洗网水生产厂家

经济型洗网水以其性价比高而受到一些企业的欢迎。它的主要溶剂含量相对适中，甲苯、二甲苯等约占 50% - 60%，在保证一定清洗效果的同时，降低了成本。通常以 20 升大桶装形式售卖，适合对成本控制较为严格且对洗网水质量要求不是特别苛刻的行业，如一些小型纺织印染厂、普通包装印刷厂等。在这些企业中，洗网水使用量大，经济型洗网水能够有效降低生产成本。在清洗普通纺织印染网版时，按照 1:8 - 1:10 的比例稀释使用，能较好地去除染料和浆料残留。虽然其清洗效果可能略逊于精良洗网水，但对于一些对图案精度要求不是极高的产品印刷，完全能够满足需求，是一种经济实惠的选择。工业用洗网水，助力家具表面印刷网版的日常维护。洗网水生产厂家

    高浓度通用型洗网水在工业生产中应用普遍。其配方中有机溶剂浓度较高，甲苯、二甲苯等主要溶剂含量可达70%-80%。这一高浓度配比赋予它强大的溶解能力，能够快速且有效地溶解各类常见油墨，无论是印刷行业的溶剂型油墨，还是纺织印染中的染料。该规格洗网水通常以桶装形式供应，常见容量为20升。大包装设计适用于用量较大的企业，可减少频繁采购与更换容器的麻烦。它的清洗效率极高，在清洗网版时，只需少量即可发挥出色效果。例如在大型印刷厂，面对大量待清洗网版，使用这种高浓度通用型洗网水，能在短时间内完成清洗，提高生产效率。不过，由于浓度高，在使用时需严格按照操作规范进行稀释，一般稀释比例为1:5-1:10，以确保在不同清洗场景下都能达到比较好效果，同时避免对网版造成过度腐蚀。 吴中区丝印开油水洗网水工业级洗网水，提升网版清洗效果，降低成本。

手工皮具缝线蜡迹清理行业中，洗网水是提升皮具美观度的关键成分。手工皮具缝线后，表面残留的蜂蜡会影响染色效果，传统热水擦拭易使皮革变形，蜡迹去除率80%。采用洗网水+乙醇（8:2）复配清洗剂，用棉布蘸取后轻擦蜡迹处，静置3分钟后用干布吸干。蜡迹去除率达99%，皮革含水率保持12%，无变形现象，染色后色彩均匀度达98%。符合QB/T 1333皮具标准，适配手工皮具工坊，皮具染色合格率从85%提升至99.7%，成品美观度提升40%，高端定制皮具售价提升30%，客户复购率达96%。

医疗器械丝印网版清洗行业中，洗网水是提升清洗安全性的关键试剂。手术器械刻度丝印后，网版残留的医用级油墨易滋生细菌，传统溶剂清洗残留量＞0.001mg/cm²，不符合无菌要求。采用医用级洗网水+异丙醇（8:2）复配清洗剂，百级净化车间超声清洗（60kHz，15分钟），氮气吹干。油墨残留量＜0.0003mg/cm²，细菌杀灭率达99.9%，网版生物相容性达标。符合YY 0076医疗器械标准，适配医疗器械厂，网版清洗合格率从93%提升至99.9%，丝印刻度清晰度达0.1mm，器械无菌检测通过率100%，售后因刻度模糊投诉率从8%降至0.1%。工业生产依赖洗网水，彻底洗净网版上的溶剂型油墨。

电子电路丝印网版清洗行业中，洗网水是清  除  焊膏残留的核  心试剂。PCB板锡膏丝印后，网版网穴易残留锡膏焊剂，传统酒精清洗能去除表面残留，网穴堵塞率达15%，导致下次印刷出现漏印。采用洗网水+异丙醇+乙酸乙酯（6:3:1）复配清洗剂，加入0.2%表面活性剂，在50℃超声清洗（60kHz，8分钟），再用压缩空气吹干。焊膏残留去除率达99.5%，网穴清洁度达99%，网版张力保持率达98%。符合IPC-A-610电子组件标准，适配电子丝印厂，网版重复使用次数从50次提升至200次，印刷漏印率从12%降至0.3%，网版更换成本降低75%，生产效率提升40%工业生产中，洗网水确保网版印刷的清晰度和精度。衢州洗网水现货供应

工业级洗网水，加速网版清洗，提升生产效率和效益。洗网水生产厂家

礼品包装烫金网版清洗行业中，洗网水是清  除烫金胶残留的专  用试剂。礼品盒烫金丝印后，网版残留的烫金胶易固化，传统柴油清洗易污染网版，烫金图案光泽度下降30%。采用洗网水+丁醇+乙酸乙酯（6:3:1）复配清洗剂，40℃浸泡12分钟后，软布轻擦网穴，再用压缩空气吹干。烫金胶残留去除率达99.2%，网版表面光洁度达Ra0.08μm，烫金图案光泽度保持率达98%。符合QB/T 1693礼品包装标准，适配包装印刷厂，网版使用寿命从40次延长至180次，烫金合格率从87%提升至99.6%，礼品盒高  端化率从50%提升至90%，出口订单量增加30%。洗网水生产厂家