通过十多年的实践发现：这种*着眼于控制排污口（末端），使排放的污染物通过治理达标排放的办法，虽在一定时期内或在局部地区起到一定的作用，但并未从根本上解决工业污染问题。其原因在于：第三，只着眼于末端处理的办法，不仅需要投资，而且使一些可以回收的资源（包含未反应的原料）得不到有效的回收利用而流失，致使企业原材料消耗增高，产品成本增加，经济效益下降，从而影响企业治理污染的积极性和主动性。第四，实践证明：预防优于治理。根据日本环境厅1991年的报告，从经济上计算，在污染前采取防治对策比在污染后采取措施治理更为节省。例如就整个日本的硫氧化物造成的大气污染而言，排放后不采取对策所产生的受害金额是预防这种危害所需费用的10倍。以水俣病而言，其推算结果则为100倍。可见两者之差极其悬殊。清洁生产优化原料利用方式，提高原料转化率，减少原料浪费。甘肃绿色学校清洁生产
推动钢铁行业实现了从“高碳”向“低碳”、从“粗放”向“精细”的转型。清洁生产体系认证能够提升企业员工的环保意识和综合素质，在认证过程中，企业需要对全体员工进行清洁生产知识和技能的培训，使员工充分认识到清洁生产的重要性，掌握清洁生产的基本方法和技能，将环保理念融入到日常的工作中，员工在参与清洁生产改进活动的过程中，能够提高自身的问题分析能力和创新能力，增强团队协作意识，同时，企业通过建立激励机制，鼓励员工积极提出清洁生产改进建议，对有价值的建议给予物质奖励和精神奖励，能够充分调动员工的积极性和主动性，形成全员参与清洁生产的良好氛围，某电子企业在通过清洁生产体系认证后，定期组织员工开展清洁生产知识竞赛、合理化建议征集等活动，员工提出的“改进电路板焊接工艺，减少助焊剂用量”的建议被采纳后，不只减少了助焊剂废弃物的产生，还提高了焊接质量，企业对提出建议的员工给予了5000元的奖励，这一举措极大地激发了员工的创新热情，只一年时间员工就提出各类清洁生产改进建议200多条，其中80%以上的建议被采纳实施，为企业创造了突显的经济效益和环境效益。广西绿色工厂清洁生产认证流程我们依托专业技术团队，为企业解决清洁生产实施过程中的各类技术难题。
通过十多年的实践发现：这种*着眼于控制排污口（末端），使排放的污染物通过治理达标排放的办法，虽在一定时期内或在局部地区起到一定的作用，但并未从根本上解决工业污染问题。其原因在于：第二，由于污染治理技术有限，治理污染实质上很难达到彻底消除污染的目的。因为一般末端治理污染的办法是先通过必要的预处理，再进行生化处理后排放。而有些污染物是不能生物降解的污染物，只是稀释排放，不仅污染环境，甚至有的治理不当还会造成二次污染；有的治理只是将污染物转移，废气变废水，废水变废渣，废渣堆放填埋，污染土壤和地下水，形成恶性循环，破坏生态环境。
清洁生产审核过程真实性评估：能够从原辅材料（含能源）、技术工艺、设备、过程控制、管理、员工、产品、废物等八个方面***合理地分析和评价企业的产排污现状、水平和存在的问题；客观说明纳入强制性审核的原因，污染物超标或超总量情况，有毒有害物质的使用和排放情况；能够分析并发现企业现存的主要问题和清洁生产潜力；能够将污染物超标、能耗超标或有毒有害物质使用或排放环节作为必要考虑因；能够着重考虑消耗大、公众压力大和有明显清洁生产潜力的环节；我们拥有专业的清洁生产技术团队，为企业提供全流程技术指导与服务支持。
据美国EPA统计，美国用于空气、水和土壤等环境介质污染控制总费用（包括投资和运行费），1972年为260亿美元（占GNP的1%），1987年猛增至850亿美元，20世纪80年代末达到1200亿美元（占GNP的2.8%）。如杜邦公司每磅废物的处理费用以每年20～30%的速率增加，焚烧一桶危险废物可能要花费300～1500美元。即使如此之高的经济代价仍未能达到预期的污染控制目标，末端处理在经济上已不堪重负。因此，发达国家通过治理污染的实践，逐步认识到防治工业污染不能只依靠治理排污口（末端）的污染，要从根本上解决工业污染问题，必须“预防为主”，将污染物消除在生产过程之中，实行工业生产全过程控制。从煤海中提炼光明，以清洁生产点亮希望 。湖北绿色学校清洁生产认证机构
清洁生产强调科学管理，通过完善管理制度，保障绿色生产落地见效。甘肃绿色学校清洁生产
清洁的生产过程要求企业采用少废、无废的生产工艺技术和高效生产设备；尽量少用、不用有毒有害的原料；减少生产过程中的各种危险因素和有毒有害的中间产品；使用简便、可靠的操作和控制；建立良好的卫生规范(GMP)、卫生标准操作程序(SSOP)和危害分析与关键控制点(HACCP)；组织物料的再循环；建立***质量管理系统(TQMS)；优化生产组织；进行必要的污染治理，实现清洁、高效的利用和生产。
材料优化管理是企业实施清洁生产的重要环节。选择材料，评估化学使用，估计生命周期是能提高材料管理的重要方面。 甘肃绿色学校清洁生产
