内乳化法又可分为法、预聚体混合法、熔融分散法、酮亚胺/酮联氮法、保护端基乳化法。法首先合成含-NCO端基的高粘度聚氨酯预聚体，加溶解，使其粘度降低，然后用含离子基团扩链剂进行扩链，在高速搅拌下通过强剪切力使之分散于水中，乳化后减压蒸馏脱除溶剂，得到水性聚氨酯分散液。法易于操作，重复性好，制得的水性聚氨酯分子量可变范围宽，粒径的大小可控，产品质量好，是目前生产水性聚氨酯的主要方法。但该法需使用低沸点，易造成环境污染，工艺复杂，成本高，安全性低，不利于工业生产。预聚体混合法首先合成含亲水基团及端-NCO的预聚体，当预聚体的相对分子量不太高且粘度较小时，可不加或加少量溶剂，高速搅拌下分散于水中，再用亲水性单体(二胺或三胺)将其部分扩链，生成相对分子量高的水性聚氨酯一脲。终得到水性聚氨酯分散液。为合成低粘度预聚体，通常选择脂肪族或脂环族多异氰酸酯，因为这两种多异氰酸酯的反应活性低，预聚体分散于水中后用二胺扩链时受水的影响小。但预聚体混合分散过程必须在低温下进行，以降低-NCO与水的反应活性;必须严格控制预聚体粘度，否则预聚体在水中分散将非常困难,预聚体混合法避免了有机溶剂的大量使用，工艺简单。苏州找水性聚氨酯树脂推荐哪家，选择上海贝尔特新材料科技有限公司。天津耐高温水性聚氨酯树脂分类
预聚体法即在预聚体中导人亲水成分，得到一定粘度范围的预聚体，在水中乳化同时进行链增长，制备稳定的水性聚氨酯（水性聚氨酯-脲）。**法属于溶液法，是以有机溶剂稀释或溶解聚氨酯（或预聚体），再进行乳化的方法。在溶剂存在下，预聚体与亲水性扩链剂进行扩链反应，生成较高分子量的聚氨酯，反应过程可根据需要加人溶剂以降低聚氨酯溶液粘度，使之易于搅拌，然后加水进行分散，形成乳液，**后蒸去溶剂。溶剂以**、甲乙酮居多，故称为**法。**法的优点是**、甲乙酮的沸点低、与水互容、易于回收处理，整个体系均匀，操作方便，由于降低粘度同时也降低了浓度，有利于在乳化之前制得高分子量的预聚体或聚氨酯树脂，所得乳液的膜性能比单纯预聚体法的好。而预聚体法由于粘度的限制，为了便于剪切分散，预聚体的分子量不能太高，可能会影响水性聚氨酯性能，例如粘度高则乳化困难，粒径**液稳定性差；预聚体分子量小则NCO基团含量高，乳化后形成的脲键多，胶膜硬，缺乏柔软性。**法和预聚体法的主要区别是，在**法中，聚氨酯先预聚成分子量较大的预聚体，由于分子量大的预聚体粘度大，必须稀释降低粘度；而预聚体法中根据需要可加或不加少量**等溶剂。这两者的概念有所交叉。福建木器漆水性聚氨酯树脂供应南京水性聚氨酯树脂哪家好，选择上海贝尔特新材料科技有限公司。
水性聚氨酯类黏合剂用量少，可弥补价格高的不足。日本、美国、德国等国家已用水性乙烯基聚氨酯黏合剂部分取代了污染严重的“三醛树脂”黏合剂2.涂层剂(1)皮革涂层。聚氨酯材料柔韧、耐磨，可用作天然皮革及人造革的涂层及补伤剂。阴离子聚醚型水性聚氨酯树脂代替丙烯酸树脂乳液作为皮革涂饰剂处理髙档天然皮革时，克服了丙烯酸树脂的热黏冷脆的缺点，经涂饰的皮革手感柔软丰满，可用于制造鞋、服装、皮包等。水性聚氨酯树脂也可与丙烯酸树脂共混使用。(2)织物涂层。水性聚氨酯可用作多种织物的涂层剂，如帆布、服装面料、传送带涂层。(3)纤维处理剂。棉纤维、化学纤维经聚氨酯乳液稀溶液浸渍、脱水、热处理，可改善手感、耐折性和防缩性。(4)塑料涂层。水性聚氨酯可用作尼龙、ABS等表面涂层。(5)地板涂层。水性聚氨酯可用于体育馆、室内木地板、混凝土地板的涂层，其耐磨，耐冲击，光泽度好。(6)其他材料的涂层，如纸张、汽车内装饰件涂层。[3]参考资料1.马兴元，冯见艳，张韬琳．合成革化学与工艺学：中国轻工业出版社，：第198页2.强涛涛．合成革化学品：中国轻工业出版社，：第24页3.张龙，贡长生，代斌．绿色化学第2版：华中科技大学出版社。
