在公路工程领域，水泥稳定碎石无疑是撑起路面结构的关键力量。以山区盘山公路为例，地势险峻、弯道众多，对路面基层的承载能力和稳定性要求极高。施工时，专业人员先对当地石料进行严格筛选，选取质地坚硬、级配良好的碎石，与品质高水泥按精确比例在大型拌和站均匀拌和。随后，通过自卸车将混合料迅速运往施工现场，摊铺机沿着预设轨道稳步前行，将混合料均匀地摊铺成平整层面。紧接着，重型压路机反复碾压，遵循“先轻后重、先慢后快”的原则，促使水泥与碎石充分结合，形成强度高的板体结构。通车后，这条盘山公路即使在频繁承受重载货车的碾压以及雨水冲刷侵蚀的情况下，路面依然坚实如初，有效避免了沉陷、裂缝等病害，保障了行车安全，为山...

水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。水泥稳定碎石水泥用量一般为混合料3%～6%，7天的无侧限抗压强度可达5.0mpa，较其他路基材料高。水泥稳定碎石成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是高级路面的理想基层材料。1立方水泥稳定碎石等于多少吨？高新区低剂量水泥稳定碎石养护时间水泥稳定碎石水泥稳定煤矸石有两种拌和工艺。我们现在施工的原料是煤矸石粉碎料，骨料和粉...

城市景观道路不仅要求功能性完备，还注重美观与舒适性，水泥稳定碎石为此奠定精致基础。在打造城市滨水景观道或公园步道时，施工团队在满足强度需求前提下，对水泥稳定碎石的外观进行精细打磨。选用色泽均匀、质地细腻的碎石，与品质高水泥拌和，使基层表面平整光滑。在摊铺过程中，严格控制平整度误差，为上层彩色沥青或砖石铺装提供准确基准。这样的基层既能承载行人、小型车辆通行，又以其精致外观提升道路整体美感，与周边景观相得益彰，为城市增添一道道亮丽风景线，满足市民休闲漫步、赏景游玩的需求。水泥稳定粒料和水泥稳定碎石的区别？5%水泥稳定碎石摊铺机水泥稳定碎石应尽快将拌和的混合料运送到铺筑现场，混合料在运输过程中必须覆...

冬季的寒冷给水泥稳定碎石施工带来诸多挑战，却也激发了建设者们破冰前行的智慧。低温环境下，水泥水化反应减缓，混合料强度增长滞后，且易出现冻胀现象，危及工程质量。在北方冬季道路抢修等紧急任务中，施工团队采取一系列创新应对措施。首先，采用热水拌和，提升混合料初始温度，加速水泥水化进程；同时，选用早强型水泥并适当增加水泥用量，增强早期强度。在运输过程中，对车辆罐体采取保温措施，减少热量散失。摊铺时，缩短作业时间间隔，快速完成摊铺并立即压实。压实完成后，及时用棉被、土工布等保温材料覆盖养生，必要时还采用暖棚法养生，为混合料创造适宜的温度环境。通过这些精细化措施，确保冬季施工的水泥稳定碎石基层质量达标，保...

摊铺前下承表面应适量洒水，保持湿润。采用1台徐工RP1655摊铺机进行摊铺。在摊铺过程中，速度为1.5m/min～1.8m/min，水泥稳定碎石基层在开始摊铺3～6米长时，现场技术人员立即检测摊铺面的标高及横坡，合格后，再继续摊铺。正常施工时，摊铺机每前进10米，检测水泥稳定碎石基层摊铺顶面标高，检测位置同路基顶面检测位置，记录下数据，并根据之前测量的下承层顶面标高计算出松铺厚度及横坡度。同时设专人检测摊铺平整度,不合格时,立即进行调整并记录水稳：即水泥稳定碎石，是以级配碎石作骨料。苏州厂拌水泥稳定碎石厚度水泥稳定碎石具体压实遍数根据实测压实度为准，检测合格后，***用双钢轮压路机静压1～2遍...

