Cr12MoV用途：1)该钢可用于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸摸、凹摸、镶块.制作凸摸时建议硬度58~62HRC,制作凹模时建议硬度60~64HRC。2)用于制作冲裁模具中要求：耐磨的凸模、凹摸。制作凸模时建议硬度为胍60~62HRC,制作凹模时建议硬度为62~64HRC。3)用于制作拉深模中要求：耐的凹模,建议硬度为62~64HRC。4)用于制作弯曲模中要求耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度60~64HRC,制作凹模时议硬度60~64HRC；5)用于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度60~62HRC,制作凹模时建议硬度62-64HRC。Cr12MoV具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度；南通国标Cr12MOV模具钢
Cr12Mov模具钢大直径圆钢硅 Si：≤0.40锰 Mn：≤0.40硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.030铬 Cr：11.00～12.50镍 Ni：允许残余含量≤0.25铜 Cu：允许残余含量≤0.30钒 V ：0.15～0.30钼 Mo：0.40～0.60。Cr12MoV模具钢是碳钼莱体钢.其碳含Crl2钢低很多,且加了钼、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。该钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性能优良和普遍的适应性。Cr12MoV模具钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性。南通国标Cr12MOV模具钢Cr12MoV模具钢常用热处理工艺有：一次硬化处理方法。
CR12MOV模具钢的加硬处理：为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上回火。Cr12MOV 特性：高碳、高铬类型莱氏体钢，加入了钼、钒元素，使钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布都得到了明显改善。具有较高的耐磨性、淬透性、淬硬性、热稳定性、抗压强度，微变形和综合性能优良，具有普遍的适应性。
Cr12MoV莱氏体钢，具有高的淬透性和耐磨性，淬火时尺寸变化小，比Cr12钢的碳化物分布均匀的较高的韧性。Cr12MoV适宜制作形状复杂的冲孔模、冷剪切刀、拉深模、拉丝模、搓丝板、冷挤压模、量具等。Cr12MoV模具钢比Cr12模具钢含碳量低，新加入的合金元素改善了碳化物不均匀的现象，而且钼Mo元素能减轻碳化物偏析并提高淬透性，钒V元素能细化晶粒增加韧性，因此Cr12MoV模具钢具有很高的淬透性，截面在400毫米以下可以完全可以淬透，在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性。Cr12mov模具钢经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀；
Cr12MoV模具钢有什么性能要求？耐腐蚀性佳。聚氯乙烯等塑料在成型时能产生盐酸气体，对型腔有腐蚀性。对于有腐蚀性物质产生的塑料模，必须考虑钢材耐腐蚀性。电火花加工性好。塑料模的凹型腔时常采用放电加工，放电加工后表面的硬化层要浅，以便于抛光。抛光塑料模型腔的时间越长，就会增大成本。在以手工抛光为主的情况，硬化层厚则抛光工时增大。焊接性好。在型腔加工以及旧模具的修复中，有时难免要补焊。因此，模具钢必须有很多的焊接性能。Cr12MoV模具钢是比较常见的。南通国标Cr12MOV模具钢
Cr12MoV模具钢有一个级别。南通国标Cr12MOV模具钢
盐浴渗钒处理Crl2MoV模具钢：Crl2MoV冷作模具钢定制的中性盐浴渗钒工艺处理，经中性盐浴渗钒解决可得到碳化物渗层，一、碳钒化学物质，该渗层机构匀称，具备较好的连贯性和高密度性，薄厚匀称,构造高密度，具备很高的显微镜强度和较高的耐磨性能，表层强度、耐磨性能及抗黏着性等性能大幅度提高。二、VC在马氏体中的溶解性比它在金相组织中的溶解性高，伴随着温度的减少，VC从金相组织中进行析出，使铝合金加强及晶体细化，化学物质层主要表现出较高的强度。南通国标Cr12MOV模具钢
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