水泥稳定碎石，要求在**短的时间内完成上料、摊铺、碾压工作，所以根据拌和量和现场施工用量，确定运输车的使用数量，确定运距、车辆运输能力之间的匹配关系，保证机械处于比较好的利用率，根据摊铺段落与拌和站的距离，调整选用运输车辆（自卸汽车），保证至少两台装有拌合料的骑车在现场等待摊铺。施工时，运输车辆限速行驶。运输车辆从上路口上路，卸完料后，注意来往车辆，尽量空车让重车，避免车辆交汇发生拥堵，而延误施工时间。水稳和混凝土的区别有哪些?姑苏区5%水泥稳定碎石抗压强度水泥稳定碎石水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度...

混和料的拌和（1）根据试验确定的配合比，各级料的比例，水泥剂量，比较好含水量均匀、稳定的拌和；（2）根据各级原材料的含水量确定拌和机的加水量，根据施工气温条件调整含水量，调整含水量在比较好含水量基础上提高0.5%-1.0%；（3）当原材料颗粒组成发生变化，应及时调整各冷料仓比例；（4）严格掌控水泥添加剂量，防止水泥用量忽多忽少，不稳定现象；（5）保持拌和机稳定连续生产；（6）拌料过程中安排试验人员对集料含水率和水泥灰剂量进行检测。采用水泥、粉煤灰、稳定碎石、砂、石屑等筑路材料作为水泥稳定碎石基层。吴江区厂拌水泥稳定碎石摊铺机水泥稳定碎石水泥稳定碎石基层要求：原材料的质量控制原材料是路面工程的物...

首先，使用平板振动压路机对碎石层进行初步压实，以排除其中的空气和多余水分。然后，采用重型压路机进行深度压实，直至达到规定的密实度和平整度。在压实过程中，应遵循“先边后中、先低后高、先慢后快”的原则，确保碎石层均匀受力、密实无孔隙。压实完成后，使用平地机对碎石层进行整平处理，使其表面平整、光滑、无明显起伏。在水泥稳定碎石施工完成后，必须进行适当的养护以确保其强度和稳定性。养护期间应定期洒水保持碎石层湿润，防止水分过快蒸发和干缩裂缝的产生。同时，还需设置交通管制措施，限制车辆和行人进入施工区域以减少对碎石层的破坏。在养护结束后，需进行质量检测以评估水泥稳定碎石层的性能。检测内容包括取芯检测、回弹模...

水稳施工的要点：1原材料1．I水泥水稳碎石结构层对原材料的要求较高，水泥作为***的一种稳定剂通常情况下使用硅酸盐水泥的稳定效果更好一些。一般采用P．032．5级缓凝水泥，要求水泥初凝时间大于3小时，终凝时间大于6小时，禁止使用快硬水泥、早强水泥。采用散装水泥时，刚出炉的水泥要存放7天以后使用，以保证其安定性合格。夏季高温作业时水泥入罐温度不能高于50℃。1．2碎石对于半刚性基层路面结构，基层要承受荷载，应具有一定的荷载扩散能力。集料自身强度及级配组成都对水泥稳定碎石基层的承载能力有重要的影响。为防止裂缝产生，碎石的质量必须严格要求：(1)碎石应选择含泥量小，颗粒稳定无杂物。(2)碎石应满足级...

首先，使用平板振动压路机对碎石层进行初步压实，以排除其中的空气和多余水分。然后，采用重型压路机进行深度压实，直至达到规定的密实度和平整度。在压实过程中，应遵循“先边后中、先低后高、先慢后快”的原则，确保碎石层均匀受力、密实无孔隙。压实完成后，使用平地机对碎石层进行整平处理，使其表面平整、光滑、无明显起伏。在水泥稳定碎石施工完成后，必须进行适当的养护以确保其强度和稳定性。养护期间应定期洒水保持碎石层湿润，防止水分过快蒸发和干缩裂缝的产生。同时，还需设置交通管制措施，限制车辆和行人进入施工区域以减少对碎石层的破坏。在养护结束后，需进行质量检测以评估水泥稳定碎石层的性能。检测内容包括取芯检测、回弹模...

