水泥稳定碎石材料主要由粒料和灰浆体积组成。粒料为级配碎石,灰浆体积包括水和胶凝材料,胶凝材料由水泥和混合材料组成。水泥稳定碎石混合料组成设计采用水泥、粉煤灰、稳定碎石、砂、石屑等筑路材料作为水泥稳定碎石基层。首先,实验室通过经过一定数量的原材料试验,进行配合比设计、击实实验,确定比较大干密度和比较好含水量。然后以此配比制成试件,试件在规定温度条件下保湿养护6天,浸水1天后,进行无侧限抗压强度实验。(苏州川阳建筑材料有限公司)水稳层作为高等级公路的主要构成,是一个重要的基础性结构。姑苏区水泥稳定碎石成交价
水泥稳定碎石施工的工作要点在施工以前,要对所有的厂拌设备以及计量系统进行必要的调试,以确保各种设备能正常运转并且对各种数据的记录准确科学。在进行摊铺以前要将底基层进行必要的清扫,再洒一些水,以保证表面的湿润度。在进行各种原材料的拌合时要严格地水泥量、含水量的比例,以保证水泥稳定碎石材料的比较好搭配。在进行水泥稳定碎石摊铺时要根据车辆到场数量来不断调整摊铺的速度,保证连续以及及时摊铺,争取在水泥终凝以前将施工过程结束,同时要避免在运输材料的过程中出现骨料分离的情况。在对水泥稳定碎石路面进行碾压保证密实性时要根据之前的摊铺速度,保证在水泥终凝之前完成相应的工作。在整个施工的过程中要保持及时洒水,让所有的水泥稳定碎石表面都有水分含量。苏州学校水泥稳定碎石成交价粒料为级配碎石,灰浆体积包括水和胶凝材料,胶凝材料由水泥和混合材料组成。
混合料的拌和(1)拌和机械的选择:必须选用有电子计量的拌和设备,来保证混合料的级配精度。一般采用产量大于400t/h的拌和机,以保证实际产量能满足摊铺能力,避免“等料”现象,缩短延迟时间。(2)水稳混合料中的含水量对水稳碎石的强度及裂缝的产生有很大的影响。每天拌和前试验人员应检查碎石的级配、材料的含水量等,并认真填写和下达生产配合比通知单,生产过程中,要根据天气、气温、早中晚等具提因素适时调整加水量。(3)水泥、集料拌和得愈均匀,水稳碎石的强度和稳定性愈高。拌和不均匀会使水泥剂量少的地方强度不足,而水泥剂量多的地方则裂缝增加。因此,在拌和过程中必须专设工程技术人员对拌和全过程进行检查、巡视和旁站,确保混合料的含水量、水泥剂量、级配等能满足要求,以及观察混合料的颜色及水泥、石料的下料情况,保证拌和的顺利和成功。
碾压1、每台摊铺机后面,按照施工顺序逐次碾压,一次碾压长度为50m到80m。各碾压段落设置了明显的分界标志,设有专门碾压负责人。2、碾压遵循试验路段拟定的程序与工艺。稳压充分,振压不起浪、不推移。碾压过程中,采用灌砂法和核子密度仪跟踪检测,满足不了压实要求及时报告碾压负责人时,重复再压。碾压变数及压路机组合如下:初压:23t单钢轮振动压路机往返静压一遍,速度控制在1.5~1.7km/h;复压:23t、25t振动压路机弱振各碾压一遍,速度控制在1.8~2.5km/h;23t、25t振动压路机强振碾压三遍,速度控制在1.8~2.5km/h;终压:徐工Xp2030胶轮压路机碾压二遍,速度控制在1.5~1.7km/h,碾压至无轮迹为止。水泥稳定级配碎石与级配碎石区别。
水泥稳定碎石施工工艺水泥稳定碎石基层施工工艺流程:原材料检测-试验配合比-一配料--检查水泥剂量、含水量-+拌和-运输-测量放样一摊铺-+稳压-+碾压成型-质量检测-养生1、施工准备(])材料施工时要充分考虑水泥质量,采用初凝及终凝时间满足施I要求、标号适宜的水泥,为使水泥稳定基层有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压,以及保证其具有足够的强度,不使用过期、快凝、早强、.受潮的水泥,施工时严格按照规范要求进行抽样检测,分批进场;碎石颗粒级配严格符合规定,比较大粒径不大于招标文件要求,水应洁净,不含杂质,凡人或牲畜饮用的天然洁净水都可使用。水稳层是水泥稳定碎石层的简称,即采用水泥固结级配碎石,通过压实完成。高新区厂区水泥稳定碎石养护
水稳层可将路面承受的车辆荷载均衡的扩散到路基,具有一定的韧性。姑苏区水泥稳定碎石成交价
水泥稳定碎石(一)原材料1.水泥:水泥的初凝时间不小于3h,终凝时间不小于6h。2.集料规格及堆放:基层集料分为:0~4.75mm、4.75~13.2mm、13.2~31.5mm三档,须分档堆放、并设立材料报验牌。所有原材料必须是具有路面生产资质的料场生产,进料必须按规定频率检查,防止所进材料发生不均匀、超规格、含泥量超标或其他指标不合格现象。(二)施工机械设备1.拌合机:拌合设备须具有自动计量系统,且应计量准确(安装好后经技术监督部门标定)、冷料仓须三仓以上,生产速度须能满足施工进度要求。2.摊铺机:宽度在2.5m、长度在50m以上的路段须采用摊铺机摊铺。3.压路机:16t以上的压路机。4.洒水车:须满足湿润养护要求。姑苏区水泥稳定碎石成交价