规的 确立和环境意识的增强, 传统的溶剂型涂料中的挥发性有机 化合物(VOC)的排放愈来愈受到限制。因此,开发低污染环 保型的水性涂料已成为开发的主要方向。近年来, 阴离子型 水性聚氨酯在商业上已广泛应用,相对而言, 关于阳离子型水 性聚氨酯应用方面的报道却很少 , 主要是因为阳离子型 水性聚氨酯涂料存在耐水性差、机械强度低等缺点, 从而限制 了其实用性能。水性丙烯酸酯 涂料具有 机械强 度高、耐老化、 耐候性好和耐水性好等优点,...

如汽车内装饰材料的黏结。水性聚氨酯用于黏合剂时，一般必须进行调配，以适合施工条件及基材等因素。以水性聚氨酯为基础，可添加交联剂、增稠剂、填料、增塑剂、颜料、其他类型水性树脂及水。施胶之前必须将浆料搅拌均匀，还需考虑各添加剂对水性聚氨酯的短期稳定性有无影响。为了获得较髙的耐水性、耐热性及黏结强度，许多水性聚氨酯系统已***使用交联剂，组成双组分系统，这和双组分溶剂型(挥发型)聚氨酯黏合剂系统有点类似。木材加工是水性黏合剂的**大应用领域。制造胶合板、纤维板、刨花板常用的水性黏合剂为“三醛树脂”，即脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、酚醛树脂等。采用¨三醛树脂”制造复合板材，一般要求木材水分含量在...