摊铺前下承表面应适量洒水，保持湿润。采用1台徐工RP1655摊铺机进行摊铺。在摊铺过程中，速度为1.5m/min～1.8m/min，水泥稳定碎石基层在开始摊铺3～6米长时，现场技术人员立即检测摊铺面的标高及横坡，合格后，再继续摊铺。正常施工时，摊铺机每前进10米，检测水泥稳定碎石基层摊铺顶面标高，检测位置同路基顶面检测位置，记录下数据，并根据之前测量的下承层顶面标高计算出松铺厚度及横坡度。同时设专人检测摊铺平整度,不合格时,立即进行调整并记录水泥稳定级配碎石与级配碎石区别。苏州厂区水泥稳定碎石检测项目水泥稳定碎石混合料配合比的控制为减少基层裂缝，我们工地试验室在做混合料配合比试验时做到三个限制...

水泥稳定碎石的材料选择是保证其施工正常的一个重要方面。这种材料主要包含三种原料，即水泥、水和粗细集料。在选择三种原材料时要按照一定的标准进行选择。***、水泥。不同类型的水泥具体不同的干缩性，干缩性较小的水泥在固化过程中的收缩应力比较小，这样就不易形成裂缝，因此在水泥稳定碎石施工中要选择干缩性较小，标号比较低的水泥。而且水泥的初凝时间应该不超过3个小时，**终凝结时间应该超过6个小时，这样能保证水泥稳定碎石施工的时间。另外，水泥的强度等级宜不小于32.5MPa，其他指标都要符合国家的具体规定。第二、水。水也是建筑中常用的原料之一，主要是用于石料、灰浆等材料的混合搅拌等，一般情况下，只要是适合人...

水泥稳定碎石，要求在**短的时间内完成上料、摊铺、碾压工作，所以根据拌和量和现场施工用量，确定运输车的使用数量，确定运距、车辆运输能力之间的匹配关系，保证机械处于比较好的利用率，根据摊铺段落与拌和站的距离，调整选用运输车辆（自卸汽车），保证至少两台装有拌合料的骑车在现场等待摊铺。施工时，运输车辆限速行驶。运输车辆从上路口上路，卸完料后，注意来往车辆，尽量空车让重车，避免车辆交汇发生拥堵，而延误施工时间。水泥稳定基层是水泥，砂子，石子构成的。虎丘区基层水泥稳定碎石摊铺机水泥稳定碎石运输：1、运输车辆车厢已经清洗干净无其它杂物；2、料车在接料过程派专人指挥分前、后、中三次接料，尽量避免装料环节出现...

掺加煤灰的水稳易于施工后期强度高。从已采用的两种配合比集料的使用情况来看，掺**煤灰的效果较好。这是因为只加砂的混合料需水量较大，干缩也大，在夏天高温干旱条件下施工极易出现裂缝，另外在振动式压路机碾压过程中极易翻浆，不利压路机作业。而粉煤灰混合料对改善其和易性，降低水化热温升均有明显效果。掺**煤灰，可提高水稳的后期强度，粉煤灰的活性及球形颗粒表面光滑，在水稳中可减少骨料之间摩阻力，相应减少拌合物用水量，可改善水泥稳定碎石的和易性。粉煤灰使水泥稳定碎石产生强度的同时也发生一部分热量，但为数甚微，从而起到减少温度裂缝的作用。另外，在水泥稳定碎石中掺加一定数量的粉煤灰也可抑制碱骨料反应。掺**煤做...

测量放线采用全站仪控制整段中边线，每10m一个桩位，钉好其相应的边桩桩位（宽度控制桩），并距桩位外侧30cm处钉红布钉子，测量钉头实际标高，确定出钢钎的基准杆高度。在基准杆上架设钢丝控制路线纵坡,在进行底基层摊铺时，根据所确定的摊铺方案，在摊铺机的两侧打两条钢丝线,钢丝线应在两端用Ф20mm的钢钎固定,然后再用拉力器将钢丝固定在钢钎上。支立边模：边模采用18cm的槽钢。使用三角钢架固定模板，模板安装边线与设计宽度一致，支撑牢固，避免因碾压边缘时跑模。图：立刚模运输：运输时由专人负责管理。运输应采取覆盖措施，应尽量缩短运输时间，中途若遇到特殊情况，应立即进行处理。为了减少运输过程中水分的散失，运...

