合肥洗网水现货供应

电子电路丝印网版清洗行业中，洗网水是清  除  焊膏残留的核  心试剂。PCB板锡膏丝印后，网版网穴易残留锡膏焊剂，传统酒精清洗能去除表面残留，网穴堵塞率达15%，导致下次印刷出现漏印。采用洗网水+异丙醇+乙酸乙酯（6:3:1）复配清洗剂，加入0.2%表面活性剂，在50℃超声清洗（60kHz，8分钟），再用压缩空气吹干。焊膏残留去除率达99.5%，网穴清洁度达99%，网版张力保持率达98%。符合IPC-A-610电子组件标准，适配电子丝印厂，网版重复使用次数从50次提升至200次，印刷漏印率从12%降至0.3%，网版更换成本降低75%，生产效率提升40%工业领域用洗网水，优化网版的油墨转移效率。合肥洗网水现货供应

皮革压花模具清洁行业中，洗网水是保障花纹清晰度的核  心试剂。真皮座椅压花模具使用后，易残留皮革油脂与染料混合物，传统汽油清洗易腐蚀模具镀铬层，花纹复刻精度下降，压花图案模糊率达12%。采用洗网水+异丙醇+防腐蚀剂（7:2:1）复配清洗剂，30℃浸泡15分钟后，软海绵轻擦花纹缝隙，冷风烘干。油脂染料去除率达99.2%，镀铬层厚度保持率达99%，花纹复刻精度误差＜0.02mm。符合QB/T 1272皮革加工标准，适配制革厂，模具使用寿命从6个月延长至24个月，压花合格率从88%提升至99.6%，高  端真皮座椅订单占比从40%提升至85%，产品溢价能力提升20%。金华清洗剂洗网水洗网水在工业，加速网版上的油墨硬化物溶解。

智能手表表盘丝印后清洗行业中，洗网水是清  除溢墨的专  用试剂。蓝宝石玻璃表盘丝印Logo后，易出现油墨溢边，传统酒精擦拭易划伤玻璃，废品率达10%。采用洗网水+异丙醇+玻璃保护剂（7:2:1）复配清洗剂，用无尘布蘸取后精  准擦拭溢墨处，静置2分钟后用氮气吹干。溢墨去除率达99.5%，表盘表面硬度保持9H，无划痕，Logo边缘精度误差＜0.01mm。符合GB/T 30244智能穿戴设备标准，适配电子厂，表盘合格率从90%提升至99.8%，废品损失降低90%，高  端智能手表占比从60%提升至95%，出口利润率提升20%。

玩具丝印网版清洗行业中，洗网水是保障使用安全的关键试剂。塑料玩具丝印后，网版残留的油墨易迁移，传统溶剂清洗残留量＞0.002mg/dm²，不符合玩具安全标准。采用食品级洗网水+乙醇（7:3）复配清洗剂，加入0.2%低迁移助剂，超声清洗（40kHz，8分钟）后烘干。油墨残留量＜0.0005mg/dm²，符合GB 6675玩具安全标准，网版无老化现象。适配玩具厂，网版重复使用次数从60次提升至220次，玩具印刷合格率从90%提升至99.8%，出口欧盟通过率达100%，因油墨迁移导致的报废率从8%降至0.1%。洗网水在工业，加速皮革印刷网版的清洗。

无纺布口罩耳挂焊接模具清洁行业中，洗网水是提升焊接强度的核  心试剂。口罩耳挂超声波焊接模具易残留PP塑料碎屑，传统毛刷清理不彻底，导致焊接断裂强度10N，合格率91%。采用洗网水+乙酸乙酯（9:1）复配清洗剂，常温浸泡10分钟后，超声清洗（50kHz，5分钟），冷风烘干。塑料碎屑去除率达99.3%，模具焊接纹路清晰度保持率达99%，耳挂焊接断裂强度提升至25N。符合GB 2626口罩标准，适配口罩厂，焊接合格率从91%提升至99.7%，耳挂脱落率从8%降至0.2%，模具维护周期从1天延长至7天，日产量提升30%。工业用洗网水，助力玩具模型印刷网版的深度清洁。合肥洗网水现货供应

工业用洗网水，助力玩具包装印刷网版的深度清洁。合肥洗网水现货供应

印刷机墨辊清洗剂行业中，洗网水是解决墨辊积墨的核  心试剂。胶印机墨辊长期使用后，油墨树脂与颜料会固化形成积墨层，传统煤油清洗需反复擦拭，积墨去除率85%，且墨辊表面易起毛，导致印刷网点扩大率达10%。采用洗网水+异丙醇+乙酸丁酯（6:3:1）复配清洗剂，加入0.2%表面活性剂，45℃浸泡20分钟后，用专  用毛刷低速刷洗，再用热风烘干（60℃，5分钟）。积墨去除率达99.5%，墨辊表面光洁度恢复至Ra0.1μm，网点扩大率降至2%。符合QB/T 2822印刷油墨相关标准，适配印刷厂，墨辊使用寿命从3个月延长至12个月，印刷品阶调还原率提升30%，废品率从8%降至0.3%，墨辊更换成本降低75%。合肥洗网水现货供应