水泥稳定碎石的压实度接近密实度，同时需要足够的灰浆将骨料之间的间隙填满。这种材料的强度主要依靠碎石间的嵌挤和锁结，刚成型时的强度很高，随着时间的累积，这种材料会结成板体，因而，这种材料的强度、抗渗以及抗冻能力都很好。水泥稳定碎石的基层材料是半刚性的，一般在沥青层的下面，作为沥青面层的下承层，当有车辆行人通过时，水泥稳定碎石基层作为沥青面层传递的垂直负荷承载者，**重要的是，这一层能将负载均匀地分散在路基中。由于水泥稳定碎石基层是沥青路面的主要承重层，在整个道路中对沥青路面进行必要的稳定和支撑，所以，这一层面的施工质量将会直接影响沥青层的使用性能和使用寿命。在道路建设的过程中，应该加强水泥稳定碎...

“水泥稳定碎石基层”的意思是设在路面面层底。当路基完成后，要铺筑路面，但因为路基很容易变形（受水软化，天晴容易起灰尘），所以必须有一层结构能稳定路基，而且还能保护路基受水侵蚀，这就产生了路基稳定层。一般的高级路面基本都采用水泥稳定级配碎砾石作为稳定层。路基稳定层分两种，一种是底基层，直接接触路床的（与土直接接触），一种是基层，放在底基层之上的。经过压实、封闭处理后就可以铺筑路面面层了。苏州川阳建筑材料有限公司水稳层具有一定的强度和刚度。苏州双层水泥稳定碎石养护时间水泥稳定碎石接缝的处理水泥稳定类混合料摊铺时，必须连续作业不中断，如因故中断时间超过2h，则应设横缝:每天收工之后，第二天开工的接头...

水泥稳定碎石作用原理：水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。水泥稳定碎石水泥用量一般为混合料3%～6%，7天的无侧限抗压强度可达5.0Mpa，较其他路基材料高。水泥稳定碎石成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是高级路面的理想基层材料。水泥稳定碎石一方多少吨？吴中区水泥稳定碎石摊铺机水泥稳定碎石水泥稳定碎石的材料选择是保证其施工正常的一个重要方面。这种材料主...

搅拌采用集中厂拌，厂拌设备使用前应先调试所用厂拌设备、各计量系统，使所拌混合物含水量、骨料级配、水泥含量均符合配比要求，使机器运转正常，拌和机出料量与所用摊铺生产能力一致起来。摊铺、碾压时，摊铺系数3∽5之间，施工中必须贯彻“宁高勿低、宁刮勿补”的原则，全部施工工程力争在水泥终凝时间前完成。碾压完毕立即做密实度试验，若试验结果达不到标准重新进行碾压。一般情况下水泥稳定碎石作业完成24小时后才可以砌沿石。其与砌沿石的时间间隔也不宜太久，否则混合料形成板体后，板体坚硬，增加施工难度，敲凿板体也极易破坏板体整体性。养生时间不少于7天，这期间禁止车辆通行，每日洒水车洒水养护2∽4遍，保持湿润。采用水泥...

水泥稳定碎石施工方法施工中注重的问题：首先对底基层进行检验，复核控制桩高程。水泥稳定碎石摊铺前底基层清扫干净、整洁，并适量洒水保持湿润。搅拌采用集中厂拌，厂拌设备使用前应先调试所用厂拌设备、各计量系统，使所拌混合物含水量、骨料级配、水泥含量均符合配比要求，使机器运转正常，拌和机出料量与所用摊铺生产能力一致起来。摊铺、碾压时，摊铺系数3~5之间，施工中必须贯彻“宁高勿低、宁刮勿补”的原则，全部施工工程力争在水泥终凝时间前完成。碾压完毕立即做密实度试验，若试验结果达不到标准重新进行碾压。一般情况下水泥稳定碎石作业完成24小时后才可以砌沿石。其与砌沿石的时间间隔也不宜太久，否则混合料形成板体后，板体...