摊铺前下承表面应适量洒水，保持湿润。采用1台徐工RP1655摊铺机进行摊铺。在摊铺过程中，速度为1.5m/min～1.8m/min，水泥稳定碎石基层在开始摊铺3～6米长时，现场技术人员立即检测摊铺面的标高及横坡，合格后，再继续摊铺。正常施工时，摊铺机每前进10米，检测水泥稳定碎石基层摊铺顶面标高，检测位置同路基顶面检测位置，记录下数据，并根据之前测量的下承层顶面标高计算出松铺厚度及横坡度。同时设专人检测摊铺平整度,不合格时,立即进行调整并记录水泥稳定碎石材料主要由粒料和灰浆体积组成。相城区透水水泥稳定碎石拌合站水泥稳定碎石高原地区特殊的地理与气候条件，给水泥稳定碎石施工带来诸多适应性挑战。高海...

在公路建设这一庞大而精细的工程体系里，水泥稳定碎石宛如一位坚毅的守护者，稳稳地担当着路面结构的坚固基石。就拿地形复杂、气候多变的山区高速公路来说，蜿蜒的道路不仅要承受日常的交通流量，更要经得起重载货车频繁穿梭带来的巨大压力。此时，水泥稳定碎石的优势尽显无疑。施工过程中，经验丰富的工程师们依据科学的配比，将水泥与碎石准确混合，再加入适量的水充分搅拌，随后均匀地摊铺在路基上，用重型压路机反复碾压，直至达到密实状态。水泥在水化反应的作用下，如同一位神奇的“粘结大师”，让碎石颗粒紧密相依，逐渐形成一个强度高的板体结构。如此一来，即便是在山区陡峭路段，面对满载货物的大型车辆日复一日的碾压，路面基层依然坚...

搅拌采用集中厂拌，厂拌设备使用前应先调试所用厂拌设备、各计量系统，使所拌混合物含水量、骨料级配、水泥含量均符合配比要求，使机器运转正常，拌和机出料量与所用摊铺生产能力一致起来。摊铺、碾压时，摊铺系数3∽5之间，施工中必须贯彻“宁高勿低、宁刮勿补”的原则，全部施工工程力争在水泥终凝时间前完成。碾压完毕立即做密实度试验，若试验结果达不到标准重新进行碾压。一般情况下水泥稳定碎石作业完成24小时后才可以砌沿石。其与砌沿石的时间间隔也不宜太久，否则混合料形成板体后，板体坚硬，增加施工难度，敲凿板体也极易破坏板体整体性。养生时间不少于7天，这期间禁止车辆通行，每日洒水车洒水养护2∽4遍，保持湿润。水泥稳定...

水泥稳定碎石的压实度接近密实度，同时需要足够的灰浆将骨料之间的间隙填满。这种材料的强度主要依靠碎石间的嵌挤和锁结，刚成型时的强度很高，随着时间的累积，这种材料会结成板体，因而，这种材料的强度、抗渗以及抗冻能力都很好。水泥稳定碎石的基层材料是半刚性的，一般在沥青层的下面，作为沥青面层的下承层，当有车辆行人通过时，水泥稳定碎石基层作为沥青面层传递的垂直负荷承载者，**重要的是，这一层能将负载均匀地分散在路基中。由于水泥稳定碎石基层是沥青路面的主要承重层，在整个道路中对沥青路面进行必要的稳定和支撑，所以，这一层面的施工质量将会直接影响沥青层的使用性能和使用寿命。在道路建设的过程中，应该加强水泥稳定碎...

施工工艺方面在施工中，针对水泥稳定碎石采用的技术方法主要有集中拌和、机械摊铺。这些施工的工艺相比其他的建设方式而言比较简单，而且具有较强的生产能力，在施工中对机械化的利用率很好，常常是在一条规范化的流水线上将工作完成。效率高、质量稳定、工期短等。4、特定因素方面由于水泥稳定碎石中含有水泥等胶凝原材料，这些材料的特性导致施工过程有一个必要的时间限制，因此要求水泥稳定碎石的施工要在水泥**终凝结完成前一次性成功达到质量的标准，否则会因为碾压的不密实导致水泥稳定碎石的整体稳定性变差，进而影响其强度。水泥稳定粒料和水泥稳定碎石的区别？双层水泥稳定碎石施工水泥稳定碎石首先，使用平板振动压路机对碎石层进行...

