福建黑种色母粒批发

色母粒分类：根据用途不同，色母粒分为注射色母、吹塑色母、纺丝色母等，各品种又可分为不同等级。高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他高级制品；普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。高级吹塑色母用于超薄制品吹塑着色。普通吹塑色母用于一般包装袋、编织袋吹塑着色。纺丝色母用于纺织纤维纺丝着色，且色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品。按颜色的不同，分为黑、白、黄、绿、红、橙、棕、蓝、银、金、紫、灰、粉红色母粒等。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。福建黑种色母粒批发

色母粒生产有什么要求？这是很多刚刚从事或者想从事色母粒生产行业朋友的一大疑惑。要解释这个问题，我们就先从色母粒用色料的要求开始说起。色母粒用色料的要求，色母粒所用色料，必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。（1）色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。点击左下角阅读原文，一键采购EC5011A透气胶粒！福建黑种色母粒批发高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他高级制品。

色母粒分类：根据载体不同：分为PE、PP、PVC、PS、ABS、EVA、PC、PET、PEK、酚醛树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、不饱和聚酯树脂、聚氨酯、聚酰胺、氟树脂色母等。根据功能的不同，分为抗静电、阻燃、抗老化、抗细菌、增白增亮、增透、耐候、消光、珠光、仿大理石纹（流纹）、木纹色母粒等。根据用户的使用情况，分为通用色母和专门使用色母。低熔点PE色母往往作为通用色母，适用于载体树脂之外的其他树脂着色。国际上绝大多数正规色母粒企业一般不生产通用色母，通用色母通用范围很狭小，技术指标、经济效益较差。

衡量色母粒质量的指标：分散性：1. 颗粒大小分布：颗粒大小的分布可反映色母粒的均匀性。较小的颗粒大小和狭窄的颗粒大小分布范围表明色母粒分散性良好。2. 分散度：分散度是指色母粒在基材中的分散程度。较好的分散度意味着色母能够均匀地分散在基材中，避免团聚或堆集。3. 分散时间：分散时间是指将色母加入基材中并达到均匀分散所需的时间。较短的分散时间表示色母能够快速且均匀地分散于基材中。4. 分散效果：分散效果指的是色母的颜色是否能够均匀地贯穿整个基材，避免出现斑点、色差或不均匀的情况。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。

各品种的色母又可分为不同的等级,如：1.高级注射色母：用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品.2.普通注射色母：用于一般日用塑料制品、工业容器等.3.高级吹膜色母：用于超薄制品的吹塑着色.4.普通吹膜色母：用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色.5.纺丝色母：用于纺织纤维纺丝着色,其色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好.6.低级色母：用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等.7、专门使用色母：是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母.如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成。福建黑种色母粒批发

专门使用色母的载体与制品的塑料品种相同，有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。福建黑种色母粒批发

下面我们全方面了解下色母粒，包含常见分类、基本成分、色母粒生产工艺及设备，然后一起眺望一下色母粒的应用和未来的发展。通用色母在不同塑料中呈现不同颜色，着色效果的预见性差。通用色母影响产品强度，产品易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。通用色母为了通用，选用较高耐热等级颜料，成本较高，造成浪费。专门使用色母在制品加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等明显优点。专门使用色母耐热等级一般与用于制品的塑料是相适应的，正常温度下放心使用，只在温度超出正常范围和停机时间过长情况下会引起不同程度变色。福建黑种色母粒批发