nak80模具钢的性能要求：良好的表面腐蚀加工性很多模具要求成型的塑件表面为各种其他物质的花纹，如皮革、绸纹、布纹、精细图案等，这就是要求钢材的质地细而均匀，否则腐蚀后的效果不佳。淬火性能好、变形小。模具的型腔部分大都必须进行热处理，这就要求钢材具有较好的淬透性和很小变形。一般热塑性塑料成型用模具，采用调质、预硬化等处理即可，而热固性塑料成型用模具则必须淬硬。电火花加工性好。模的凹型腔时常采用放电加工，放电加工后表面的硬化层要浅，以便于抛光。抛光塑料模型腔的时间越长，就会增大成本。在以手工抛光为主的情况，硬化层厚则抛光工时增大。焊接性好。在型腔加工以及旧模具的修复中，有时难免要补焊。因此，模具钢必须有很多的焊接性能。耐腐蚀性佳。聚氯乙烯等塑料在成型时能产生盐酸气体，对型腔有腐蚀性。对于有腐蚀性物质产生的塑料模，必须考虑钢材耐腐蚀性。NAK80模具钢检查方法：对其抛光性能、切削性能进行测试、碳化物级别测量。沧州海之特NAK80模具钢有哪些
NAK80加工方式：NAK80具有较高的硬度，切削阻力比其它钢种大，建议使用工具如下：高速钢：M2（SKH51）超硬合金：P40。钻孔加工：钻孔加工时，所钻之孔径愈大，切削速度要愈小。螺旋沟如果比标准小、长度短，将可降低工具断裂的危险性。切削速度：切削条件决定于产量和制品精度之间的协调，如果要求精度时，则以*20m／min以下的切削速度即能得到良好结果。铣床加工：进给量以0.06m／1刃为标准，如果进给量太大时，会降低工具寿命，应多加留意。刨床加工之刨刀推荐如下:超硬合金刨刀：如果工具后斜角约8°前间隙角10°以下，可得到较佳结果。高速钢刨刀：如果工具后斜角约15°～20°，前间隙角10°以下，可得到较佳结果。沧州海之特NAK80模具钢有哪些NAK80是一款热作模具钢。
NAK80的机械性质： 1、 常温下的机械性质（20℃） 硬度 41HRC 0.2%降伏强度 103kgf/平方mm（147Ksi） 抗拉强度 128kgf/平方mm（147Ksi） 断面缩率 38.0% 伸长率 15.6% 冲击值（U-notch,20℃） 2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)纵向 2、 高温下的机械性质 机械性能 测试温度（℃ 100 300 抗拉强度（Ksi） - 145 143 断面缩率（%） - 38.5 40.1 伸长率 - 15.9 16.0 冲击值 1.8 3.6 3.5 硬度（HV） 395 375 360 3、物理性能 1) 线胀系数: 温度100°C/200°C/300°C,线胀系数 11.3 ×10-6K-1/12.5 ×10-6K-1/13.4×10-6K-1 2) 热导率: 温度 20°C/100°C/200°C/300°C, 热导率 38.9[W/(m•K)]/39.3[W/(m•K)]/ 41.9[W/(m•K)]/42.7[W/(m•K)]。
NAK80模具钢热处理缺陷的原因及处理：淬裂。1.形状效应，主要是NAK80模具钢设计因素造成的，如圆角R过小、孔穴位置设置不当，截面过渡不好。2.过热（过烧），主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因素造成，预防措施包括：检修、校对控温系统、修正工艺温度、在工件与炉底板间加垫铁等。3.脱碳，主要由过热（或过烧）、空气炉无保护加热、机加余量小、锻造或预备热处理残留脱碳层等因素造成，预防措施为：可控气氛加热，盐浴加热，真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料；机加工余量加大2-3mm。4.冷却不当，主要是冷却剂选择不当或过冷造成，应当掌握淬火介质冷却特性或回火处理。5.原材料组织不良，如碳化物偏析严重，锻造质量差，预备热处理方法不当等，预防措施是：采用正确的锻造工艺和合理的预备热处理制度。NAK80作业中止时如果半成品工件要放置一段时间，则要注意其表面要清保持洁净。
NAK80是预硬塑胶模具钢，出厂硬度可以达到HRC37-43.有很好的抛光性能与雕饰性,放电加工性佳.使用在镜面抛光模具，汽车零件放电加工模具，厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模，各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片，螺纹轧制模和耐磨滑块，冷镦模具，热固树脂成型模，深拉成型模，冷挤压模具。 NAK80模具钢化学成分： 碳C：0.06～0.20 硅Si：≤0.35 锰Mn：1.40-1.70 硫S：≤0.030 磷P：≤0.030 铝Al：0.70-1.30 镍Ni：2.80-3.40 铜Cu：0.80-1.20 钼Mo：0.20-0.50。NAK80模具钢的耐磨性也很重要。沧州海之特NAK80模具钢有哪些
NAK80冲压加工所使用的模具一般具有特用性。沧州海之特NAK80模具钢有哪些
NAK80模具钢注意事项有哪些？注意事项有：1.注意运用颗粒标准较孔小的研磨料来除去孔。 2.注意运用较工件软的研磨或抛光东西。3.运用砂轮时要注意选用较软且先制成与要研磨表面的形状相配合的形状。4.作业中止时如果半成品工件要放置一段时间，则要注意其表面要清保持洁净。5.表面不平度须在抛光前即减至较低，且NAK80模具钢抛光加工时要快而轻。 6.孔和其它镜面处理上的难题，一般是由于不规范的研磨和抛光进程而形成。NAK80模具钢具有良好的镜面加工性和放电加工性。经特殊熔炼生产，洁净度高，性能稳定。有很好的抛光性能与雕饰性，无需热处理， 良好的可加工性和较低的表面粗糙度，硬度分布均一。沧州海之特NAK80模具钢有哪些
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