水泥稳定碎石基层要求：原材料的质量控制原材料是路面工程的物质基础，严把材料质量关是保证工程质量的基础和重要环节。混和料的配合比设计通过对工程实际应用的矿料分别进行筛分试验和测定其相对密度，根据各种矿料的颗粒级配和计算用量比调配出合理的级配曲线。现场试验段的施工根据公路路面基层施工技术规范及国内外实践经验，高等级公路路面基层（底基层）施工前采用计划使用的机械设备和初步确定的混和料的配合比铺筑试验段是不可缺少的步骤。混和料的运输运输混和料宜采用大吨位（15T以上）的自卸运输车，在卸料和运输过程中要尽量避免中途停车和颠簸，以确保混和料的延迟时间和混和料均不产生离析，此时，还要根据运输距离和天气情况，...

首先，使用平板振动压路机对碎石层进行初步压实，以排除其中的空气和多余水分。然后，采用重型压路机进行深度压实，直至达到规定的密实度和平整度。在压实过程中，应遵循“先边后中、先低后高、先慢后快”的原则，确保碎石层均匀受力、密实无孔隙。压实完成后，使用平地机对碎石层进行整平处理，使其表面平整、光滑、无明显起伏。在水泥稳定碎石施工完成后，必须进行适当的养护以确保其强度和稳定性。养护期间应定期洒水保持碎石层湿润，防止水分过快蒸发和干缩裂缝的产生。同时，还需设置交通管制措施，限制车辆和行人进入施工区域以减少对碎石层的破坏。在养护结束后，需进行质量检测以评估水泥稳定碎石层的性能。检测内容包括取芯检测、回弹模...

水泥稳定碎石的材料选择是保证其施工正常的一个重要方面。这种材料主要包含三种原料，即水泥、水和粗细集料。在选择三种原材料时要按照一定的标准进行选择。***、水泥。不同类型的水泥具体不同的干缩性，干缩性较小的水泥在固化过程中的收缩应力比较小，这样就不易形成裂缝，因此在水泥稳定碎石施工中要选择干缩性较小，标号比较低的水泥。而且水泥的初凝时间应该不超过3个小时，**终凝结时间应该超过6个小时，这样能保证水泥稳定碎石施工的时间。另外，水泥的强度等级宜不小于32.5MPa，其他指标都要符合国家的具体规定。第二、水。水也是建筑中常用的原料之一，主要是用于石料、灰浆等材料的混合搅拌等，一般情况下，只要是适合人...

在水泥稳定碎石的施工工艺中，材料准备与搅拌是至关重要的第一步。首先，必须确保所使用的碎石符合设计要求，包括级配、较大粒径和压碎值等指标。接着，选用符合标准要求的普通硅酸盐水泥，并按照设计比例准确计量。在搅拌过程中，应严格把控加水量，确保混合料的含水量略大于含水量，但不超过规定范围。搅拌罐车需充分混合水泥、碎石和水，直至形成均匀的混合物，以保证施工质量。完成搅拌后，水泥稳定碎石混合物需要通过运输车辆运至施工现场。在运输过程中，应尽量减少混合料的离析和水分损失。到达现场后，采用人工或机械方式将混合物均匀铺设在预定的位置上。铺设时，应确保碎石层平整、无高低起伏，并把控铺设厚度符合设计要求。此外，还需...

材料组成方面水泥稳定碎石的组成材料主要包括三种，即水泥、水以及粗细集料。水泥是道路和房屋建设的常用原料之一，在水泥稳定碎石中，常用的水泥有普通的硅酸盐水泥或者矿渣硅酸盐水泥；另外，水泥稳定碎石的粗细集料主要有两种，即人工碎石和石屑。2、材料特性方面水泥稳定碎石属于整体性的材料，它的结构是半刚性的，具有很突出的板块效应，而且耐受性很好，比如抗冻、抗渗方面，都比其他的材料要略好一些，同时具有较高的强度。3、施工工艺方面在施工中，针对水泥稳定碎石采用的技术方法主要有集中拌和、机械摊铺。这些施工的工艺相比其他的建设方式而言比较简单，而且具有较强的生产能力，在施工中对机械化的利用率很好，常常是在一条规范...

