镭雕母粒的特点有非接触式加工,耐久、产品追溯性强、操作方便,高效防伪功能、对环境无污染、可制作高分辨率微型标记、精度高,标记速度快,图文清晰,高标记可靠度、可做到高速自动化标记、单个制作的整体生产成本远低于传统油墨印刷。例如:1、非接触式加工:激光器发出高能量的脉冲镭射激光光束。当镭射光束作用于需标记的材料时,在镭雕添加剂的作用下将光能转换为热能,致使材料表面熔融、变色甚至气化,从而形成图文。2、对环境无污染:对人体无毒,对环境无害;符合欧盟环保ROSH、REACH、FDA标准。镭雕粉添加在塑胶原料里,在塑料产品成型之前使用。国产镭雕粉定制价格

镭射雕刻(激光打标)原理与过程
镭射雕刻利用高能量密度激光束在材料表面形成长期标记,其过程如下:
1、高能激光发射: 激光器产生高度聚焦、能量集中的激光束。
2、能量吸收与转换: 聚焦激光束作用于材料表面微小焦点区域,材料吸收光能并瞬间转化为热能。
3、材料表层反应(关键步骤): 局部高温引发材料多种变化:
烧蚀 (Ablation): 表层材料急速蒸发/气化。
熔化 (Melting): 部分材料熔化,熔融物可能被辅助气体吹离。
化学/物理改性: 光能诱导材料发生变色(如氧化/碳化)、发泡或微观结构改变。
4、精确图案刻蚀: 通过数控系统精确控制激光束的位置、移动路径、开关及参数(功率、速度、频率),在材料表面逐点/逐线扫描刻蚀出预设的图形、文字或编码。
5、快速冷却与定型: 激光作用点移开后,材料急速冷却,改性的表面结构固化定型,形成清晰、稳定、长期的标记。 海南聚乙烯镭雕粉厂家直销针对 TPU 材料,我司镭雕粉雕刻后弹性不受影响,想试用可联系拿样。

镭雕未来发展方向,随着科技的不断发展,镭雕技术将会有更广泛的应用,例如在柔性电子、人工智能以及生物医学等领域。而且,随着机器学习和人工智能的发展,可以预测和优化镭雕工艺流程,进一步提高镭雕的效率和精度。镭雕是一种高精度、高清晰度的电化学加工技术,已经被广泛应用于微电子加工、塑料制造和装饰艺术等领域。随着科技的不断发展,镭雕将会有更广泛的应用,并且通过机器学习和人工智能的发展,可以预测和优化镭雕工艺流程,进一步提高镭雕的效率和精度。
镭雕(激光雕刻/打标)原理与安全概要
镭雕是一种利用高能量激光束对材料表面进行长久性标记的光学处理工艺。
原理:
1、高能聚焦: 激光器发射强烈光束,经透镜精确聚焦于材料表面微小区域。
2、材料相互作用: 聚焦点处极高的能量密度引发材料快速变化,主要效应包括:
热烧蚀: 材料表层瞬间蒸发或气化(如有机物碳化、金属氧化),露出下层。
热改性: 部分材料熔化、发泡或发生相变,改变颜色或结构。
光化学效应: 特定材料(如含添加剂的塑料)在光能作用下发生化学变化显色。
3、形成标记: 通过精密控制系统引导激光束按预设路径扫描,上述效应在材料表面逐点“刻蚀” 出所需的图形、文字或编码。
由于镭雕粉的发光性,普遍应用于荧光材料领域,如荧光灯、荧光笔、荧光颜料等。

镭雕粉:1、添加剂有极好的分散性,极低的添加量,便利的色彩更换。我们工程师已有二十几年的配色经验,全球化采购,可为客户选择较合适产品、提供建议配方、解决生产方面的技术问题。配合自助配色趋势,我们提供技术支援,满足客户的需要。2、产品别名:激光添加剂、激光粉,镭雕粉,镭射粉,激光打标粉,激光打标添加剂,激光母粒,激光打标材料、塑料激光打标粉等。3、CM镭雕粉可以使得塑胶,更容易被激光打标/打码,或者是较大程度上提高了塑料材料激光标识的清晰度。大兴化工彩色镭雕粉可定制颜色,满足个性化需求,详情可咨询业务人员。深圳PVC线缆镭雕粉供应
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镭雕粉基础认知:镭雕粉是一种用于增强塑料制品表面激光打标的添加剂,常被称作激光添加剂、激光粉等。其外观呈粉状,色泽均匀,具备良好的分散性。在工业生产中,它发挥着关键作用,能够助力实现高质量的激光标记。镭雕粉主要由镭酸锶、碳酸锶等镭盐,以及聚丙烯树脂、C5 石油树脂等多种成分构成。这些成分相互配合,赋予了镭雕粉独特的物理和化学性质,使其能在不同材料上实现精细标记。
镭雕粉的工作原理:镭雕粉的工作基于对激光能量的吸收与转化。当激光照射时,镭雕粉吸收能量并将其转变为热能,进而对塑料产生热作用、碳化作用、蒸发作用以及因助剂自身变色引发的化学反应。比如在浅色基材上,经激光照射后,助剂发热可使周边树脂烧焦炭化,从而留下黑色标记;而在深色及黑色基材上,助剂发热使基材形成大量细小气泡,便能做出浅色至白色标刻效果,终在产品表面形成清晰的标记图案。 国产镭雕粉定制价格