质量控制要点1、严格控制原材料质量，水泥使用时应了解其出炉的天数，要保证在7d以上，且安定性满足要求2、各种石料分开堆放，不能混杂3、严格控制配合比，拌和机的投料要准确，宜4、在投料运输带上定期取样测定各料仓的投料数量，检查配合比是否正确拌和要均匀，不得出现粗细集料的离析现象5、严格控制碾压含水量，含水量应略大于比较好含水量(同时考虑季节、温度等因素)，一般高196以补偿混合料在储存、运输时的水分蒸发，使混合料运至现场摊铺后碾压时含水量能接近比较好值，并且拌和均匀6、拌和好的混合料要及时推铺碾压，一般要求在2h内完成7、严禁用贴补的方法进行找平，如局部低洼可采用翻松、添加新鲜混合料重新碾压水泥...

区别一:观念不同。混凝土是由胶凝材料、颗粒骨料、水和其镇蔽他添加剂、外加剂按一定比例混合搅拌均匀，压实养护而成的人造石，而水稳则是用水泥固结级配碎石，压实而成。区别二:性能不同，混凝土具有流动性、可塑性、抗分层、离析、泌水、易抹灰等。水稳悄氏性有防水性和稳定性。一、水稳性与混凝土的区别1.概念不一样。混凝土是由胶凝材料、颗粒骨料、水和其他外加剂、掺合料按一定比例混合搅拌均匀、压实、养护而成的人造石。通过用水泥加固级配碎石并压实来实现水稳性。2.不同的物理反应，混凝土具有流动性、可塑性、抗分层、离析、泌水和易抹灰等特性。水稳性防水，稳定启旅散。水稳层硬质路面和土质路基的过渡层，它有效的和路面及路...

应尽快将拌和的混合料运送到铺筑现场，混合料在运输过程中必须覆盖，以减少水分损失。如运输车辆中途出现故障，应尽**除，如车内混合料不能在初凝时间内运到工地，或预计混合料到碾压**终完成的延迟时间超过水泥初凝时间，必须予以废弃。5摊铺前应***下卧层表面的浮土、积水等，并将作业面洒水湿润。对于下基层表面，宜喷洒水泥净浆，按水泥质量计，不少于1.0～1.5kg/m2。水泥净浆稠度以能洒布均匀为宜，洒布长度以不大于摊铺机**0～40m为宜。6斜交结构物两侧等摊铺机无法工作的部位采用人工摊铺，应控制好操作时间、松铺厚度和平整度。粒料为级配碎石，灰浆体积包括水和胶凝材料，胶凝材料由水泥和混合材料组成。吴江...

首先，使用平板振动压路机对碎石层进行初步压实，以排除其中的空气和多余水分。然后，采用重型压路机进行深度压实，直至达到规定的密实度和平整度。在压实过程中，应遵循“先边后中、先低后高、先慢后快”的原则，确保碎石层均匀受力、密实无孔隙。压实完成后，使用平地机对碎石层进行整平处理，使其表面平整、光滑、无明显起伏。在水泥稳定碎石施工完成后，必须进行适当的养护以确保其强度和稳定性。养护期间应定期洒水保持碎石层湿润，防止水分过快蒸发和干缩裂缝的产生。同时，还需设置交通管制措施，限制车辆和行人进入施工区域以减少对碎石层的破坏。在养护结束后，需进行质量检测以评估水泥稳定碎石层的性能。检测内容包括取芯检测、回弹模...

施工工艺方面在施工中，针对水泥稳定碎石采用的技术方法主要有集中拌和、机械摊铺。这些施工的工艺相比其他的建设方式而言比较简单，而且具有较强的生产能力，在施工中对机械化的利用率很好，常常是在一条规范化的流水线上将工作完成。效率高、质量稳定、工期短等。4、特定因素方面由于水泥稳定碎石中含有水泥等胶凝原材料，这些材料的特性导致施工过程有一个必要的时间限制，因此要求水泥稳定碎石的施工要在水泥**终凝结完成前一次性成功达到质量的标准，否则会因为碾压的不密实导致水泥稳定碎石的整体稳定性变差，进而影响其强度。水稳和混凝土的区别有哪些?相城区5%水泥稳定碎石大概价格水泥稳定碎石在广袤的乡村大地，水泥稳定碎石正悄...

