Cr12MoV锻造余热处理：坯料按工艺合理锻造后，在终锻温度900℃稍做停留，立即进行淬火冷却．油冷或风扇吹冷。注意：工件内外温度达到200～300℃，转入750℃高温回火，保温2～4h后炉冷或空冷，代替通常的球化退火工艺，节约了能源，缩短生产周期，同时细化晶粒，碳化物棱角变圆，粒度细小，提高了模具的强韧性，模具寿命得到提高。球化退火：一般采用等温球化退火工艺，加热温度850～870℃，透烧后保温2～4h，等温温度为720～740℃，保温3～4h，炉冷至500℃后空冷，退火硬度为207～255HBS。Cr12MOV的热处理工艺较多。Cr12MoV模具钢是什么材料？国产Cr12MOV模具钢价格表
Cr12MoV归属于高碳钢高铬莱氏体钢,碳化物成分高,约占20%,且常呈带条状或网状不联合分布,缩松比较严重,而基本热处理工艺又十分难更改碳化物缩松的情况,严重影响了钢的结构力学性能与模貝的使用期限。而碳化物的样子、尺寸对钢的性能也是有较大的危害,特别是在大小块斜角碳化物对钢基材的扭曲功效非常大,通常变成疲惫破裂的发祥地,因此模具钢需要对原料冷轧不锈钢板材开展改锻,充足摧毁碳化物碳化物,使之呈细微、联合分布,结缔组织紧紧围绕凹模或无定项遍布,进而改进不锈钢板材的横着结构力学性能。唐山海之特Cr12MOV模具钢加工Cr12MoV模具钢常用热处理工艺有：一次硬化处理方法。
Cr12MoV用途：1)该钢可用于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸摸、凹摸、镶块.制作凸摸时建议硬度58~62HRC,制作凹模时建议硬度60~64HRC。2)用于制作冲裁模具中要求：耐磨的凸模、凹摸。制作凸模时建议硬度为胍60~62HRC,制作凹模时建议硬度为62~64HRC。3)用于制作拉深模中要求：耐的凹模,建议硬度为62~64HRC。4)用于制作弯曲模中要求耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度60~64HRC,制作凹模时议硬度60~64HRC；5)用于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度60~62HRC,制作凹模时建议硬度62-64HRC。
Cr12MOV 特性：高碳、高铬类型莱氏体钢，加入了钼、钒元素，使钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布都得到了明显改善。具有较高的耐磨性、淬透性、淬硬性、热稳定性、抗压强度，微变形和综合性能优良，具有普遍的适应性。热处理规范 热处理规范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。 金相组织：细粒状珠光体+碳化物。 交货状态：钢材以退火状态交货。热处理工艺较多，在这里介绍下常用的普通淬火、回火规范。淬火温度1000～1050℃，淬油或淬汽，硬度≥60HRC；回火温度160～180℃，回火时间2h，或回火温度325～375℃，回火次数2～3次。Cr12MoV模具钢新加入的合金元素改善了碳化物不均匀的现象。
cr12mov冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板、深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。cr12mov化学成份：碳C：1.45～1.70，硅Si：≤0.40，锰Mn：≤0.40，硫S：≤0.030，磷P：≤0.030，铬Cr：11.00～12.50，镍Ni：允许残余含量≤0.25，铜Cu：允许残余含量≤0.30，钒V：0.15～0.30，钼Mo：0.40～0.60。Cr12MoV的碳化物含量高。江苏热作Cr12MOV模具钢成分
Cr12MoV常呈带条状或网状不联合分布；国产Cr12MOV模具钢价格表
Cr12MoV模具钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性能优良和普遍的适应性。深冷处理: Cr12MoV钢经深冷处理，深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物，随后进行200°C低温回火后，这些超微细碳化物可转变为碳化物。未经深冷处理的马氏体，在低温周火后，只在某些局部区域析出有少量的碳化物。 Cr12MoV采用低温化学热处理方法，在保持Cr12MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗三种常用的低温化学热处理渗层均有明显的抗冲击粘着作用，其中尤以盐浴硫氰共渗较佳。国产Cr12MOV模具钢价格表
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