NAK80硬度： HRC37-43。NAK80钢的特性：出厂硬度可以达到HRC37-43。有很好的抛旋光性能与雕饰性，放电加工性佳。 NAK80钢的用途：使用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒， 精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具。 NAK80钢的特点：无需热处理,抛旋光性佳，切削性，蚀花性佳。NAK80一般用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具。透明产品或要求光洁度的产品，如家庭、汽车、相机、电脑等用品上的透明产品模具。NAK80模具钢的注意事项是比较多的。沧州NAK80模具钢是什么材料
NAK80模具钢冶炼的三大方法：采用富氧熔炼不只可以强化熔炼过程，提高生产率；并且可以降低燃耗，减少了烟气排放量，减轻了对大气的污染。现在世界各国在有色冶炼中，凡能得到廉价氧的地方，均较为普遍地采用富氧冶炼。沉积。沉积就是使金属或它的组合物从已经净化的溶液中析出的过程。它也是湿法冶金中的一个重要过程。从溶液中沉积重金属或它的化合物的方法很多，其中在混法冶金实践中应用较广的是置换法和电积法。置换法就是将一种重金属加入到被提取金属化合物的溶液中，使被提取重金从其化合物中置换出来而得到金属，加入的金属则溶解于溶液中，例如湿法炼铜中，所得到的硫酸铜溶液，可以将铁加进溶液中，使铜成为固体析出来，而铁则溶解于溶液中。沧州NAK80模具钢是什么材料淬火加回火是NAK80模具钢或模具强化的较主要手段。
延长nak80压铸模具的寿命的方法：1、通过压铸工艺延长压铸模具的寿命。良好的压铸工艺可以把压铸机特性、模具特性、铸件特性、压铸合金特性等生产要素正确的结合起来，以较低的成本，较好的质量生产满足客户要求的压铸产品。并且可以提成模具的使用寿命。2、通过对压制模具常见问题的改善延长压铸模具的寿命。压铸模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的。不平均或不适当的压铸模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对于这些常见问题，需要我们在压铸模具制作是注意温度的控制，以及在前期制定好相对应的策略。通过对压制模具常见问题的改善也可以延长压铸模具的寿命。
NAK80的加工处理：机械加工 切削工具 NAK80具有较高的硬度、切削阻力比其他钢种打，建议使用高速钢-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。 钻孔加工 钻孔加工时，所钻孔径越大，切削速度要越小。螺旋沟如果比标准小、长度短，将降低工具断裂的危险性。 铣床加工 进给量以0.06m/l为标准，如果进给量太大时，会降低工具寿命。 刨床加工 推荐用超硬合金刨刀，对于超硬合金刨刀，要使工具后斜角约8℃，前间隙角10℃以下，这样可获得较佳的结果；NAK80为析出硬化型预硬钢，硬度为40HRC左右，无需再热处理，可直接使用。NAK80模具钢为什么要进行表面淬火？
NAK80加工方式：NAK80具有较高的硬度，切削阻力比其它钢种大，建议使用工具如下：高速钢：M2（SKH51）超硬合金：P40。钻孔加工：钻孔加工时，所钻之孔径愈大，切削速度要愈小。螺旋沟如果比标准小、长度短，将可降低工具断裂的危险性。切削速度：切削条件决定于产量和制品精度之间的协调，如果要求精度时，则以*20m／min以下的切削速度即能得到良好结果。铣床加工：进给量以0.06m／1刃为标准，如果进给量太大时，会降低工具寿命，应多加留意。刨床加工之刨刀推荐如下:超硬合金刨刀：如果工具后斜角约8°前间隙角10°以下，可得到较佳结果。高速钢刨刀：如果工具后斜角约15°～20°，前间隙角10°以下，可得到较佳结果。nak80模具钢具有良好的焊接性。保定常见NAK80模具钢化学成分
NAK80无需热处理,切削性,蚀花性佳；沧州NAK80模具钢是什么材料
塑料模具所承受的严苛作业环境和行业品质追求，使得对模具材料的要求极为苛刻。选择正确的钢材品种，对塑料模具成型的重要性不言而喻。NAK80模具钢是一种预硬塑料模具钢，无需热处理,抛光性佳,切削性,蚀花性佳。具有很好的抛光性能与雕饰性,固溶处理后变软，可进行冷加工，待制成模具后再进行时效处理，既保证其使用性能又减少热处理变形。然而如今市场上NAK80模具钢质量参差不齐、乱相百出，给众多客户造成了难以估量的损失，那么怎么辨别NAK80模具钢的优劣呢？1、劣质的NAK80模具钢抛光性差，造成塑料产品外观不光亮，无法加工透明产品，降低塑胶产品的档次； 2、劣质NAK80模具钢加工性能差，铣削加工时损刀，钻运水孔钻不动，铣削加工后表面粗糙； 3、以次充好的NAK80模具钢因为杂质太多，加工好的模具极易生锈； 4、以假乱真的NAK80模具钢耐磨性差，模具容易塌陷，塑胶产品容易产生毛刺，模具寿命减短。沧州NAK80模具钢是什么材料
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