嘉兴洗网水无色无味

汽车内饰件植绒模具清洗行业中，洗网水是清  除绒毛残留的专  用试剂。汽车门板植绒模具使用后，绒毛与胶水混合物易堵塞模腔，传统毛刷清理易损坏植绒针，植绒覆盖率90%。采用洗网水+异丙醇+胶水剥离剂（7:2:1）复配清洗剂，常温浸泡20分钟后，低压喷淋冲洗，热风烘干（60℃，5分钟）。绒毛残留去除率达99.5%，植绒针完好率达99.8%，植绒覆盖率提升至99.5%，无漏植现象。符合GB/T 19841汽车内饰件标准，适配汽车内饰厂，模具使用寿命从2个月延长至8个月，植绒合格率从90%提升至99.6%，汽车内饰高  端化率从50%提升至90%，客户满意度达98%。工业洗网水，高效溶解网版上的热固性油墨。嘉兴洗网水无色无味

小型精密齿轮脱脂行业中，洗网水是提升传动精度的核  心试剂。微型电机齿轮装配前，需去除加工残留的切削油与金属碎屑，传统煤油清洗不彻底，导致齿轮传动噪音达65dB，磨损率达8%/千小时。采用电子级洗网水+异丙醇（8:2）复配脱脂剂，常温超声清洗（70kHz，10分钟）后，真空干燥（50℃，3分钟）。油污残留量＜0.1mg/m²，齿轮表面光洁度达Ra0.1μm，传动噪音降至45dB，磨损率降至1%/千小时。符合GB/T 10095齿轮精度标准，适配微型电机厂，齿轮合格率从93%提升至99.9%，电机使用寿命从3年延长至10年，故障报修率从10%降至0.4%，生产成本降低12%。黄浦区洗网水量大优惠洗网水在工业，加速网版上的油墨干涸残留溶解。

化妆品瓶丝印网版清洗行业中，洗网水是提升印刷附着力的核  心成分。玻璃化妆品瓶丝印后，网版残留的溶剂型油墨易导致下次印刷附着力下降，传统清洗网版网纱磨损率达12%，油墨脱落率达10%。采用洗网水+异丙醇+附着力促进剂（6:3:1）复配清洗剂，常温浸泡8分钟后，超声清洗（50kHz，5分钟），自然晾干。油墨残留去除率达99.2%，网纱磨损率＜1%，印刷附着力达0级（划格测试）。符合GB 4806.1玻璃容器标准，适配化妆品包材厂，网版使用寿命从50次延长至200次，瓶身印刷合格率从93%提升至99.7%，耐酒精擦拭50次无脱落，高  端化妆品包装占比提升40%。

五金件丝印网版清洗行业中，洗网水是提升耐腐蚀性的关键试剂。不锈钢五金件丝印后，网版残留的环氧油墨易与金属离子反应，传统清洗易导致网版生锈，印刷图案耐盐雾测试200小时。采用洗网水+乙酸丁酯+防锈剂（6:2:2）复配清洗剂，常温超声清洗（60kHz，10分钟），热风烘干后涂覆防锈油。油墨残留去除率达99.3%，网版耐盐雾测试720小时无锈蚀，五金件印刷图案耐盐雾测试达800小时。符合GB/T 3280不锈钢标准，适配五金厂，网版使用寿命从40次延长至180次，五金件印刷合格率从88%提升至99.6%，户外使用锈蚀率从15%降至0.4%，客户满意度达98%。工业用洗网水，助力家具表面印刷网版的日常维护。

新能源电池电极丝印网版清洗行业中，洗网水是保障电极精度的核  心试剂。锂电池正极浆料丝印后，网版残留的磷酸铁锂颗粒易堵塞网穴，传统NMP溶剂清洗成本高，网版溶胀率达5%。采用洗网水+NMP+异丙醇（5:4:1）复配清洗剂，常温超声清洗（70kHz，12分钟），真空干燥（60℃，5分钟）。电极浆料残留去除率达99.6%，网版溶胀率＜0.5%，丝印电极厚度误差从±0.05mm降至±0.01mm。符合GB/T 31484锂电池标准，适配电池生产厂，网版重复使用次数从80次提升至300次，电极印刷合格率从91%提升至99.8%，溶剂成本降低40%，电池能量密度提升5%。工业用洗网水，助力家电产品印刷网版的日常维护。衢州洗网水报价

工业领域用洗网水，提升网版油墨转移性能。嘉兴洗网水无色无味

礼品包装烫金网版清洗行业中，洗网水是清  除烫金胶残留的专  用试剂。礼品盒烫金丝印后，网版残留的烫金胶易固化，传统柴油清洗易污染网版，烫金图案光泽度下降30%。采用洗网水+丁醇+乙酸乙酯（6:3:1）复配清洗剂，40℃浸泡12分钟后，软布轻擦网穴，再用压缩空气吹干。烫金胶残留去除率达99.2%，网版表面光洁度达Ra0.08μm，烫金图案光泽度保持率达98%。符合QB/T 1693礼品包装标准，适配包装印刷厂，网版使用寿命从40次延长至180次，烫金合格率从87%提升至99.6%，礼品盒高  端化率从50%提升至90%，出口订单量增加30%。嘉兴洗网水无色无味