激光切割设备基本参数
  • 品牌
  • 新迪精密
  • 型号
  • 新迪精密
  • 驱动形式
  • 气动,电动
  • 样品或现货
  • 样品,现货
激光切割设备企业商机

sonic 激光分板机的在线双平台激光切割方案布局合理,产能突出,专为高批量、快节奏的 SMT 生产线设计。方案包含多个优化配置:激光器提供稳定的激光能量;2Y 轴和 X 轴机械手实现 PCB 板的快速移送和定位;出板总成将切割完成的板件送走;进板总成接收上游送来的待加工板;废料盒收集切割产生的边角料;二次定位机构则确保 PCB 板在切割前的位置精度。双平台的优势在于 “交替工作”—— 当一个平台处于切割状态时,另一个平台同步进行上料、定位等准备工作,两个平台循环交替,几乎消除了设备的非切割时间。这种设计大幅提升了单位时间的分板数量,尤其适合手机、消费电子等大批量 PCB 板的分板需求。sonic 激光分板机的双平台交替工作,减少了闲置时间,满足高产能生产需求。ClassIV安全防护,激光泄漏量<0.1μW/cm²,操作无忧。重型激光切割设备服务

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sonic 激光分板机的削边切割功能通过精细处理切割边缘,有效提升边缘质量,满足高要求的边缘质量标准。传统切割后 PCB 边缘可能存在微毛刺(>5μm)或铜箔翘起,影响后续焊接或组装,需额外人工打磨。sonic 激光分板机的削边功能可设置削边次数(1-5 次可调)和位移(0.005-0.02mm),次切割形成主轮廓后,后续多次沿边缘微幅偏移切割,逐步去除毛刺。对于高精度场景(如半导体封装基板),可选择多次削边,使边缘毛刺<1μm,铜箔平整无翘起。此外,软件支持根据材料特性调整削边参数 —— 切割 FR-4 板时采用较大位移,切割柔性板时采用小位移多次削边,避免基材损伤。sonic 激光分板机的削边功能满足汽车电子、医疗设备等对边缘质量要求严苛的领域,减少了后续处理工序。广东金属激光切割设备厂家报价设备能耗低,连续运行 8 小时耗电 5 度,适合节能环保型工厂使用。

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汽车电子对切割精度和稳定性要求严苛,新迪激光切割设备凭借独特的冷切技术,成为车载雷达 PCB、IGBT 模块封装的理想选择。设备切割陶瓷基板时无开裂、无缺损,边缘粗糙度 Ra≤0.8μm,满足汽车电子在高低温循环环境下的可靠性要求。某新能源汽车企业使用其 BSL-300-MC-GL 型号切割电池极耳绝缘片,切割速度达 300mm/s,且无粉尘污染,使电池模组的绝缘测试通过率提升至 99.8%。设备的闭环控制系统可实时监控切割参数,确保每批次产品的一致性,适配汽车行业的严格质量标准,目前已服务于多家汽车电子一级供应商。

医疗电子对切割环境和精度要求极高,新迪激光切割设备通过全封闭式加工舱和高效过滤系统,满足 Class 1000 洁净标准。其切割过程无粉尘污染,避免细菌滋生,适合医疗监护仪 PCB、植入式传感器的加工。设备的激光能量稳定控制在 ±2% 以内,切割生物兼容材料(如陶瓷、钛合金)时无化学残留,符合 ISO 13485 医疗标准。某医疗设备企业使用该设备切割心脏起搏器线路板,良率达 99.7%,通过 FDA 现场审核。此外,设备的全流程数据追溯功能,可记录每块产品的切割参数,满足医疗行业的严格追溯要求。设备通过 CE 认证,符合国际电子制造标准,适配出口型企业海外工厂布局。

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sonic 激光分板机的冷水机组件通过稳定激光器和光学部件的温度,有效避免因过热导致的性能波动,其冷却系统为设备的长期稳定运行提供了关键保障。激光器工作时会产生大量热量,若温度波动>±1℃,可能导致激光波长漂移(>5nm)、功率不稳定(波动>5%),直接影响切割精度。sonic 激光分板机的冷水机采用高精度温控(±0.5℃),通过闭环水循环为激光器、振镜等部件降温,流量可达 3-5L/min。系统内置流量传感器和温度报警器,当流量不足或温度超标时,立即触发设备停机保护,防止部件损坏。长期运行测试表明,配备冷水机的 sonic 激光分板机,功率稳定性(波动<2%)和波长稳定性(漂移<1nm)均优于行业平均水平,激光头寿命延长至 40000 小时以上。sonic 激光分板机的冷却系统确保了设备在连续生产中的性能一致性。激光切割无机械应力,避免 PCB 板分层,适合高频通讯设备天线板加工。广东精密激光切割设备哪家强

激光测高功能自动补偿材料厚度偏差,确保批量生产一致性,适合精密陶瓷切割。重型激光切割设备服务

sonic 激光分板机支持系统联线功能,能深度融入智能生产体系,助力工厂实现数字化、智能化转型。其开放 API 应用编程界面,可通过多种方式实现联线:TCP/IP(Socket)用于实时数据传输,WebService 和 HTTP 支持跨平台通讯,文本 TXT、存储过程、DLL 等适配不同系统架构。通过联线,设备可接收 MES、FIS、SHOPFLOW 等系统下发的工单信息(如生产数量、板型参数),自动调用对应切割程序;同时上传实时数据(如已切割数量、良率、设备状态),便于管理人员在平台监控生产进度。此外,可定制软件功能(如对接工厂 ERP 系统),实现从订单到成品的全流程追溯。sonic 激光分板机的系统联线能力助力智能工厂建设,提升了生产管理的精细化水平。重型激光切割设备服务

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