推铺前应将底基层下承层适当酒水湿润;推铺前应检查各部分运转情况，而且每天坚持重复此项工作;调整好传感器臂与导向控制线的系;严格控制基层厚度和高程，保证路拱横坡度满足设计要求;摊铺机宜连续摊如拌和机生产能力偏慢，在用摊铺机摊铺混合料时，应采用比较低速度摊铺，禁止铺机停机待料。根据经验，摊铺机的推铺速度一般宜为1～3mmin:混合料摊采用两台摊铺机梯队作业，一前一后应保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数致、路拱坡度摊铺平整度一致、振动频率一致等，两机摊铺接缝平整;摊铺机的螺旋布料器应有三分之二埋入混合料中:在摊铺机后面应设专人消除细集料离析现象，特别应该铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。水...

施工工艺方面在施工中，针对水泥稳定碎石采用的技术方法主要有集中拌和、机械摊铺。这些施工的工艺相比其他的建设方式而言比较简单，而且具有较强的生产能力，在施工中对机械化的利用率很好，常常是在一条规范化的流水线上将工作完成。效率高、质量稳定、工期短等。4、特定因素方面由于水泥稳定碎石中含有水泥等胶凝原材料，这些材料的特性导致施工过程有一个必要的时间限制，因此要求水泥稳定碎石的施工要在水泥**终凝结完成前一次性成功达到质量的标准，否则会因为碾压的不密实导致水泥稳定碎石的整体稳定性变差，进而影响其强度。水稳层硬质路面和土质路基的过渡层，它有效的和路面及路基结合，形成一个有机体。双层水泥稳定碎石供应商水泥...

混合料配合比的控制为减少基层裂缝，我们工地试验室在做混合料配合比试验时做到三个限制：2．1在满足设计强度的基础上限制水泥用量同样的级配组成和水泥标号、水泥剂量对混合料的强度影响很大，其强度随水泥剂量的增加而提高，但是水泥含量过高，水化热增加，内外温差增大．基层内产生收缩应力使其开裂。因此，配合比设计中水泥剂量的选择尤为重要，应在保证强度的前提下取小剂量进行施工。2．2根据施工时气候条件限制含水量含水量是裂缝产生的**主要原因。含水量不足，水泥不能充分水化水解，发挥不了对集料的稳定作用，影响强度的形成，且不易成型。含水量过多，成型后会因干缩反应造成大量裂缝，甚至出现网裂。因此，含水量控制至关重要...

水泥稳定碎石材料主要由粒料和灰浆体积组成。粒料为级配碎石，灰浆体积包括水和胶凝材料，胶凝材料由水泥和混合材料组成。水泥普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥均可，但应选用终凝时间较长的水泥。快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥不应使用。宜采用标号较低的水泥。水泥品质必须满足国家标准规定。混合材料混合材料分活性和非活性两大类。活性材料是指粉煤灰等物质，可与水泥中析出的氧化钙作用。非活性材料是指不具有活性或活性甚低的人工或天然的矿物材料，对这类材料的品质要求是材料的细度和不含有害的成分。水质通常适合于饮用的水，均可拌制和养护水泥稳定碎石。如对水质有疑问，要确定水中是否有对水泥强度发展...

首先，使用平板振动压路机对碎石层进行初步压实，以排除其中的空气和多余水分。然后，采用重型压路机进行深度压实，直至达到规定的密实度和平整度。在压实过程中，应遵循“先边后中、先低后高、先慢后快”的原则，确保碎石层均匀受力、密实无孔隙。压实完成后，使用平地机对碎石层进行整平处理，使其表面平整、光滑、无明显起伏。在水泥稳定碎石施工完成后，必须进行适当的养护以确保其强度和稳定性。养护期间应定期洒水保持碎石层湿润，防止水分过快蒸发和干缩裂缝的产生。同时，还需设置交通管制措施，限制车辆和行人进入施工区域以减少对碎石层的破坏。在养护结束后，需进行质量检测以评估水泥稳定碎石层的性能。检测内容包括取芯检测、回弹模...

