企业商机
数控滚丝机基本参数
  • 品牌
  • 耐瑞澌
  • 型号
  • NRS-25NC/NRS-15NC
  • 基材
  • 金属
  • 加工定制
  • 适用范围
  • 建筑,汽车、航空、家电、医疗
  • 重量
  • 3200
  • 产地
  • 广东东莞长安
  • 厂家
  • 耐瑞澌五金机械
  • 颜色
  • 灰白
  • 宽度
  • 10mm,1600
  • 厚度
  • 2100
  • 长度
  • 100mm,2100
数控滚丝机企业商机

建筑锚栓加工:适配不同混凝土强度的定制化能力建筑锚栓需根据混凝土强度(C30-C80)调整螺纹承载力,传统滚丝机*能加工固定规格,无法满足差异化需求。数控滚丝机支持“螺纹牙高动态调节”,通过触摸屏输入混凝土强度等级,系统自动计算牙高参数(0.8-1.2倍螺距),配合可更换式夹爪(适配直径6-30mm锚栓),实现多规格快速切换。某建筑五金厂用其加工后扩底锚栓,针对C60混凝土定制的M12锚栓,抗拉承载力达18kN,较传统固定规格锚栓提升25%;针对C30混凝土的M10锚栓,安装成功率从85%升至98%。设备日均加工锚栓2万件,换型时间≤8分钟,可同时存储200组锚栓参数,满足建筑行业多项目并行生产需求,客户复购率提升至75%数控滚丝机适应不同硬度材料,展现强加工能力。浙江全自动数控滚丝机质保

数控滚丝机

一**整的数控滚丝机是一个复杂的机电一体化系统,主要由以下几大**部分构成:1. 机身与底座:通常采用**度铸铁,经过时效处理,确保设备在长期高负荷工作下的稳定性和减震性,为高精度加工提供坚实基础。2. 主轴系统:是设备的心脏,包含主轴、高精度轴承及驱动电机。要求具有极高的刚性和旋转精度,以保证两个滚丝轮在高速旋转下的***同步和平稳,避免螺纹乱扣。3. 滚压头与滚丝轮:滚压头是安装滚丝轮的部件,能进行精确的径向移动。滚丝轮是直接成型的工具,材料多为高速钢或硬质合金,齿形需经过精密磨削和硬化处理,其质量和精度直接决定成品螺纹的质量。福建全自动数控滚丝机数控滚丝机的稳定性佳,长时间运行不影响螺纹精度。

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数控滚丝机的自动化送料系统设计与适配:数控滚丝机的自动化送料系统需与数控系统精细联动,确保送料精度与加工效率匹配,常见设计有三类。一是振动盘送料:适用于小型工件(直径 3-15mm,如电子连接器引脚),振动盘通过调频控制器(频率 50-60Hz)控制送料速度(30-50 件 / 分钟),数控系统通过光电传感器检测工件到位信号,触发夹紧与滚压动作,送料精度 ±0.02mm,适合批量生产。二是机械臂送料:适用于中型工件(直径 15-50mm,如汽车半轴螺栓),机械臂采用伺服驱动(定位精度 0.005mm),配备气动夹爪(夹紧力 5-10kN),数控系统通过 IO 信号控制机械臂取料、定位、卸料的时序,与滚压工序无缝衔接,每小时加工 80-120 件,适合多品种切换。三是输送带送料:适用于大型工件(直径 50-100mm,如风电法兰螺栓),输送带速度(0.5-1m/min)通过数控系统变频调节,配合视觉定位(精度 0.003mm)校正工件位置,确保工件与滚丝轮同轴度≤0.01mm。送料系统需定期校准(每月一次),通过数控系统的 “送料精度测试” 功能,自动检测 10 件工件的送料偏差,超过 ±0.01mm 时自动补偿,保障加工一致性。

数控滚丝机

高效产能:标准件厂的 “降本利器”标准件行业面临批量大、交货急的生产压力,传统滚丝机需人工频繁送料、卸料,单台设备日均产能* 8000 件,且人工成本占比高。数控滚丝机搭载全自动送料机构,可实现连续 24 小时作业,日均产能突破 1.2 万件,且*需 1 人看管 3 台设备。某河北标准件企业批量采购 10 台后,车间用工从 30 人减至 12 人,月产能提升 50%,单位产品加工成本下降 18%。设备还配备断料检测功能,缺料时自动停机报警,避免空转损耗,进一步降低生产浪费。 数控滚丝机可预设参数,批量生产时螺纹一致性极高。

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数控滚丝机操作前准备:检查安全光栅、急停按钮是否完好,穿戴防护装备;确认电源、气源稳定,补充润滑油和冷却液,检查滚丝轮无磨损、夹具无松动;清理工件毛刺油污,备好匹配螺纹规格的滚丝轮。 2. 参数调试:启动数控系统,输入螺纹直径、螺距、长度及进给速度等参数;更换滚丝轮并对齐轴线,夹紧工件调试定心,选择单步模式试加工,用环规检测精度,微调参数至合格。 3. 批量加工:切换自动模式并设定加工数量,手动送料机型需逐件上料夹紧后启动,自动送料机型补充料斗即可;加工中监控设备噪音、冷却液状态,每 10-20 件抽检精度。 4. 收尾维护:加工完成后停机断电,清理设备碎屑和油污,检查滚丝轮、夹具状态,做好维护记录。数控滚丝机在汽车零部件加工中,贡献螺纹工艺。上海两轴数控滚丝机打样

数控滚丝机可与自动化生产线无缝衔接,协同作业。浙江全自动数控滚丝机质保

数控滚丝机具备***的加工灵活性,能够快速适应多品种、小批量的现***产模式。当需要切换不同规格、不同螺纹型号的工件时,其优势尤为明显。传统设备需要花费大量时间更换模具、进行机械调整和试件,而数控滚丝机主要通过软件程序控制。操作者*需通过人机交互界面,调取数据库中预存的不同加工程序,系统便会自动、精细地调整主轴的转速、滚丝轮的进给速度与行程、以及同步时间等所有关键参数。这种“软切换”方式将换产时间从小时级缩短至分钟级,比较大限度地减少了设备停机等待时间,赋予了生产线高度的柔性和快速响应市场变化的能力,满足了客户个性化的定制需求。浙江全自动数控滚丝机质保

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