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色母粒基本参数
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色母粒企业商机

色母粒原料基本成分:01 颜料。颜料是基础着色成分,较好先进行预处理,将其微细粒子表面用树脂包覆起来,阻止相互絮凝,使之易于分散。为包覆混合均匀,采用对颜料有亲合力,又可溶解树脂的溶剂,如邻二氯苯、氯苯、二甲苯等。在树脂溶解的情况下,进行颜料的分散处理,然后回收或除去溶剂。02 载体,03 分散剂,分散剂润湿和包覆颜料,促使颜料在载体中均匀分散不再凝聚,其熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲合力。分散剂种类较多,可选用低相对分子质量聚乙烯蜡、聚酯、硬脂酸盐、白油、氧化低相对分子质量聚乙烯等。04 添加剂,色母粒除着色外,还根据用户的多方面要求,加入阻燃剂、抗氧剂、抗静电剂、光稳定剂等,同时具有多种功能。有时用户并未要求,但色母粒企业也会视产品需要建议添加一些助剂。PP 色母粒适配聚丙烯制品,分散性优异,能避免着色不均导致的表面色点。广西色母粒生产厂家

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色母(Color Master Batch)的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料专门使用着色剂,亦称颜料制备物(Pigment Preparation)。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物(Pigment Concentration),所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。通过以上对色母粒的说明,我们就可以很明确的知道怎样的操作才是对我们的使用更科学的,因此在以后使用的时候要多多注意这些方面,才能达到预期的效果。云南色母粒厂家精选食品包装用色母粒需符合环保标准,不含重金属,保障包装安全性与色彩稳定性。

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色母粒,是一种新型高分子材料专门使用的着色剂,主要用于塑料制品的着色,同时也用于提高塑料制品的特定性能。以下是色母粒的主要用途:高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他高级制品。普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。高级吹塑色母用于超薄制品的吹塑着色。普通吹塑色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。纺丝色母用于纺织纤维的纺丝着色。低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。

什么是色母粒?色母粒是一种固体染料,它通过将染料晶体与聚合物颗粒进行混合,将固态染料转变为颗粒状物质。与传统的液态染料相比,色母粒具有粉末状的形态,易于携带和储存。同时,色母粒还具有色彩鲜艳、耐光、耐水、耐热、便于混色等特点。此外,色母颗粒也可以用于涂料、油墨等工业用品的制作,可以使涂料的色彩更加丰富,使油墨的图案更加清晰,从而提高涂料和油墨的性能。总之,色母颗粒具有易于混合、高色彩性等优点,因此被普遍用于塑料、化妆品、涂料、油墨等工业领域,为人们生活增添美丽色彩,是一种非常有用的物质。色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成。

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色母粒又人称为色母,是将颜料或染料与载体树脂混合制成的粒状物,广泛应用于塑料制品着色。使用色母粒能确保颜色均匀,提高生产效率,减少色差问题。其与传统颜料相比,色母粒具有更高的分散性和稳定性,避免了颜料直接添加导致的色斑和色差,使产品色泽更加均匀一致,提升了整体美观度和市场竞争力。色母粒在塑料制品中的应用,不仅简化了着色工艺,还降低了生产成本。其高效的分散性确保了颜料在塑料中的均匀分布,避免了色差和色斑的产生。特别是在大批量生产中,色母粒的使用提升了产品的质量和生产效率,成为现代塑料制造业中不可或缺的重要材料。黑色母粒以炭黑为颜料,着色力强,大范围用于塑料管材、电线电缆护套着色。福建功能色母粒厂家

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色母:它是着色剂,一般在生产热塑性塑料制品时,根据需要填加不同颜色的色母粒。不同的材料及不同的颜色填加的比例也不尽相同,据我所知,不会超过10%。

塑料着色剂的基本要求:

1、良好的耐热性(热稳定性),

2、良好的耐光性(光稳定性),

3、良好的分散性(即要遮盖率大),

4、要无迁移性(包括耐溶剂性),

5、要有很好的着色力。色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。 广西色母粒生产厂家

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