H13模具钢淬火冷却时应注意的问题：模具在淬火冷却时应注意四个方面问题。分别是冷却介质问题、冷却设备问题，模具表面覆盖层清楚问题和工人操作技术问题。冷却介质问题主要是如何选择合适的冷却介质。目前常用的冷却介质有13类，分别是空气、水、油、盐浴、铅浴、碱浴、无机盐水液、复合油、矿物颗粒、金属制品。如何选择冷却介质需要根据模具的材料、模具的尺寸大小和模具技术要求以及模具淬火工艺要求来确定。冷却设备问题即为模具冷却提供各种服务的设备问题，它包括为冷却介质提供相应容器、输送设备、辅助设备以及测试设备等存在的隐患问题。这些设备存在的隐患问题，在热处理生产之前需要解决，以免影响影响模具生产，更要避免由此而导致模具出现质量的缺陷。H13具有的特点：淬透性高。南通铁板H13模具钢重量计算
h13模具钢性能及用途：具有高的淬透性和抗热裂能力，该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性的韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13模具钢淬火硬度在55HRC左右。对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。对热作模具钢,这种合金碳化物除少量残留的以外，还要求它在回火过程中在淬火宏祥精密基体上弥散析出产生两次硬化现象。南通铁板H13模具钢重量计算H13是属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。
H13热作模具钢大尺寸析出相特征及生成机制：H13作为一种强韧兼备的热作模具钢，普遍用于热锻压模、热挤压模和铝合金压铸模，本身需要具备优良的高温强度及韧性。H13钢合金元素质量分数较高，尤其是碳化物形成元素钼、钒、铬，凝固过程中合金元素的偏析会导致大尺寸碳化物或碳氮化物的析出，这些大尺寸硬质析出相的存在，对于模具钢产品的强度、韧性无疑是有害的。本项目采用真空感应炉按照NADCA207-2003规定的H13钢成分范围进行实验室小钢锭熔炼，分析铸锭中大尺寸析出相的特征，同时利用热力学计算软件Thermo-calc对凝固过程中大尺寸析出相的析出行为进行计算，以此对H13钢中大尺寸析出相的析出行为进行合理的解释分析。
H13回火注意事项：将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度Ac1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力，或者降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。淬火后的工件应及时回火，通过淬火和回火的相配合，才可以获得所需的力学性能。H13钢在热处理后具有良好的红硬性、高温韧性及抗热疲劳性。h13具有良好的红硬性、抗热疲劳性能、热强性、韧性。
H13模具钢适合于真空硬化、表面处理，如氮化和PVD处理（钛气）等，用真空或电渣重熔的生产方法确保了高镜面效果以及模具的使用寿命。H13模具钢特性：(1)具有更高的淬透性和抗热裂能力，(2)因含有较高含量的碳和钒，耐磨性好、具有良好的耐热性，(3)在较高温度时具有很好的强度和优良的综合力学性能以及较高的抗回火稳定性。(4)因含1%的钒含量加之适量的铬钼融合使H13具有更高的热红硬性，H13模具钢主要用于制造冲击载荷大的锻模、热挤压模、精锻模、铝铜以及合金压铸模具上。H13具有良好的切削性能和抛光性能。蚌埠正规H13模具钢多少钱
为保证h13钢加热均匀，坯料在炉膛内要垂直翻转2次以上。南通铁板H13模具钢重量计算
H13相关事项介绍：H13的淬火：淬火，金属和玻璃的一种热处理工艺。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。H13 钢其密度为7.8g/cm3, 弹性模量E 为210000MPa。钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度。各国与H13钢相近钢号的名称及含碳量如表5 所示, 国际标准化组织称H13 钢为40CrMoV5 钢。南通铁板H13模具钢重量计算
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