半导体管道自动焊机管道全位置自动焊机

宝利苏迪管道自动TIG焊机MW可用于直管与弯头的焊接。机头配套可选配钨极偏置器将钨极偏置，结合单侧管夹持的运用手段，适用于直管与直段较短或无直段的弯头对接焊情景。管管对接焊时，出现一侧直管段长度不足焊接机头厚度一半且另一直管段长度充足的情况，运用钨极偏置器将钨极偏置安装，调整钨极在待焊位置，夹紧两段直管端来实现焊接。管与无直边段弯头对接焊时，弯头端无法夹持，需在定位点焊后进行直管端单边夹持，配合弯头焊接保护夹片使用，来实现焊接及焊接气体保护。水处理设备的管道焊接至关重要，宝利苏迪洁净管道焊机MW采用封闭式设计，可获得满意焊缝。半导体管道自动焊机管道全位置自动焊机

宝利苏迪MW封闭式管管焊接设备，无菌管路焊机MW凭借其良好性能，在生物制药领域得到了广泛应用。生物制药领域有着无处不在的管路系统，例如生物反应器管道，各种药品、培养基、酶的输送管路，在线消毒设施，生物制药纯化水设备的洁净管路等。这些管道系统的洁净程度直接影响到药品的生产质量和安全性。不锈钢材料因其优异的耐高温和抗腐蚀性能，是生物制药设备和管道系统的优先材质。而在不锈钢管道的焊接中，全位置TIG焊以其高质量、低污染的特点，成为很多行业标准要求的焊接方式。其优势在于全封闭管焊设备保护、无需填充材料、人为因素干扰小、焊缝耐腐蚀。 贵州洁净管道焊机管道自动焊机宝利苏迪MW系列移动式管道焊接机根据可焊管外径分为MW40，MW65，MW115，MW170四个产品。

为了将洁净室内污染物控制在尽可能低的范围内，必须避免任何微粒的产生或散发。人体被认为是洁净环境中很重要的粒子来源之一，尤其是快速移动时。制造过程也可以是粒子发出的重要来源。TIG焊接过程中产生的每一电弧均伴随着金属的蒸发云团和焊接气体与背气气流。另外，散发的热量和管端准备也会产生污染物。封闭式管管焊接机头让洁净室保持洁净开放式电弧的这些负面影响可以通过使用宝利苏迪封闭式轨道TIG焊机MW，UHP来避免。这种封闭式管道自动焊机因为电弧在封闭腔室内燃烧的优势被开发用于洁净室目的。目前，无论什么时候管子或附件需要在洁净室条件下焊接在一起，封闭式轨道TIG焊接设备MW，UHP都已经成为不可或缺的工具。

宝利苏迪管管自动氩弧焊机，全位置氩弧焊机MW，UHP系列采用氩弧焊接工艺，电流通过非消耗性钨电极产生，在电极和工件之间建立电弧。电弧的热量使结合在一起的金属熔化。钨是一种难熔金属，熔化点高达3410度。它可以承载电弧的热量，并且在变得红热时保持其硬度。过去，TIG焊接采用钍钨钨极，如今，更倾向于使用各种不同的合金钨极，例如镧钨钨极，无放射物质，而且其性能与钍钨钨极相当。在宝利苏迪自动管焊机，管管自动焊机MW使用之前，必须使用特殊的钨极磨削机来获得精确的钨极端部准备和足够的可重复精度，这对于维持稳定的电弧和一贯的焊接渗透水平极其重要。锥形部分的磨削方向应为纵向，与钨极的晶粒结构一致。宝利苏迪全自动轨道TIG焊机可用于焊接实验室气体管道。该类管道采用316L不锈钢，焊接采用TIG焊确保无缺陷。

宝利苏迪P4自动管道焊机焊接电源还具有以下特点：

如果使用者使用触摸屏或笔记本电脑输入一些关于待焊工件的尺寸，材质等基本信息，在电源内的程序库可以找到匹配的焊接程序。系统咨询内置数据库，找到类似的应用，然后给出计算后的焊接参数。推荐的焊接程序可以由帮助菜单或焊接助手进行优化。为了减少操作者的可能错误，电源会自动检测识别所连接的配套设备，并且自动适配主供电电压。机械调整参数、焊接电气参数及相关文档具有完全可追溯性。自动TIG焊接电源P4，源于60年的焊接技术应用经验，模块式设计，与宝利苏迪所有焊接机头兼容。 宝利苏迪POLYSOUDE特气管路焊机UHP专为不锈钢管自熔焊接设计，可焊管外径1.6到33.7 mm，用于微型接头焊接。半导体管道自动焊机管道全位置自动焊机

如果需要焊接精密材料，例如不锈钢，镍基合金等，可以选择TIG管道焊接。半导体管道自动焊机管道全位置自动焊机

宝利苏迪MW系列封闭式管管焊机根据可焊管外径大小分为四种产品：POLYSOUDE自动管管焊机MW40：可焊管外径6至40mm，1/4英寸-11/2英寸；

POLYSOUDE自动管管焊机MW65：可焊管外径12至65mm，1/2英寸-21/2英寸

POLYSOUDE自动管管焊机MW115：可焊管外径25至115mm，1英寸-41/2英寸

POLYSOUDE自动管管焊机MW170：可焊管外径80至170mm，31/8英寸-65/8英寸

用户可根据自身工件规格来选择合适的机头产品。焊接电源可共用，即选择一个管焊电源搭配两种规格管焊机头。客户可选配双焊接机头切换箱来实现两个机头的切换使用，从而提高工作效率。 半导体管道自动焊机管道全位置自动焊机