介绍了几种水性聚氨酯化学改性的研究进展，包括环氧树脂、丙烯酸树脂、有机硅氧烷等二元共聚改性及两种以上树脂的三元共聚改性的研究状况。展望了水性聚氨酯化学改性的发展趋势。聚氨酯(polyurethane)是聚氨基甲酸酯的简称，是聚合物内含有相当数量氨酯键的高分子化合物。水性聚氨酯(WPU)是以水代替有机溶剂作为分散介质的二元胶态体系，它不含或含有少量有机溶剂，具有不燃、无毒无污染、节省能源、操作加工方便等优点，同时保留了传统溶剂型聚氨酯的一些优良性能，如良好的耐磨性、柔韧性、耐低温性和耐疲劳性等。单一的聚氨酯乳液尚存在自增稠性差、固含量低、乳胶膜的耐水性差、光泽较低、涂膜的综合性能较差等缺点。但是，PU预聚体中的―NCO基团具有较强的活性，能与羟基、氨基、乙烯基等基团反应，这就为研究者通过改性来提高WPU涂料的综合性能提供了可能，促使广大的科研工作者对水性聚氨酯涂料进行各种改性研究，以扩大其应用范围。水性聚氨酯改性的方法有物理共混和化学共聚两种形式：共混是将具有互补特性的两种或多种树脂混合在一起，存在的大问题是混容稳定性差;共聚是通过在体系中引入各种功能性的成分，合成具有特殊性能的复合乳液。浙江找水性聚氨酯树脂推荐哪家，选择上海贝尔特新材料科技有限公司。
赵小亮等通过预聚体分散法制备环氧树脂复合水性聚氨酯乳液,制备的胶膜热稳定性能提高,拉伸强度增大,断裂伸长率降低,耐水性能提高;FU等[4]以蓖麻油及从蓖麻油和脂肪酸中获得的亲水性扩链剂和二异氰酸酯为原料,制备出完全生物基的水性聚氨酯分散体(BPUD),具有良好的热性能和疏水性能。加入纳米粒子改性水性聚氨酯是一种简便有效的方法,对于织物防水透湿领域的研究具有实用性意义,目前鲜有报道。疏水型气相纳米二氧化硅是采用活性硅烷与亲水型二氧化硅反应得到的无机疏水粒子,具有超小的粒径和超大的比表面积,能与高分子链结合形成立体网状结构[5,6],提高涂层膜的致密性、平整性、防水透湿性等各项性能。本文采用舒适性较强的棉针织物进行研究,将疏水型气相纳米二氧化硅共混改性水性聚氨酯作为涂层剂,对拒水整理后的棉针织物进行涂层整理。分析涂层膜的结构与形貌,探究疏水型气相纳米二氧化硅质量分数对涂层织物防水透湿性能的影响,改善涂层织物的服用性能。南京找水性聚氨酯树脂选择哪家，选择上海贝尔特新材料科技有限公司。上海弹性水性聚氨酯树脂怎么样
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得到的水性聚氨酯-脲具有良好的性能。[1]水性聚氨酯原料编辑1、低聚物多元醇水性聚氨酯树脂制备中常用的低聚物多元醇一般以聚醚二醇、聚酯二醇居多，有时还使用聚醚三醇、低支化度聚酯多元醇、聚碳酸酯二醇等低聚物多元醇。聚醚型聚氨酯的柔顺性、耐水性较好，常用的聚氧化丙烯二醇(PPG)的价格比聚酯二醇的低，因此我国的水性聚氨酯研究开发大多以聚氧化丙烯二醇为主要原料。由聚四氢呋喃醚醇制得的聚氨酯力学性能及耐水解性均较好，但其价格相对较髙，限制了它的***应用。聚酯型聚氨酯强度高、黏结力好，但由于聚酯本身耐水解性能比聚醚的差，故采用一般原料制得的聚酯型水性聚氨酯，其储存稳定期较短。国外的聚氨酯乳液及涂料的主流产品是聚酯型的。脂肪族非规整结构聚酯的柔顺性也较好，由规整结构的结晶性聚酯二醇制备的单组分聚氨酯乳液黏合剂，胶层经热活化黏结，初始强度较高。而芳香族聚酯多元醇制成的水性聚氨酯对金属、PET等材料的黏结力高，内聚强度大聚碳酸酯型聚氨酯耐水性、耐候性、耐热性好，但易结晶，价格髙，应用受到限制。2、二异氰酸酯制备聚氨酯乳液常用的二异氰酸酯有TDI、MD等芳香族二异氰酸酯，以及六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯。天津耐高温水性聚氨酯树脂分类
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