水泥稳定碎石材料主要由粒料和灰浆体积组成。粒料为级配碎石，灰浆体积包括水和胶凝材料，胶凝材料由水泥和混合材料组成。水泥稳定碎石混合料组成设计采用水泥、粉煤灰、稳定碎石、砂、石屑等筑路材料作为水泥稳定碎石基层。首先，实验室通过经过一定数量的原材料试验，进行配合比设计、击实实验，确定比较大干密度和比较好含水量。然后以此配比制成试件，试件在规定温度条件下保湿养护6天，浸水1天后，进行无侧限抗压强度实验。（苏州川阳建筑材料有限公司）水泥稳定基层是水泥，砂子，石子构成的。虎丘区透水水泥稳定碎石大概价格水泥稳定碎石水泥稳定碎石的压实度接近密实度，同时需要足够的灰浆将骨料之间的间隙填满。这种材料的强度主要依...

水泥稳定碎石(一)原材料1．水泥：水泥的初凝时间不小于3h，终凝时间不小于6h。2．集料规格及堆放：基层集料分为：0～4.75mm、4.75～13.2mm、13.2～31.5mm三档，须分档堆放、并设立材料报验牌。所有原材料必须是具有路面生产资质的料场生产，进料必须按规定频率检查，防止所进材料发生不均匀、超规格、含泥量超标或其他指标不合格现象。(二)施工机械设备1．拌合机：拌合设备须具有自动计量系统，且应计量准确(安装好后经技术监督部门标定)、冷料仓须三仓以上，生产速度须能满足施工进度要求。2．摊铺机：宽度在2.5m、长度在50m以上的路段须采用摊铺机摊铺。3．压路机：16t以上的压路机。4．...

水泥稳定碎石施工的工作要点在施工以前，要对所有的厂拌设备以及计量系统进行必要的调试，以确保各种设备能正常运转并且对各种数据的记录准确科学。在进行摊铺以前要将底基层进行必要的清扫，再洒一些水，以保证表面的湿润度。在进行各种原材料的拌合时要严格地水泥量、含水量的比例，以保证水泥稳定碎石材料的比较好搭配。在进行水泥稳定碎石摊铺时要根据车辆到场数量来不断调整摊铺的速度，保证连续以及及时摊铺，争取在水泥终凝以前将施工过程结束，同时要避免在运输材料的过程中出现骨料分离的情况。在对水泥稳定碎石路面进行碾压保证密实性时要根据之前的摊铺速度，保证在水泥终凝之前完成相应的工作。在整个施工的过程中要保持及时洒水，让...

水泥稳定碎石的材料选择是保证其施工正常的一个重要方面。这种材料主要包含三种原料，即水泥、水和粗细集料。在选择三种原材料时要按照一定的标准进行选择。***、水泥。不同类型的水泥具体不同的干缩性，干缩性较小的水泥在固化过程中的收缩应力比较小，这样就不易形成裂缝，因此在水泥稳定碎石施工中要选择干缩性较小，标号比较低的水泥。而且水泥的初凝时间应该不超过3个小时，**终凝结时间应该超过6个小时，这样能保证水泥稳定碎石施工的时间。另外，水泥的强度等级宜不小于32.5MPa，其他指标都要符合国家的具体规定。第二、水。水也是建筑中常用的原料之一，主要是用于石料、灰浆等材料的混合搅拌等，一般情况下，只要是适合人...

混和料的拌和（1）根据试验确定的配合比，各级料的比例，水泥剂量，比较好含水量均匀、稳定的拌和；（2）根据各级原材料的含水量确定拌和机的加水量，根据施工气温条件调整含水量，调整含水量在比较好含水量基础上提高0.5%-1.0%；（3）当原材料颗粒组成发生变化，应及时调整各冷料仓比例；（4）严格掌控水泥添加剂量，防止水泥用量忽多忽少，不稳定现象；（5）保持拌和机稳定连续生产；（6）拌料过程中安排试验人员对集料含水率和水泥灰剂量进行检测。水泥稳定碎石是高级路面的理想基层材料。相城区透水水泥稳定碎石市场价格水泥稳定碎石在城市化进程中，道路建设是不可或缺的一环。而水泥稳定碎石作为道路建设的重要材料，其重要...

