当使用不锈钢自动TIG焊机时，钨极与工件之间的距离至关重要。它决定了电弧电压以及电弧对焊池的电弧张力。一般来说，短电弧更稳定且能实现更深的熔透。平均而言，电弧长度应在0.8mm至2mm之间。请务必确保电极与工件之间的距离在管件周围保持恒定。若不保持恒定，可能导致TIG管管自动焊接机头与管件之间的同心度问题。对于小直径工件，设置需非常精细。可使用短弧长（0.8mm）。对于大直径工件，0.8mm的距离过于极端且易引发短路。必须选择安全弧长，弧长可达2mm。宝利苏迪MW系列移动式管道焊接机根据可焊管外径分为MW40，MW65，MW115，MW170四个产品。吉林管道自动焊机厂家
宝利苏迪POLYSOUDE全位置自动氩弧焊机、自动管道焊机MW系列专为不锈钢及钛镍薄壁管的自熔焊接而设计，可完美满足不锈钢及易于氧化金属，例如钛，铬镍铁合金的管、接头和附件的焊接。
可焊管外径从6mm至170mm，可焊壁厚小于等于2.8mm。
可焊应用：管管对接，管与弯头焊接，管与接头的焊接。
一侧直管段长度不够，或者弯头焊接夹持段长度不够时，可以通过单侧管夹持，配合弯头夹持片及偏心钨极的使用来实现焊接。
负载持续率高，适用于高生产率要求的焊接应用。 流体管道自动焊机不锈钢管焊机宝利苏迪高精度逆变电源P4，内置水冷循环系统，为配套管管焊接机头MW、UHP提供水冷循环，提高其暂载率。
管管自动焊机MW/UHP系列采用的是全位置钨极氩弧焊，单面焊双面成型的焊接方法，即管子固定，焊炬（焊枪）沿着管子旋转一周的焊接方法，包括平焊、上坡焊、下坡焊和仰焊四个不同位置 1.由于在不同位置熔池受力不同，需要的热量输入也不同，故需要设定不同的峰值电流、基值电流等工艺参数，这叫作分区段。2.宝利苏迪公司的P4焊接电源一个程序多可以分10段不同的峰值电流、基值电流。该自动管道焊机MW采用TIG钨极氩弧焊工艺。TIG（GasTungstenArcWelding，简称GTAW）钨极氩弧焊是一种使用非消耗性钨极和惰性气体保护的电弧焊接方法。在TIG焊接过程中，非消耗性钨极与工件之间会产生稳定的电弧。该电弧由电极支撑电弧热量，使工件金属受热熔化，进而形成熔池。
自动管道焊机焊接电源P4优点：
自动化焊接编程器，拥有智能直观型用户界面，使用可靠的工业电子元器件人机界面可实现焊接过程，焊接程序与参数的灵活便捷管理，亦支持分区编程。
四轴控制，即四种参数可以编程控制：保护气体流量，焊接电流强度与脉冲频率，自动管管焊接机头的旋转速度，以及送丝动作。
实时焊接参数采集。
高精度逆变焊接电源，设计紧凑，内置水冷循环系统。
总净重只有32kg，P4便携式管焊机电源重量和体积很小，机器必须由操作者本人带至工作现场，机器尺寸必须足够小，这样才可以通过工地的一些狭窄地带。 全自动管管对接焊机MW / UHP系列可以配套便携式电源P4使用，提供高精度焊接电流，并实现对各焊接参数的控制。
宝利苏迪在标准封闭式管管自动焊机MW的基础上改制，解决冷拔管长度较短，标准机头无法夹持的问题。此焊机专为拔管三通对接焊应用定制，特殊夹具确保MW管管焊接机头可被牢牢夹持在拔管上，从而顺利完成焊接。典型应用：从管侧冷拔出的小管高5-8mm，管外径15mm。可根据不同客户要求定制。内置保护气的控制功能，保护气覆盖整个焊缝来防止氧化；采用闭环控制的直流齿轮马达，可高精度的控制行走速度和电弧位置；单面焊双面成型；定制特殊夹具，装夹方便可靠，容易组对；快速高效，质量保证；如拔管长度小于5mm，可使用宝利苏迪开放式管焊机MUIV完成焊接。 宝利苏迪POLYSOUDE管管焊机用于波纹管焊接应用。吉林管道自动焊机厂家
宝利苏迪POLYSOUDE自动管管焊机MW115，用于造纸机械中给水排水系统中的不锈钢管路连接。吉林管道自动焊机厂家
宝利苏迪洁净管管自动焊机UHP特性：
管管自动焊水冷机头UHP1000使用可翻转挂钩，提供了更大范围的夹持公差。
小管径全位置管焊机UHP250，使用耐热材料，确保高暂载率。可快速更换把手，可在UHP250，UHP500，UHP1000间自由切换。
TCI终身质量保证：TCI夹持块与管件标准外径尺寸和公差范围相匹配，满足高洁净度和高纯度的焊接要求。
高精度TIG焊接，非对称设计，用于微型接头焊接中伸出尺寸较小的应用中。
一贯的焊接精度：闭环调节系统确保了精确的，一贯的脉冲焊接速度。
精度可控：基于位置控制的编码器，确保了精确且可靠的焊接结果。 吉林管道自动焊机厂家