粗细集料。集料主要包括两种，一是碎石，二是石屑。首先，碎石的直径应该在10～30mm之间，进行一个合理的级配，以达到比较好的组合效果，在施工过程中一般都选择有棱角而且其外形与立方体更加接近的的反击破类石料，同时对石料的压碎值和磨耗值有一定的要求，比如压碎值应该小于或者等于30%，磨耗值应小于或者等于35％。其次，由于石屑要通过筛分设备的**小筛孔进行筛选，因此，石屑的直径通常在0～5mm之间，石屑常常被用作碎石缝隙之间的的填充材料，来保证水泥稳定碎石具有良好的密实度以及强度。水泥稳定碎石主要用于什么行业？吴中区5%水泥稳定碎石搅拌水泥稳定碎石混合料的摊铺(1)在摊铺前应对下承层进行***检测，...

混合料的拌和(1)拌和机械的选择：必须选用有电子计量的拌和设备，来保证混合料的级配精度。一般采用产量大于400t／h的拌和机，以保证实际产量能满足摊铺能力，避免“等料”现象，缩短延迟时间。(2)水稳混合料中的含水量对水稳碎石的强度及裂缝的产生有很大的影响。每天拌和前试验人员应检查碎石的级配、材料的含水量等，并认真填写和下达生产配合比通知单，生产过程中，要根据天气、气温、早中晚等具提因素适时调整加水量。(3)水泥、集料拌和得愈均匀，水稳碎石的强度和稳定性愈高。拌和不均匀会使水泥剂量少的地方强度不足，而水泥剂量多的地方则裂缝增加。因此，在拌和过程中必须专设工程技术人员对拌和全过程进行检查、巡视和旁...

水稳施工的要点：1原材料1．I水泥水稳碎石结构层对原材料的要求较高，水泥作为***的一种稳定剂通常情况下使用硅酸盐水泥的稳定效果更好一些。一般采用P．032．5级缓凝水泥，要求水泥初凝时间大于3小时，终凝时间大于6小时，禁止使用快硬水泥、早强水泥。采用散装水泥时，刚出炉的水泥要存放7天以后使用，以保证其安定性合格。夏季高温作业时水泥入罐温度不能高于50℃。1．2碎石对于半刚性基层路面结构，基层要承受荷载，应具有一定的荷载扩散能力。集料自身强度及级配组成都对水泥稳定碎石基层的承载能力有重要的影响。为防止裂缝产生，碎石的质量必须严格要求：(1)碎石应选择含泥量小，颗粒稳定无杂物。(2)碎石应满足级...

水泥稳定煤矸石有两种拌和工艺。我们现在施工的原料是煤矸石粉碎料，骨料和粉料是混合在一起的。当然水泥稳定碎石、水泥稳定砂砾同样的拌和方法。一种是厂拌站法，一种是路拌法。现在根据我们的实际施工工艺，把路拌法的施工过程及有关的图片附上，供广大用户参考选用。路拌法拌和水稳料简便易行，成本低。我们的拌和设备是冷再生机，机子上装有获得发明专利的流量显示控制装置，能够非常有效的控制水（固化剂）的流量，可以显示每平方的含水量，也就是能够随时控制较好含水量，从而达到较好压实度。水泥稳定碎石摊铺前底基层清扫干净、整洁，并适量洒水保持湿润。高新区基层水泥稳定碎石厚度水泥稳定碎石混和料的拌和（1）根据试验确定的配合比...

水泥稳定碎石的主要原材料有水泥、石屑及级配碎石。所采用水泥、石屑、集料等材料的各项技术均符合规范要求。（1）水泥:采用孟电PC32.5水泥，经检测其初凝时间4小时以上，终凝时间在6小时以上且小于10小时。（2）碎石:底基层碎石采用比较大粒径未超过37.5mm；（3）水：水稳混合料拌和使用井水。混合料配合比设计（1）取工地实际使用的碎石，按颗粒组成计算，确定各种碎石的组成比例（16～31.5）mm碎石为23%、（10～20）mm碎石为29%、（5～10）mm碎石为25%、石屑为23%。（2）水泥试配剂量水泥剂量以水泥质量占全部粗细集料干质量的百分比表示，即水泥剂量=水泥质量/干集料质量，本次水泥...