水泥稳定碎石的主要原材料有水泥、石屑及级配碎石。所采用水泥、石屑、集料等材料的各项技术均符合规范要求。（1）水泥:采用孟电PC32.5水泥，经检测其初凝时间4小时以上，终凝时间在6小时以上且小于10小时。（2）碎石:底基层碎石采用比较大粒径未超过37.5mm；（3）水：水稳混合料拌和使用井水。混合料配合比设计（1）取工地实际使用的碎石，按颗粒组成计算，确定各种碎石的组成比例（16～31.5）mm碎石为23%、（10～20）mm碎石为29%、（5～10）mm碎石为25%、石屑为23%。（2）水泥试配剂量水泥剂量以水泥质量占全部粗细集料干质量的百分比表示，即水泥剂量=水泥质量/干集料质量，本次水泥...

推铺前应将底基层下承层适当酒水湿润;推铺前应检查各部分运转情况，而且每天坚持重复此项工作;调整好传感器臂与导向控制线的系;严格控制基层厚度和高程，保证路拱横坡度满足设计要求;摊铺机宜连续摊如拌和机生产能力偏慢，在用摊铺机摊铺混合料时，应采用比较低速度摊铺，禁止铺机停机待料。根据经验，摊铺机的推铺速度一般宜为1～3mmin:混合料摊采用两台摊铺机梯队作业，一前一后应保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数致、路拱坡度摊铺平整度一致、振动频率一致等，两机摊铺接缝平整;摊铺机的螺旋布料器应有三分之二埋入混合料中:在摊铺机后面应设专人消除细集料离析现象，特别应该铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。水...

经实验得知：⑴经过对集料为砂、碎石、水泥和集料为粉煤灰、碎石、水泥的两种配比试验，结果发现掺**煤灰的水泥稳定混合料不仅其和易性较好，而且试块轻易成型，成型后的试块外观较好，7天平均强度也较高。⑵不同配比灰土试件，7天无侧限抗压强度在0mpa左右；而不同配比水稳试件7天无侧限抗压强度在4～7mpa之间⑶不同配比灰土试件经几次冻融循环后，抗压强度几乎没有；而掺有水泥和粉煤灰的不同配比的水稳试件，经10次冻融循环后，仍可测得一定的强度水泥稳定碎石有什么特点？吴江区低剂量水泥稳定碎石供应商水泥稳定碎石碾压1、每台摊铺机后面，按照施工顺序逐次碾压，一次碾压长度为50m到80m。各碾压段落设置了明显的分...

首先，使用平板振动压路机对碎石层进行初步压实，以排除其中的空气和多余水分。然后，采用重型压路机进行深度压实，直至达到规定的密实度和平整度。在压实过程中，应遵循“先边后中、先低后高、先慢后快”的原则，确保碎石层均匀受力、密实无孔隙。压实完成后，使用平地机对碎石层进行整平处理，使其表面平整、光滑、无明显起伏。在水泥稳定碎石施工完成后，必须进行适当的养护以确保其强度和稳定性。养护期间应定期洒水保持碎石层湿润，防止水分过快蒸发和干缩裂缝的产生。同时，还需设置交通管制措施，限制车辆和行人进入施工区域以减少对碎石层的破坏。在养护结束后，需进行质量检测以评估水泥稳定碎石层的性能。检测内容包括取芯检测、回弹模...

测量放线采用全站仪控制整段中边线，每10m一个桩位，钉好其相应的边桩桩位（宽度控制桩），并距桩位外侧30cm处钉红布钉子，测量钉头实际标高，确定出钢钎的基准杆高度。在基准杆上架设钢丝控制路线纵坡,在进行底基层摊铺时，根据所确定的摊铺方案，在摊铺机的两侧打两条钢丝线,钢丝线应在两端用Ф20mm的钢钎固定,然后再用拉力器将钢丝固定在钢钎上。支立边模：边模采用18cm的槽钢。使用三角钢架固定模板，模板安装边线与设计宽度一致，支撑牢固，避免因碾压边缘时跑模。图：立刚模运输：运输时由专人负责管理。运输应采取覆盖措施，应尽量缩短运输时间，中途若遇到特殊情况，应立即进行处理。为了减少运输过程中水分的散失，运...

水泥稳定碎石基层应在不低于5℃气温下进行施工，并避免在高温天气下施工，当气温高于35℃时，应采取特殊措施施工。2混合料每次开始拌和之后，出料时应取样检查是否符合设计的配合比，进行正式生产之后，每天定时检查拌和情况，抽检其配合比、含水量是否变化。高温作业时，早晚与中午的含水量要有区别，要按温度变化、风速大小及时调整。3拌和机出料不应采取自由跌落式的落地成堆、装载机装料运输的办法。应配备带活门漏斗的料仓，由漏斗出料直接装车运输，装车时车辆应前后移动，分三次装料，避免混合料离析。水稳层具有一定的强度和刚度。苏州厂拌水泥稳定碎石摊铺机水泥稳定碎石水泥稳定碎石作用原理：水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采...

水泥稳定碎石和混凝土有什么区别？素混凝土--由无筋或不配置受力钢筋的混凝土制成的结构。素混凝土是针对钢筋混凝土、预应力混凝土等而言的。贫混凝土--贫混凝土(LeanConcrete，简称LC)是由粗、细级配集料与一定水泥和水拌和而成的一种混凝上。指用较少量水泥的混凝土，一般每立方砼为100~200kg，因而又称为经济混凝土。贫混凝土有湿贫混凝土、干贫混凝土和多孔贫混凝土三类，都具有良好的抗冲刷性能。贫混凝土属于混凝土。这种混凝上的水泥用量较普通混凝上低，有时也称经济混凝上(Econcrete),与水泥稳定碎石、二灰碎石等常用半刚性材料相比，具有较高的强度、刚度和整体性，抗冲刷、抗冻性、以及抗疲...

在水泥稳定碎石的施工工艺中，材料准备与搅拌是至关重要的第一步。首先，必须确保所使用的碎石符合设计要求，包括级配、较大粒径和压碎值等指标。接着，选用符合标准要求的普通硅酸盐水泥，并按照设计比例准确计量。在搅拌过程中，应严格把控加水量，确保混合料的含水量略大于含水量，但不超过规定范围。搅拌罐车需充分混合水泥、碎石和水，直至形成均匀的混合物，以保证施工质量。完成搅拌后，水泥稳定碎石混合物需要通过运输车辆运至施工现场。在运输过程中，应尽量减少混合料的离析和水分损失。到达现场后，采用人工或机械方式将混合物均匀铺设在预定的位置上。铺设时，应确保碎石层平整、无高低起伏，并把控铺设厚度符合设计要求...

水泥稳定煤矸石有两种拌和工艺。我们现在施工的原料是煤矸石粉碎料，骨料和粉料是混合在一起的。当然水泥稳定碎石、水泥稳定砂砾同样的拌和方法。一种是厂拌站法，一种是路拌法。现在根据我们的实际施工工艺，把路拌法的施工过程及有关的图片附上，供广大用户参考选用。路拌法拌和水稳料简便易行，成本低。我们的拌和设备是冷再生机，机子上装有获得发明专利的流量显示控制装置，能够非常有效的控制水（固化剂）的流量，可以显示每平方的含水量，也就是能够随时控制较好含水量，从而达到较好压实度。水泥稳定碎石配合比。基层水泥稳定碎石检测水泥稳定碎石运输：1、运输车辆车厢已经清洗干净无其它杂物；2、料车在接料过程派专人指挥分前、后、...

水泥稳定碎石作用原理：水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。水泥稳定碎石水泥用量一般为混合料3%～6%，7天的无侧限抗压强度可达5.0Mpa，较其他路基材料高。水泥稳定碎石成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是高级路面的理想基层材料。水泥稳定碎石是高级路面的理想基层材料。基层水泥稳定碎石施工水泥稳定碎石水泥稳定碎石(一)原材料1．水泥：水泥的初凝时间不小于...